Njohuri për materialet e paketimit kozmetik - çanta për maskën e fytyrës

Pikat kryesore për kontrollin e prodhimit të qeseve të paketimit të maskave të fytyrës

Trashësia e qeses së filmit:konvencional 100 mikronë - 160 mikronë,Trashësia e fletës së aluminit të pastër për përdorim kompozit është zakonisht7 mikronë

Prodhimikoha e përgatitjes: pritet të zgjasë rreth 12 ditë

Aluminiumfilm:VMPET është një material paketimi fleksibël kompozit i formuar duke veshur një shtresë jashtëzakonisht të hollë alumini metalik në sipërfaqen e një filmi plastik duke përdorur një proces të veçantë. Avantazhi është një efekt shkëlqimi metalik, por disavantazhi janë vetitë e dobëta penguese.

1. Procedura e Printimit

Nga kërkesat aktuale të tregut dhe nga pikëpamja e konsumatorit, maskat e fytyrës konsiderohen në thelb si produkte të nivelit të lartë, kështu që kërkesat më themelore të dekorimit janë të ndryshme nga ato të paketimit të zakonshëm të ushqimit dhe kimikateve të përditshme, të paktën ato janë psikologjia e konsumatorit "e nivelit të lartë". Pra, për shtypjen, duke marrë si shembull shtypjen PET, saktësia e mbishtypjes dhe kërkesat e ngjyrës së shtypjes së saj janë të paktën një nivel më të larta se kërkesat e tjera të paketimit. Nëse standardi kombëtar është që saktësia kryesore e mbishtypjes është 0.2 mm, atëherë pozicionet dytësore të shtypjes së çantave të paketimit të maskave të fytyrës në thelb duhet të përmbushin këtë standard shtypi në mënyrë që të përshtaten më mirë me kërkesat e klientit dhe nevojat e konsumatorit.

Për sa i përket ndryshimit të ngjyrës, klientët për paketimin e maskave të fytyrës janë gjithashtu shumë më të rreptë dhe më të detajuar sesa kompanitë e zakonshme ushqimore.

Prandaj, në procesin e printimit, kompanitë që prodhojnë paketimin e maskave të fytyrës duhet t'i kushtojnë vëmendje kontrollit mbi printimin dhe ngjyrën. Sigurisht, do të ketë edhe kërkesa më të larta që substratet e printimit të përshtaten me standardet e larta të printimit.

2.Procedura e laminimit

Kompositi kontrollon kryesisht tre aspekte kryesore: rrudhat e kompozitit, mbetjet e tretësit kompozit, gropëzat dhe flluskat e kompozitit dhe anomali të tjera. Në këtë proces, këto tre aspekte janë faktorët kryesorë që ndikojnë në rendimentin e qeseve të paketimit të maskave të fytyrës.

(1) Rrudha të përbëra

Siç mund të shihet nga struktura e mësipërme, qeset e paketimit të maskave të fytyrës përfshijnë kryesisht përzierjen e aluminit të pastër. Alumini i pastër mbështillet nga metali i pastër në një fletë shumë të hollë si film, e njohur zakonisht si "film alumini" në industri. Trashësia është kryesisht midis 6.5 dhe 7 μm. Sigurisht, ka edhe filma alumini më të trashë.

Filmat e aluminit të pastër janë shumë të prirur ndaj rrudhave, thyerjeve ose tuneleve gjatë procesit të laminimit. Sidomos për makinat e laminimit që bashkojnë automatikisht materialet, për shkak të parregullsive në lidhjen automatike të bërthamës së letrës, është e lehtë të jetë e pabarabartë dhe është shumë e lehtë që filmi i aluminit të rrudhoset menjëherë pas laminimit, ose edhe të thahet.

Për rrudhat, nga njëra anë, ne mund t'i korrigjojmë ato pas përpunimit për të zvogëluar humbjet e shkaktuara nga rrudhat. Kur ngjitësi kompozit stabilizohet në një gjendje të caktuar, ri-mbështjellja është një mënyrë, por kjo është vetëm një mënyrë për ta zvogëluar atë; nga ana tjetër, ne mund të fillojmë nga shkaku rrënjësor. Zvogëloni sasinë e mbështjelljes. Nëse përdorni një bërthamë letre më të madhe, efekti i mbështjelljes do të jetë më ideal.

(2) Mbetje tretësi e përbërë

Meqenëse paketimi i maskave të fytyrës përmban në thelb alumin të aluminizuar ose të pastër, për kompozitet, prania e aluminit të aluminizuar ose të pastër është e dëmshme për avullimin e tretësve. Kjo për shkak se vetitë barrierë të këtyre të dyjave janë më të forta se të materialeve të tjera të përgjithshme, kështu që është e dëmshme për avullimin e tretësve. Edhe pse është deklaruar qartë në standardin GB/T10004-2008 "Përzierja e Ekstruzionit të Thatë të Filmave dhe Çantave të Përbëra Plastikë për Paketim": Ky standard nuk zbatohet për filmat dhe qeset plastike të bëra nga materiale plastike dhe bazë letre ose fletë alumini.

Megjithatë, aktualisht kompanitë e paketimit të maskave të fytyrës dhe shumica e kompanive e përdorin këtë standard kombëtar si standard. Ky standard është gjithashtu i detyrueshëm për qeset prej letre alumini, kështu që është disi mashtrues.

Sigurisht, standardi kombëtar nuk ka kërkesa të qarta, por ne prapëseprapë duhet të kontrollojmë mbetjet e tretësve në prodhimin aktual. Në fund të fundit, kjo është një pikë kontrolli shumë kritike.

Sa i përket përvojës personale, është e mundur të bëhen përmirësime efektive në aspektin e përzgjedhjes së ngjitësit, shpejtësisë së makinës së prodhimit, temperaturës së furrës dhe vëllimit të shkarkimit të pajisjeve. Sigurisht, ky aspekt kërkon analizë dhe përmirësim të pajisjeve specifike dhe mjediseve specifike.

(3) Gropëzime dhe flluska të përbëra

Ky problem lidhet kryesisht me aluminin e pastër, veçanërisht kur është një strukturë kompozite PET/AL, ka më shumë gjasa të shfaqet. Sipërfaqja kompozite do të grumbullojë shumë fenomene të ngjashme me "pikën kristalore", ose fenomene të ngjashme me "flluskën". Arsyet kryesore janë si më poshtë:

Për sa i përket materialit bazë: Trajtimi sipërfaqësor i materialit bazë nuk është i mirë, gjë që është e prirur ndaj gropëzave dhe flluskave; materiali bazë PE ka shumë pika kristalore dhe është shumë i madh, gjë që është gjithashtu një shkak kryesor i problemeve. Nga ana tjetër, aspekti grimcor i bojës është gjithashtu një nga faktorët. Vetitë niveluese të ngjitësit dhe grimcat më të trasha të bojës do të shkaktojnë gjithashtu probleme të ngjashme gjatë ngjitjes.

Për më tepër, për sa i përket funksionimit të makinës, kur tretësi nuk avullohet mjaftueshëm dhe presioni i përzierjes nuk është mjaftueshëm i lartë, do të ndodhin edhe fenomene të ngjashme, ose ruli i sitës së ngjitjes është i bllokuar, ose ka lëndë të huaja.

Kërko zgjidhje më të mira nga aspektet e mësipërme dhe gjykoji ose eliminoji ato në një mënyrë të synuar.

3. Prodhimi i çantave

Në pikën e kontrollit të procesit të produktit të përfunduar, ne kryesisht shikojmë rrafshësinë e qeses dhe forcën e pamjen e vulosjes së skajeve.

Në procesin e prodhimit të çantave të gatshme, butësia dhe pamja janë relativisht të vështira për t'u kuptuar. Meqenëse niveli i tyre teknik përfundimtar përcaktohet nga funksionimi i makinës, pajisjet dhe zakonet e punës së punonjësve, qeset janë shumë të lehta për t'u gërvishtur gjatë procesit të prodhimit të përfunduar dhe mund të shfaqen anomali të tilla si skaje të mëdha dhe të vogla.

Për qeset e maskave të fytyrës me kërkesa të rrepta, këto nuk lejohen absolutisht. Për të zgjidhur këtë problem, mund ta menaxhojmë pajisjen nga aspekti më bazik i 5S për të kontrolluar fenomenin e gërvishtjeve.

Si menaxhimi më themelor i mjedisit të punishtes, pastrimi i makinës është një nga garancitë themelore të prodhimit për të siguruar që makina të jetë e pastër dhe që të mos shfaqen objekte të huaja në të, për të siguruar punë normale dhe të qetë. Sigurisht, ne duhet të ndryshojmë kërkesat dhe zakonet më themelore dhe specifike të funksionimit të makinës.

Për sa i përket pamjes, kërkesave të vulosjes së skajeve dhe forcës së vulosjes së skajeve, në përgjithësi kërkohet të përdoret një thikë vulosjeje me teksturë më të imët ose edhe një thikë vulosjeje e sheshtë për të shtypur vulosjen e skajeve. Kjo është një kërkesë mjaft e veçantë. Është gjithashtu një provë e madhe për operatorët e makinerive.