Sügavtrükimasina seitse uuenduslikku tehnoloogiat

1. Sügavtrükimasina automaatne rull- ja rulltehnoloogia 

Tootmisprotsessis tõstab täisautomaatne üles-alla rullimise tehnoloogia täpse mõõtmise ja tuvastamise abil automaatselt erineva läbimõõdu ja laiusega rullid kinnitusjaama ning seejärel liigutab tõsteseade valmis rullid automaatselt seadmejaamast välja. Tõsteprotsessi käigus tuvastatakse automaatselt tooraine ja valmistoodete kaal, mis on seotud tootmisjuhtimisega, asendades käsitsi käsitsemise meetodi, mis mitte ainult ei lahenda kitsaskohta, mida sügavtrükimasin vajab normaalse efektiivsuse saavutamiseks, kuid ei suuda täita abifunktsioone, vaid parandab oluliselt ka tootmise efektiivsust, vähendades operaatorite töömahukust.

2. Sügavtrükimasina automaatne lõikamistehnoloogia 

Pärast automaatse lõiketehnoloogia kasutuselevõttu piisab kogu automaatseks lõikeprotsessiks vaid materjalirulli asetamisest etteandealusele ning kogu lõiketoimingu saab lõpule viia ilma käsitsi sekkumiseta järgnevas lõikeprotsessis. Näiteks 0,018 mm paksuse BOPP-kile puhul saab täisautomaatse lõike abil kontrollida rulli jääkmaterjali pikkust 10 m täpsusega. Automaatse lõiketehnoloogia rakendamine sügavtrükimasina seadmetes vähendab seadmete sõltuvust operaatoritest ja parandab töö efektiivsust.

3. Intelligentne eelregistreerimise tehnoloogia sügavtrükimasinale 

Intelligentse eelregistreerimistehnoloogia rakendamine seisneb peamiselt selles, et vähendada operaatorite samme joonlaua kasutamiseks plaadi käsitsi registreerimiseks esialgses plaadi registreerimisprotsessis ning kasutada otse plaadirulli võtmesoonte ja plaadi pinnal olevate märgistusjoonte vahelist üks-ühele vastavust. Biti automaatne kinnitus realiseerib esialgse versiooni sobitamise protsessi. Pärast esialgse plaadi sobitamise protsessi lõppu pöörab süsteem automaatselt plaadirulli faasi asendisse, kus automaatne eelregistreerimine on võimalik vastavalt materjali pikkuse arvutamisele värvide vahel, ja eelregistreerimisfunktsioon realiseerub automaatselt.

4. Sügavtrükipressi poolsuletud tindipaak alumise ülekanderulliga 

Sügavtrükimasina peamised omadused: see suudab tõhusalt vältida tindipritsimist kiirel töötamisel. Poolsuletud tindipaak vähendab orgaaniliste lahustite lendumist ja tagab tindi stabiilsuse kiirel printimisel. Kasutatava ringleva tindi kogus on vähenenud umbes 18 liitrilt umbes 9,8 liitrile. Kuna alumise tindiülekanderulli ja plaadirulli vahel on alati 1–1,5 mm vahe, saab see alumise tindiülekanderulli ja plaadirulli tööprotsessis tõhusalt soodustada tindi ülekandumist plaadirulli rakkudesse, et paremini saavutada madala netotoonuse taastamist.

5. Sügavtrükimasina intelligentne andmehaldussüsteem

Sügavtrükimasina peamised funktsioonid: kohapealne intelligentne andmeplatvorm suudab lugeda valitud masina juhtimissüsteemi tööparameetreid ja olekut ning teostada vajalikku jälgimist ja parameetrite varundamist; kohapealne intelligentne andmeplatvorm suudab vastu võtta kaugjuhtimisega intelligentse andmeplatvormi väljastatud protsessiparameetreid ja parameetreid. Seotud tellimuse nõuded ning volituse rakendamine, et otsustada, kas alla laadida kaugjuhtimisega intelligentse andmeplatvormi väljastatud protsessiparameetrid juhtimissüsteemi HMI-le jne.

6. Sügavtrükipress Digitaalne pinge 

Digitaalne pinge on käsitsi ventiili poolt seatud õhurõhu värskendamine inimese ja masina liidese poolt otse seatud nõutavale pingeväärtusele. Seadme iga sektsiooni pingeväärtust väljendatakse täpselt ja digitaalselt inimese ja masina liideses, mis mitte ainult ei vähenda seadmete koormust tootmisprotsessis, vaid parandab ka operaatori sõltuvust ja seadmete intelligentset toimimist.

7. Sügavtrükipressi kuuma õhu energiasäästlik tehnoloogia 

Praegu hõlmavad sügavtrükimasinates kasutatavad kuuma õhu energiasäästlikud tehnoloogiad peamiselt soojuspumba küttetehnoloogiat, soojustorude tehnoloogiat ja täisautomaatset kuuma õhu tsirkulatsioonisüsteemi LEL-juhtimisega.

1. Soojuspumba küttetehnoloogia. Soojuspumpade energiatõhusus on palju suurem kui elektrikütte puhul. Praegu kasutatakse sügavtrükimasinates tavaliselt õhu- ja energiasoojuspumpasid ning tegelik katse võib energiat säästa 60–70%.

2. Soojustorude tehnoloogia. Kui soojustorude tehnoloogiat kasutav kuuma õhu süsteem töötab, siseneb kuum õhk ahju ja väljub õhu väljalaskeava kaudu. Õhu väljalaskeava on varustatud sekundaarse õhu tagasivooluseadmega. Osa õhust kasutatakse otse sekundaarses soojusenergia tsüklis ja teine ​​osa õhust kasutatakse ohutu väljalaskesüsteemina. Kuna see osa kuumast õhust on ohutu väljalaskeõhu jaoks, kasutatakse soojustorude soojusvahetit ülejäänud soojuse tõhusaks ringlussevõtuks.

3. Täisautomaatne kuuma õhu tsirkulatsioonisüsteem LEL-juhtimisega. Täisautomaatse kuuma õhu tsirkulatsioonisüsteemi kasutamine LEL-juhtimisega võimaldab saavutada järgmisi tulemusi: eeldusel, et LEL-i minimaalne plahvatuspiir on saavutatud ja lahustijääkide sisaldus ei ületa standardit, saab sekundaarset tagasivooluõhku maksimaalselt ära kasutada, mis säästab energiat umbes 45% ja vähendab heitgaaside heitkoguseid 30–50%. Heitgaaside maht väheneb vastavalt ja investeeringuid heitgaaside töötlemiseks saab tulevase heitkoguste keelustamise kontekstis oluliselt vähendada 30–40%.