Kantong masker raray pangaweruh bahan kemasan kosmetik

Poin Penting Pikeun Kontrol Produksi Kantong Kemasan Masker Beungeut

Ketebalan kantong pilem:konvensional 100 mikron-160 mikron,ketebalan foil aluminium murni pikeun panggunaan komposit biasana7 mikron

Produksiwaktos prosés: diperkirakeun sakitar 12 dinten

Aluminiuniumpilem:VMPET nyaéta bahan kemasan fléksibel komposit anu dibentuk ku cara ngalapis lapisan aluminium logam anu ipis pisan dina beungeut pilem plastik nganggo prosés khusus. Kaunggulanana nyaéta éfék kilap logam, tapi kakuranganna nyaéta sipat panghalang anu goréng.

1. Prosedur Nyetak

Tina sarat pasar ayeuna sareng sudut pandang konsumen, masker raray dasarna dianggap salaku produk kelas atas, janten sarat hiasan anu paling dasar béda ti kadaharan biasa sareng kemasan kimia sadidinten, sahenteuna éta psikologi konsumen "kelas atas". Janten pikeun percetakan, nyandak percetakan PET salaku conto, akurasi overprint sareng sarat warna percetakanna sahenteuna hiji tingkat langkung luhur tibatan sarat kemasan anu sanés. Upami standar nasional nyaéta akurasi overprint utama nyaéta 0.2mm, maka posisi sekundér percetakan kantong kemasan masker raray dasarna kedah nyumponan standar percetakan ieu supados langkung adaptasi sareng sarat palanggan sareng kabutuhan konsumen.

Dina hal bédana warna, konsumén pikeun kemasan masker raray ogé langkung ketat sareng langkung rinci tibatan perusahaan dahareun biasa.

Ku kituna, dina prosés percetakan, perusahaan anu ngahasilkeun kemasan masker raray kedah merhatikeun kontrol kana percetakan sareng warna. Tangtosna, bakal aya ogé sarat anu langkung luhur pikeun substrat percetakan pikeun nyaluyukeun kana standar percetakan anu luhur.

2.Prosedur laminasi

Komposit utamina ngontrol tilu aspék utama: kerutan komposit, sésa pangleyur komposit, liang sareng gelembung komposit sareng abnormalitas sanésna. Dina prosés ieu, tilu aspék ieu mangrupikeun faktor konci anu mangaruhan hasil kantong kemasan masker raray.

(1) Kerutan majemuk

Sakumaha anu katingali tina struktur di luhur, kantong bungkus masker raray utamina ngalibatkeun campuran aluminium murni. Aluminium murni digulung tina logam murni janten lambaran sapertos pilem anu ipis pisan, anu umumna dikenal salaku "pilem aluminium" dina industri. Kandelna dasarna antara 6,5 ​​sareng 7 μm. Tangtosna, aya ogé pilem aluminium anu langkung kandel.

Pilem aluminium murni gampang pisan kusut, pegat, atanapi torowongan nalika prosés laminasi. Utamana pikeun mesin laminasi anu sacara otomatis nyambungkeun bahan, kusabab teu teraturna dina beungkeutan otomatis inti kertas, gampang pisan henteu rata, sareng gampang pisan pikeun pilem aluminium kusut langsung saatos laminasi, atanapi bahkan maot.

Pikeun kerutan, di hiji sisi, urang tiasa ngalereskeunana dina prosés pasca-prosés pikeun ngirangan karugian anu disababkeun ku kerutan. Nalika lem komposit distabilisasi kana kaayaan anu tangtu, ngagulung deui mangrupikeun salah sahiji cara, tapi ieu ngan ukur cara pikeun ngiranganana; di sisi anu sanés, urang tiasa ngamimitian ti akar masalahna. Ngurangan jumlah lilitan. Upami anjeun nganggo inti kertas anu langkung ageung, pangaruh lilitan bakal langkung idéal.

(2) Sésa pangleyur komposit

Kusabab bungkus masker raray dasarna ngandung aluminium anu dialuminisasi atanapi murni, pikeun komposit, ayana aluminium anu dialuminisasi atanapi murni ngarugikeun kana volatilisasi pangleyur. Ieu kusabab sipat panghalang tina dua ieu langkung kuat tibatan bahan umum anu sanés, janten ngarugikeun kana volatilisasi pangleyur. Sanaos dinyatakeun sacara jelas dina standar GB/T10004-2008 "Dry Compounding of Plastic Composite Extrusion Compounding of Plastic Composite Films and Bags for Packaging": Standar ieu henteu lumaku pikeun pilem plastik sareng kantong anu didamel tina bahan plastik sareng dasar kertas atanapi foil aluminium.

Nanging, ayeuna perusahaan kemasan masker raray sareng kaseueuran perusahaan ogé nganggo standar nasional ieu salaku standar. Pikeun kantong aluminium foil, standar ieu ogé diwajibkeun, janten rada nyasabkeun.

Tangtosna, standar nasional henteu gaduh sarat anu jelas, tapi urang tetep kedah ngontrol sésa-sésa pangleyur dina produksi anu saleresna. Sabab, ieu mangrupikeun titik kontrol anu penting pisan.

Numutkeun pangalaman pribadi, tiasa waé pikeun ngalakukeun perbaikan anu efektif dina hal pilihan lem, kecepatan mesin produksi, suhu oven, sareng volume knalpot peralatan. Tangtosna, aspék ieu meryogikeun analisis sareng perbaikan peralatan khusus sareng lingkungan khusus.

(3) Pitting senyawa sareng gelembung

Masalah ieu ogé utamina aya hubunganana sareng aluminium murni, khususna nalika éta mangrupikeun struktur PET/AL komposit, éta langkung gampang muncul. Beungeut komposit bakal ngumpulkeun seueur fenomena sapertos "titik kristal", atanapi fenomena sapertos "gelembung" anu sami. Alesan utama nyaéta sapertos kieu:

Dina hal bahan dasar: Perawatan permukaan bahan dasar henteu saé, anu rentan ka bolong sareng gelembung; bahan dasar PE ngagaduhan seueur teuing titik kristal sareng ageung teuing, anu ogé janten panyabab utama masalah. Di sisi anu sanés, aspék partikel tinta ogé mangrupikeun salah sahiji faktorna. Sipat leveling lem sareng partikel tinta anu langkung kasar ogé bakal nyababkeun masalah anu sami nalika ngabeungkeut.

Salajengna, dina hal operasi mesin, nalika pangleyur teu cukup nguap sareng tekanan peracikan teu cukup luhur, fénoména anu sami ogé bakal kajantenan, boh rol layar perekat tersumbat, atanapi aya benda asing.

Pilari solusi anu langkung saé tina aspék-aspék di luhur teras nilai atanapi hilangkeun ku cara anu tepat sasaran.

3. Nyieun kantong

Dina titik kontrol prosés produk réngsé, urang utamina ningali kana ratana kantong sareng kakuatan sareng penampilan segel ujungna.

Dina prosés nyieun kantong anu geus jadi, lemesna jeung penampilanana kawilang hésé kaharti. Kusabab tingkat téknis ahirna ditangtukeun ku operasi mesin, alat-alat, jeung kabiasaan operasi karyawan, kantong-kantong éta gampang pisan digores nalika prosés produk jadi, sarta bisa jadi aya abnormalitas saperti sisi-sisina anu gedé jeung leutik.

Pikeun kantong masker raray anu saratna ketat, ieu pasti teu diidinan. Pikeun ngabéréskeun masalah ieu, urang tiasa ngatur mesin tina aspék 5S anu paling dasar pikeun ngontrol fenomena garukan.

Salaku manajemen lingkungan bengkel anu paling dasar, beberesih mesin mangrupikeun salah sahiji jaminan produksi dasar pikeun mastikeun yén mesin bersih sareng teu aya barang asing anu némbongan dina mesin pikeun mastikeun padamelan normal sareng lancar. Tangtosna, urang kedah ngarobih sarat sareng kabiasaan operasi anu paling dasar sareng khusus tina mesin.

Dina hal penampilan, dina hal sarat segel ujung sareng kakuatan segel ujung, umumna diperyogikeun nganggo péso segel anu téksturna langkung lemes atanapi bahkan péso segel datar pikeun mencét segel ujung. Ieu mangrupikeun pamundut anu khusus. Éta ogé mangrupikeun tés ageung pikeun operator mesin.