तरल ग्रेभ्रुर प्रिन्टिङ मसी भौतिक विधि प्रयोग गर्दा सुक्छ, अर्थात्, विलायकहरूको वाष्पीकरणद्वारा, र रासायनिक उपचारद्वारा दुई घटकहरूको मसी।
ग्रेभर प्रिन्टिङ भनेको के हो?
तरल ग्रेभ्रुर प्रिन्टिङ मसी भौतिक विधि प्रयोग गर्दा सुक्छ, अर्थात्, विलायकहरूको वाष्पीकरणद्वारा, र रासायनिक उपचारद्वारा दुई घटकहरूको मसी।
ग्रेभर प्रिन्टिङका फाइदा र बेफाइदा के के छन्?
उच्च प्रिन्ट गुणस्तर
ग्रेभर प्रिन्टिङमा प्रयोग हुने मसीको मात्रा ठूलो हुन्छ, ग्राफिक्स र पाठमा उत्तल अनुभूति हुन्छ, र तहहरू समृद्ध हुन्छन्, रेखाहरू स्पष्ट हुन्छन् र गुणस्तर उच्च हुन्छ। पुस्तकहरू, पत्रिकाहरू, चित्रहरू, प्याकेजिङ र सजावटको अधिकांश मुद्रण ग्रेभर प्रिन्टिङ हो।
उच्च मात्राको मुद्रण
ग्रेभर प्रिन्टिङको प्लेट बनाउने चक्र लामो छ, दक्षता कम छ, र लागत उच्च छ। यद्यपि, प्रिन्टिङ प्लेट टिकाउ छ, त्यसैले यो सामूहिक मुद्रणको लागि उपयुक्त छ। ब्याच जति ठूलो हुन्छ, फाइदा त्यति नै बढी हुन्छ, र सानो ब्याचको साथ मुद्रणको लागि फाइदा कम हुन्छ। त्यसकारण, ट्रेडमार्कको सानो ब्याचको मुद्रणको लागि ग्रेभर विधि उपयुक्त छैन।
(१) फाइदाहरू: मसीको अभिव्यक्ति लगभग ९०% छ, र रंग समृद्ध छ। बलियो रङ प्रजनन। बलियो लेआउट प्रतिरोध। प्रिन्टहरूको संख्या ठूलो छ। कागज सामग्रीहरू बाहेक विभिन्न प्रकारका कागजहरूको प्रयोग पनि छाप्न सकिन्छ।
(२) बेफाइदाहरू: प्लेट बनाउने लागत महँगो छ, छपाई लागत पनि महँगो छ, प्लेट बनाउने काम बढी जटिल छ, र थोरै संख्यामा छापिएका प्रतिलिपिहरू उपयुक्त छैनन्।
सब्सट्रेटहरू
ग्रेभरलाई विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर यो प्रायः उच्च-ग्रेड कागज र प्लास्टिक फिल्म छाप्न प्रयोग गरिन्छ।
प्रिन्टहरूको उपस्थिति: लेआउट सफा, एकरूप छ, र कुनै स्पष्ट फोहोरका दागहरू छैनन्। छविहरू र पाठ सही रूपमा राखिएको छ। प्रिन्टिङ प्लेटको रंग मूलतः समान छ, राम्रो प्रिन्टिङको आकार त्रुटि ०.५ मिमी भन्दा बढी छैन, सामान्य प्रिन्टिङ १.० मिमी भन्दा बढी छैन, र अगाडि र पछाडिको भागको ओभरप्रिन्टिङ त्रुटि १.० मिमी भन्दा बढी छैन।
सोधिने प्रश्न
ग्रेभर प्रिन्टिङमा विफलताहरू मुख्यतया प्रिन्टिङ प्लेटहरू, मसीहरू, सब्सट्रेटहरू, स्क्विजिस्टहरू, आदिका कारणले हुन्छन्।
(१) मसीको रंग हल्का र असमान छ
छापिएको पदार्थमा आवधिक मसीको रंग परिवर्तन हुन्छ। हटाउने विधिहरूमा समावेश छन्: प्लेट रोलरको गोलाकारता सच्याउने, स्क्वीजीको कोण र दबाब समायोजन गर्ने वा यसलाई नयाँले बदल्ने।
(ii) छाप नरम र रौं भएको छ
छापिएको पदार्थको छवि ग्रेड गरिएको र पेस्टी गरिएको छ, र तस्वीर र पाठको किनारा बर्र देखिन्छ। हटाउने तरिकाहरू यस प्रकार छन्: सब्सट्रेटको सतहमा स्थिर बिजुली हटाउने, मसीमा ध्रुवीय विलायकहरू थप्ने, उचित रूपमा मुद्रण दबाब बढाउने, स्क्वीजीको स्थिति समायोजन गर्ने, आदि।
३) प्रिन्टिङ प्लेटको मेष क्याभिटीमा ब्लकिङ मसी सुक्ने वा प्रिन्टिङ प्लेटको मेष क्याभिटी कागजको कपाल र कागजको पाउडरले भरिएको हुने घटनालाई ब्लकिङ प्लेट भनिन्छ। उन्मूलनका विधिहरू यस प्रकार छन्: मसीमा विलायकहरूको मात्रा बढाउने, मसी सुकाउने गति घटाउने, र उच्च सतह बल भएको कागजले छाप्ने।
४) छापिएको पदार्थको फिल्ड भागमा मसीको पोखाइ र दाग। हटाउने तरिकाहरू यस प्रकार छन्: मसीको चिपचिपापन सुधार गर्न कडा मसीको तेल थप्ने। स्क्वीजीको कोण समायोजन गर्नुहोस्, मुद्रण गति बढाउनुहोस्, गहिरो जाल मुद्रण प्लेटलाई उथले जाल मुद्रण प्लेटले बदल्नुहोस्, आदि।
५) स्क्र्याच मार्क्स: छापिएको पदार्थमा स्क्वीजीका निशानहरू। हटाउने विधिहरूमा बाह्य पदार्थ प्रवेश नगरी सफा मसीले छाप्नु समावेश छ। मसीको चिपचिपापन, सुख्खापन, टाँसिएकोपन समायोजन गर्नुहोस्। स्क्वीजी र प्लेट बीचको कोण समायोजन गर्न उच्च-गुणस्तरको स्क्वीजी प्रयोग गर्नुहोस्।
६) पिग्मेन्ट वर्षा
प्रिन्टमा रङ हल्का पार्ने घटना। हटाउने विधिहरू यस प्रकार छन्: राम्रो फैलावट र स्थिर प्रदर्शनको साथ मसीले छपाई। मसीमा एन्टी-एग्लोमेरेसन र एन्टी-प्रिसिपिटेशन एडिटिभहरू थपिन्छन्। राम्रोसँग रोल गर्नुहोस् र मसी ट्याङ्कीमा बारम्बार मसी हलचल गर्नुहोस्।
(७) टाँसिने मुद्रित पदार्थमा मसीको दाग लाग्ने घटना। हटाउने तरिकाहरू यस प्रकार छन्: द्रुत वाष्पीकरण गतिको साथ मसी मुद्रण चयन गर्नुहोस्, सुकाउने तापक्रम बढाउनुहोस् वा मुद्रण गतिलाई उचित रूपमा घटाउनुहोस्।
(८) मसी बगाउने
प्लास्टिक फिल्ममा छापिएको मसीको आसंजन कम हुन्छ र यसलाई हातले वा मेकानिकल बलले रगडिन्छ। हटाउने तरिकाहरू यस प्रकार छन्: प्लास्टिक फिल्मलाई ओसिलो हुनबाट रोक्नुहोस्, प्लास्टिक फिल्मसँग राम्रो आत्मीयता भएको मसी मुद्रण छनौट गर्नुहोस्, प्लास्टिक फिल्मलाई पुन: सतह गर्नुहोस्, र सतह तनाव सुधार गर्नुहोस्।
विकास प्रवृत्तिहरू
वातावरणीय संरक्षण र स्वास्थ्य कारणहरूले गर्दा, खाद्य, औषधि, सुर्तीजन्य, मदिरा र अन्य उद्योगहरूले प्याकेजिङ सामग्री र मुद्रण प्रक्रियाहरूको वातावरणीय संरक्षणमा बढी ध्यान दिन्छन्, र ग्रेभर प्रिन्टिङ उद्यमहरूले मुद्रण कार्यशालाहरूको वातावरणमा बढी ध्यान दिन्छन्। वातावरणमैत्री मसी र वार्निशहरू बढ्दो रूपमा लोकप्रिय हुनेछन्, बन्द स्क्वीजी प्रणालीहरू र द्रुत-परिवर्तन उपकरणहरू लोकप्रिय हुनेछन्, र पानीमा आधारित मसीमा अनुकूलित ग्रेभर प्रेसहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिनेछ।
पोस्ट समय: मे-२२-२०२३
