Worki retortowe odporne na wysokie temperatury charakteryzują się trwałością opakowania, stabilnym przechowywaniem, właściwościami antybakteryjnymi, możliwością sterylizacji w wysokiej temperaturze itp., a także są dobrymi materiałami kompozytowymi do pakowania. Na co zatem zwrócić uwagę pod względem struktury, doboru materiałów i jakości wykonania? Profesjonalny producent opakowań elastycznych, firma PACK MIC, podpowie Ci.
Struktura i dobór materiałów worka retortowego odpornego na wysoką temperaturę
Aby spełnić wymagania dotyczące wydajności worków retortowych odpornych na wysokie temperatury, zewnętrzna warstwa konstrukcji wykonana jest z wytrzymałej folii poliestrowej, warstwa środkowa z folii aluminiowej o właściwościach osłony przed światłem i hermetyczności, a warstwa wewnętrzna z folii polipropylenowej. Struktura trójwarstwowa obejmuje PET/AL/CPP i PPET/PA/CPP, a struktura czterowarstwowa – PET/AL/PA/CPP. Charakterystyka wydajności różnych rodzajów folii przedstawia się następująco:
1. Folia mylarowa
Folia poliestrowa charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną, odpornością na ciepło, zimno, oleje i chemikalia, a także barierą gazową i innymi właściwościami. Jej grubość wynosi 12 μm / 12 mikronów i może być stosowana w wielu zastosowaniach.
2. Folia aluminiowa
Folia aluminiowa charakteryzuje się doskonałą barierowością gazową i odpornością na wilgoć, dlatego niezwykle ważne jest zachowanie oryginalnego smaku żywności. Zapewnia solidną ochronę, dzięki czemu opakowanie jest mniej podatne na bakterie i pleśń; stabilny kształt w wysokich i niskich temperaturach; dobre właściwości zacieniające oraz silne odbicie ciepła i światła. Można ją stosować w grubości 7 μm, z minimalną liczbą perforacji i jak najmniejszymi otworami. Ponadto musi być dobrze gładka i wolna od plam oleju. Zazwyczaj krajowe folie aluminiowe nie spełniają tych wymagań. Wielu producentów wybiera koreańskie i japońskie folie aluminiowe.
3. Nylon
Nylon nie tylko ma dobre właściwości barierowe, ale jest również bezwonny, bezsmakowy, nietoksyczny i wyjątkowo odporny na przebicie. Jego wadą jest brak odporności na wilgoć, dlatego należy go przechowywać w suchym miejscu. Po wchłonięciu wody jego różne wskaźniki wydajności ulegają pogorszeniu. Grubość nylonu wynosi 15 μm (15 mikronów). Nadaje się do natychmiastowego użycia. Do laminowania najlepiej użyć dwustronnej folii impregnowanej. Jeśli folia nie jest dwustronnie impregnowana, jej nieimpregnowaną stronę należy laminować folią aluminiową, aby zapewnić trwałość kompozytu.
4.Polipropylen
Folia polipropylenowa, materiał wewnętrznej warstwy worków retortowych odpornych na wysokie temperatury, wymaga nie tylko dobrej płaskości, ale również spełnia surowe wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie, wytrzymałości na zgrzewanie, udarności i wydłużenia przy zerwaniu. Tylko kilka krajowych produktów spełnia te wymagania. Jest ona stosowana, ale jej efekt nie jest tak dobry, jak w przypadku surowców importowanych. Jej grubość wynosi 60-90 mikrometrów, a wartość obróbki powierzchni przekracza 40 dyn.
Aby lepiej zagwarantować bezpieczeństwo żywności w torebkach do sterylizacji w wysokiej temperaturze, firma PACK MIC Packaging przedstawia 5 metod kontroli opakowań:
1. Badanie szczelności worka opakowaniowego
Dzięki zastosowaniu przedmuchu sprężonym powietrzem i wytłaczania podwodnego do testowania szczelności materiałów możliwe jest skuteczne porównywanie i ocenianie szczelności toreb opakowaniowych poprzez testy, co stanowi podstawę do określania istotnych wskaźników technicznych produkcji.
2. Odporność worka opakowaniowego na ciśnienie, odporność na upadektest.
Testując odporność na ciśnienie i upadek worka retortowego odpornego na wysokie temperatury, można kontrolować jego odporność na pękanie i współczynnik odporności na pękanie podczas procesu obrotu. Ze względu na stale zmieniającą się sytuację w procesie obrotu, przeprowadza się test ciśnieniowy dla pojedynczego opakowania i test upuszczenia dla całego opakowania, a także wiele testów w różnych kierunkach, aby kompleksowo przeanalizować odporność zapakowanych produktów na ciśnienie i upadek oraz rozwiązać problem awarii produktu, a także problemów spowodowanych uszkodzeniem opakowania podczas transportu.
3. Badanie wytrzymałości mechanicznej worków retortowych wysokotemperaturowych
Wytrzymałość mechaniczna materiału opakowaniowego obejmuje łączną wytrzymałość na odrywanie, wytrzymałość zgrzewania, wytrzymałość na rozciąganie itp. Jeśli wskaźnik wykrywalności nie spełnia normy, łatwo jest go złamać lub rozerwać podczas pakowania i transportu. Uniwersalny tester wytrzymałości na rozciąganie może być używany zgodnie z odpowiednimi normami krajowymi i branżowymi oraz standardowymi metodami wykrywania i określania, czy jest on kwalifikowany.
4. Test wydajności bariery
Worki apertyzowane odporne na wysokie temperatury są zazwyczaj pakowane z produktami o wysokiej wartości odżywczej, takimi jak produkty mięsne, które łatwo ulegają utlenianiu i psuciu. Nawet w okresie przydatności do spożycia ich smak może się zmieniać w zależności od daty przydatności. Aby zapewnić jakość, konieczne jest zastosowanie materiałów barierowych, dlatego też materiały opakowaniowe muszą być poddawane rygorystycznym testom przepuszczalności tlenu i wilgoci.
5. Wykrywanie pozostałości rozpuszczalnika
Ponieważ drukowanie i mieszanie to dwa bardzo ważne procesy w procesie produkcji w wysokiej temperaturze, użycie rozpuszczalnika jest niezbędne w tych procesach. Rozpuszczalnik jest polimerem chemicznym o specyficznym ostrym zapachu i jest szkodliwy dla organizmu ludzkiego. Materiały, przepisy i regulacje zagraniczne nakładają bardzo rygorystyczne wskaźniki kontroli dla niektórych rozpuszczalników, takich jak toluen-butanon, dlatego w procesie produkcji półproduktów drukarskich, półproduktów kompozytowych i produktów gotowych należy wykrywać pozostałości rozpuszczalników, aby zapewnić ich zdrowie i bezpieczeństwo.
Czas publikacji: 02.08.2023
