Ciekła farba do druku wklęsłego schnie, gdy stosuje się metodę fizyczną, czyli przez odparowanie rozpuszczalników, a farby dwuskładnikowe — przez utwardzanie chemiczne.
Czym jest druk wklęsły
Ciekła farba do druku wklęsłego schnie, gdy stosuje się metodę fizyczną, czyli przez odparowanie rozpuszczalników, a farby dwuskładnikowe — przez utwardzanie chemiczne.
Jakie są zalety i wady druku wklęsłego.
Wysoka jakość druku
W druku wklęsłym stosuje się dużą ilość farby, grafika i tekst mają wypukły charakter, warstwy są bogate, linie wyraźne, a jakość wysoka. Większość książek, czasopism, materiałów ilustracyjnych, opakowań i dekoracji drukowana jest techniką wklęsłą.
Drukowanie wielkonakładowe
Cykl produkcji płyt w druku wklęsłym jest długi, wydajność niska, a koszty wysokie. Jednak płyta drukarska jest trwała, dlatego nadaje się do druku masowego. Im większa partia, tym większe korzyści, a przy druku w mniejszych partiach korzyści są niższe. Dlatego metoda wklęsła nie nadaje się do druku małych partii znaków towarowych.
(1) Zalety: wydajność tuszu wynosi około 90%, a kolory są nasycone. Wyrazista reprodukcja kolorów. Wysoka odporność na rozbarwienia. Ogromna liczba wydruków. Możliwość druku na szerokiej gamie papierów, również innych niż papierowe.
(2) Wady: wykonanie płyty jest drogie, koszty druku są również wysokie, wykonanie płyty jest bardziej skomplikowane, a mała liczba wydrukowanych kopii nie jest odpowiednia.
Podłoża
Rotograwiura może być stosowana do drukowania na szerokiej gamie materiałów, ale najczęściej stosuje się ją do drukowania na papierze wysokiej jakości i foliach z tworzyw sztucznych.
Wygląd wydruków: Układ jest czysty, jednolity i bez widocznych zabrudzeń. Obrazy i tekst są prawidłowo rozmieszczone. Kolor płyty drukarskiej jest zasadniczo taki sam, błąd rozmiaru dla druku precyzyjnego nie przekracza 0,5 mm, dla druku ogólnego nie przekracza 1,0 mm, a błąd nadruku na przedniej i tylnej stronie nie przekracza 1,0 mm.
Często zadawane pytania
W druku wklęsłym przyczyną usterek są głównie płyty drukarskie, farby, podłoża, rakle itp.
(1) Kolor tuszu jest jasny i nierównomierny
W drukowanych materiałach występują okresowe zmiany koloru tuszu. Metody eliminacji tego zjawiska obejmują: korektę okrągłości wałka matrycowego, regulację kąta i nacisku rakli lub jej wymianę na nową.
(ii) Odcisk jest miękki i włochaty
Obraz na wydruku jest stopniowany i rozmazany, a krawędzie obrazu i tekstu są zadziorne. Metody eliminacji tego zjawiska to: usuwanie elektryczności statycznej z powierzchni podłoża, dodawanie rozpuszczalników polarnych do farby, odpowiednie zwiększenie nacisku druku, regulacja położenia rakli itp.
3) Zjawisko zasychania farby blokującej w szczelinie sita płyty drukarskiej lub wypełniania szczeliny sita płyty papierowej drobinkami papieru i pyłem papierowym nazywa się zasychaniem płyty. Metody eliminacji tego zjawiska to: zwiększenie zawartości rozpuszczalników w farbie, zmniejszenie szybkości wysychania farby oraz drukowanie na papierze o wysokiej wytrzymałości powierzchniowej.
4) Rozlanie farby i plamy na powierzchni zadrukowanego materiału. Metody eliminacji to: dodanie twardego oleju farbiarskiego w celu poprawy lepkości farby. Regulacja kąta rakli, zwiększenie prędkości drukowania, wymiana płyty drukarskiej o dużej siatce na płytę o małej siatce itp.
5) Ślady zadrapań: Ślady rakli na zadrukowanym materiale. Metody eliminacji obejmują drukowanie czystymi farbami bez zanieczyszczeń. Dostosuj lepkość, suchość i przyczepność farby. Użyj wysokiej jakości rakli, aby wyregulować kąt między raklą a płytą.
6) Wytrącanie pigmentu
Zjawisko rozjaśniania koloru na wydruku. Metody eliminacji to: drukowanie farbami o dobrej dyspersji i stabilnych parametrach. Do farby dodawane są dodatki zapobiegające zbrylaniu i wytrącaniu. Dokładnie rozwałkuj i często mieszaj farbę w zbiorniku.
(7) Zjawisko plam atramentowych na lepkich materiałach drukarskich. Metody eliminacji to: wybór farby drukarskiej o dużej szybkości ulatniania, zwiększenie temperatury suszenia lub odpowiednie zmniejszenie prędkości drukowania.
(8) Wyciekanie tuszu
Tusz nadrukowany na folii plastikowej ma słabą przyczepność i jest ścierany ręcznie lub mechanicznie. Metody eliminacji tego problemu to: ochrona folii przed wilgocią, wybór tuszu o dobrym powinowactwie do folii plastikowej, odnowienie powierzchni folii plastikowej oraz poprawa napięcia powierzchniowego.
Trendy rozwojowe
Ze względu na ochronę środowiska i zdrowie, przemysł spożywczy, medyczny, tytoniowy, alkoholowy i inne branże zwracają coraz większą uwagę na ochronę środowiska materiałów opakowaniowych i procesów drukarskich, a przedsiębiorstwa druku wklęsłego zwracają coraz większą uwagę na środowisko w drukarniach. Ekologiczne farby i lakiery będą zyskiwać na popularności, spopularyzowane zostaną zamknięte systemy raklowe i urządzenia do szybkiej wymiany, a maszyny do druku wklęsłego dostosowane do farb wodnych będą powszechnie stosowane.
Czas publikacji: 22 maja 2023 r.
