Odporne na wysoką temperaturę worki retortowe mają właściwości długotrwałego pakowania, stabilnego przechowywania, są antybakteryjne, można je sterylizować w wysokiej temperaturze itp. i są dobrymi materiałami kompozytowymi do pakowania. Na co zatem należy zwrócić uwagę pod względem struktury, doboru materiałów i wykonania? Profesjonalny producent elastycznych opakowań PACK MIC powie Ci.
Struktura i dobór materiałów na worek retortowy odporny na wysoką temperaturę
Aby spełnić wymagania dotyczące wydajności worków retortowych odpornych na wysoką temperaturę, zewnętrzna warstwa konstrukcji jest wykonana z wytrzymałej folii poliestrowej, środkowa warstwa jest wykonana z folii aluminiowej o właściwościach ekranujących światło i hermetycznych, a wewnętrzna warstwa jest wykonana z folii polipropylenowej. Trójwarstwowa struktura obejmuje PET/AL/CPP i PPET/PA/CPP, a czterowarstwowa struktura obejmuje PET/AL/PA/CPP. Charakterystyka wydajności różnych typów folii jest następująca:
1. Folia mylarowa
Folia poliestrowa ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, odporność na ciepło, odporność na zimno, odporność na olej, odporność chemiczną, barierę gazową i inne właściwości. Jej grubość wynosi 12um /12mikronów i może być stosowana.
2. Folia aluminiowa
Folia aluminiowa ma doskonałą barierę gazową i odporność na wilgoć, dlatego bardzo ważne jest zachowanie oryginalnego smaku żywności. Mocna ochrona, dzięki której opakowanie jest mniej podatne na bakterie i pleśń; stabilny kształt w wysokich i niskich temperaturach; dobre właściwości zacieniające, silna zdolność odbijania ciepła i światła. Może być stosowana o grubości 7 μm, z jak najmniejszą liczbą dziurek i jak najmniejszym otworem. Ponadto musi być dobrze płasko, a powierzchnia musi być wolna od plam oleju. Generalnie krajowe folie aluminiowe nie mogą spełnić wymagań. Wielu producentów wybiera koreańskie i japońskie produkty z folii aluminiowych.
3. Nylon
Nylon nie tylko ma dobre właściwości barierowe, ale także jest bezwonny, bezsmakowy, nietoksyczny i szczególnie odporny na przebicie. Ma tę wadę, że nie jest odporny na wilgoć, dlatego należy go przechowywać w suchym środowisku. Po wchłonięciu wody jego różne wskaźniki wydajności spadną. Grubość nylonu wynosi 15um (15 mikronów). Można go używać natychmiast. Podczas laminowania najlepiej jest używać dwustronnej folii obrobionej. Jeśli nie jest to dwustronna folia obrobiona, jej nieobrobiona strona powinna być laminowana folią aluminiową, aby zapewnić trwałość kompozytu.
4.Polipropylen
Folia polipropylenowa, materiał wewnętrznej warstwy worków retortowych odpornych na wysoką temperaturę, nie tylko wymaga dobrej płaskości, ale także ma surowe wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie, wytrzymałości na zgrzewanie, wytrzymałości na uderzenia i wydłużenia przy zerwaniu. Tylko kilka krajowych produktów może spełnić te wymagania. Jest stosowana, ale efekt nie jest tak dobry jak importowanych surowców, jej grubość wynosi 60-90 mikronów, a wartość obróbki powierzchni przekracza 40 dyn.
Aby lepiej zagwarantować bezpieczeństwo żywności w torebkach do sterylizacji w wysokiej temperaturze, firma PACK MIC Packaging przedstawia Państwu 5 metod kontroli opakowań:
1. Badanie szczelności worka opakowaniowego
Dzięki zastosowaniu przedmuchu sprężonym powietrzem i wytłaczania podwodnego do testowania szczelności materiałów możliwe jest skuteczne porównywanie i ocena szczelności toreb opakowaniowych poprzez testy, co stanowi podstawę do określenia odpowiednich wskaźników technicznych produkcji.
2. Odporność worka opakowaniowego na ciśnienie, odporność na upadektest.
Testując odporność na ciśnienie i upadek worka retortowego odpornego na wysoką temperaturę, można kontrolować odporność na pękanie i współczynnik podczas procesu obrotu. Ze względu na ciągle zmieniającą się sytuację w procesie obrotu, przeprowadza się test ciśnieniowy pojedynczego opakowania i test upuszczenia dla całego pudełka produktów, a także przeprowadza się wiele testów w różnych kierunkach, aby kompleksowo przeanalizować odporność na ciśnienie i upadek zapakowanych produktów i rozwiązać problem awarii produktu. Problemy spowodowane uszkodzeniem opakowania podczas transportu lub tranzytu.
3. Badanie wytrzymałości mechanicznej worków retortowych poddawanych wysokiej temperaturze
Wytrzymałość mechaniczna materiału opakowaniowego obejmuje kompozytową wytrzymałość na odrywanie materiału, wytrzymałość zgrzewania termicznego, wytrzymałość na rozciąganie itp. Jeśli wskaźnik wykrywania nie spełnia normy, łatwo jest go złamać lub rozerwać podczas procesu pakowania i transportu. Uniwersalny tester rozciągania można stosować zgodnie z odpowiednimi normami krajowymi i branżowymi oraz standardowymi metodami wykrywania i określania, czy jest on kwalifikowany, czy nie.
4. Test wydajności bariery
Odporne na wysoką temperaturę worki retortowe są zazwyczaj pakowane z wysoce odżywczymi produktami, takimi jak produkty mięsne, które łatwo utleniają się i psują. Nawet w okresie przydatności do spożycia ich smak będzie się zmieniał w zależności od daty przydatności. Aby uzyskać jakość, należy stosować materiały barierowe, dlatego też należy przeprowadzać rygorystyczne testy przepuszczalności tlenu i wilgoci na materiałach opakowaniowych.
5. Wykrywanie pozostałości rozpuszczalnika
Ponieważ drukowanie i łączenie są dwoma bardzo ważnymi procesami w procesie produkcji gotowania w wysokiej temperaturze, użycie rozpuszczalnika jest konieczne w procesie drukowania i łączenia. Rozpuszczalnik jest chemikalium polimerowym o pewnym ostrym zapachu i jest szkodliwy dla ludzkiego ciała. Materiały, zagraniczne prawa i przepisy mają bardzo ścisłe wskaźniki kontroli dla niektórych rozpuszczalników, takich jak toluen butanon, więc pozostałości rozpuszczalnika muszą być wykrywane w procesie produkcji półproduktów drukarskich, półproduktów kompozytowych i produktów gotowych, aby zapewnić, że produkty są zdrowe i bezpieczne.
Czas publikacji: 02-08-2023
