Điểm kiến thứcliên quan đến MODPE
1. Phim MDOPE,Cụ thể, quy trình MDO (kéo giãn một chiều) được sản xuất từ màng polyethylene nền PE có độ cứng cao, với độ cứng, độ trong suốt, khả năng chống thủng và khả năng chịu nhiệt tuyệt vời. Đặc tính bề ngoài của nó cực kỳ giống với màng BOPET, cho phép tạo ra màng composite PE và PE, từ đó tạo ra bao bì mềm có thành phần 100% polyethylene, không cần phải bóc tách các loại nhựa khác nhau trong quá trình tái chế. Khi tái chế, không cần phải bóc tách các loại nhựa khác nhau, điều này giúp giảm đáng kể độ phức tạp của quy trình. Sự đổi mới này đã phá vỡ những hạn chế của bao bì mềm composite truyền thống được làm từ nhiều vật liệu khác nhau không thể tái chế, và là một bước tiến lớn trong công nghệ bao bì mềm.
Phim MDOPE được chia thành ba dòng sản phẩm:
Dòng sản phẩm MDOPE-T thông dụng,
Dòng sản phẩm MDOPE-E có khả năng chắn khí cao,
Dòng sản phẩm MDOPE-S có khả năng chắn khí cực cao;
Với độ phẳng và hiệu suất in tốt, độ ổn định nhiệt tuyệt vời và độ co rút thấp, màng MDOPE hiện nay có thể được sử dụng làm màng in cho các loại túi hàn tám cạnh, túi có vòi hút và túi có khóa kéo.
2. Chứng nhận GRS là viết tắt của Tiêu chuẩn Tái chế Toàn cầu.
Đây là một tiêu chuẩn quốc tế, tự nguyện, áp dụng cho toàn bộ sản phẩm, được thiết kế để đảm bảo rằng hàm lượng vật liệu tái chế trong sản phẩm được ghi nhãn chính xác và đảm bảo sản phẩm được sản xuất theo các tiêu chuẩn cụ thể về trách nhiệm xã hội và môi trường.
Đây là một tiêu chuẩn quốc tế, tự nguyện, áp dụng cho toàn bộ sản phẩm, được thiết kế để đảm bảo rằng hàm lượng vật liệu tái chế trong sản phẩm được ghi nhãn chính xác và quy trình sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn cụ thể về trách nhiệm môi trường và xã hội.
GRSPE (với PE tái chế)
Từ năm 2022, Công ty TNHH Bao bì Thượng Hải Xiangwei đã tiến hành nghiên cứu về in ấn túi đơn chất liệu có thể tái chế, và chúng tôi đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm cũng như vị thế dẫn đầu ngành trong ứng dụng này.
Khó khăn chính của vật liệu đơn lẻ nằm ở khâu sản xuất túi, đòi hỏi sự phối hợp của các công đoạn tiếp theo. Vật liệu MDOPE cần có sự chênh lệch nhiệt độ nhất định với màng nền để ổn định quá trình sản xuất túi.
Về mặt in ấn, cần chú ý đến việc in chồng lớp, độ bám dính của mực, hiệu quả sấy khô (cặn mực và hiện tượng dính ngược). Độ đồng đều của vật liệu và kiểm soát độ căng.
Trong vật liệu composite, cần kiểm soát độ căng, nhiệt độ sấy và lưu lượng khí sấy càng lớn càng tốt; việc sử dụng quy trình cuộn lưới nông với keo mật độ cao sẽ tốt hơn.
Công đoạn làm túi là bước quan trọng, việc làm túi trên máy cắt nhiệt cần được xử lý chống dính, nên cố gắng sản xuất ở chế độ nhiệt độ thấp và áp suất cao;
Khi mua nguyên liệu, chúng ta cần đảm bảo rằng vùng chênh lệch nhiệt độ giữa điểm nóng chảy của vải và vật liệu nền phải lớn;
Kiểm soát độ căng của vật liệu khi kéo túi, càng nhỏ càng tốt;
Trải tấm ván sao cho chiều rộng cạnh bằng chiều dọc càng lớn càng tốt; nếu túi nhỏ thì trải càng nhiều hàng càng tốt để tránh tình trạng màng bọc bị xê dịch vì quá hẹp;
Khi chọn loại khóa kéo cho túi có khóa kéo, hãy chọn loại khóa kéo chuyên dụng chịu nhiệt độ thấp để tránh tình trạng đầu khóa bị bung.
Hiện nay, ngành công nghiệp nói chung cho rằng màng MDOPE có khả năng chịu nhiệt tốt, dạng túi phẳng hơn, dễ kiểm soát độ cong vênh.
Vật liệu PE lót phải được lựa chọn tùy theo tình huống cụ thể, ví dụ, nếu bạn cần đặc tính chắn tốt, bạn có thể chọn EVOH-PE hoặc PE mờ.
Nếu không có yêu cầu đặc biệt, bạn có thể chọn loại LDPE thông dụng.!
KHUYÊN
1. Hãy cố gắng cắt bao bì ở vị trí dễ xé khi chi phí của khách hàng cho phép.
2. Trước khi nhận đơn hàng (tùy thuộc vào từng loại túi), chúng tôi sẽ giải thích rằng độ phẳng của thân túi có cấu trúc PE//PE sẽ kém hơn một chút so với các chất liệu khác (bạn có thể xem video gần đây về loại túi tương tự để hiểu rõ hơn!). Thân túi có cấu trúc PE//PE sẽ kém phẳng hơn so với các chất liệu khác (bạn có thể xem video gần đây về các loại túi tương tự để minh họa!).
Bao bì tái chế từ một chất liệu duy nhất chắc chắn là xu hướng, các doanh nghiệp in màu cần phải có nguồn dự trữ kỹ thuật tốt, nên chúng tôi khuyến nghị hai lĩnh vực sau đây nên thử nghiệm trước:
1、Đóng gói đông lạnh
Sử dụng PE kéo một chiều thay vì PET và nylon BOPA để sản xuất vật liệu PE đơn lớp cho bao bì đông lạnh, đặc biệt là đối với bao bì đông lạnh không yêu cầu khả năng chắn khí cao.
Nếu dùng PE thay cho nylon, khả năng chống thủng và rách sẽ giảm, nhưng vẫn đáp ứng được yêu cầu đóng gói thực phẩm đông lạnh, nên hầu hết khách hàng có thể cân nhắc sử dụng. Nếu dùng PE thay cho PET, chi phí sẽ tăng cao hơn. Nhìn chung, túi càng dày thì chi phí thay thế càng cao.
2、Sản phẩm bảo quản ở nhiệt độ thường và thời gian ngắn
Doanh nghiệp in màu có thể bắt đầu từ nhiệt độ phòng, đảm bảo thời gian đóng gói sản phẩm ngắn, trước tiên làm quen với vật liệu và quy trình, chờ vật liệu được hoàn thiện hơn.
Đồng thời, về mặt quy trình, cũng cần chú ý đến:
Đối với sản xuất bao bì làm từ một loại vật liệu duy nhất, càng ít biến số càng tốt.
Ví dụ, máy in chuyên dụng của Xiangwei Packaging in trên chất liệu PE cho hiệu quả rất tốt, độ căng có thể được kiểm soát rất chính xác, in chồng rất chuẩn, dù là nâng hạ tốc độ hay thay đổi trục lăn, đều có thể được điều khiển rất tốt. Chất lượng in với mực DIC đạt gần 97% so với in trên nylon.
Do đó, trong sản xuất bao bì tái chế từ một loại vật liệu duy nhất, cần cố gắng chuyên dụng hóa thiết bị cho từng loại sản phẩm, không nên tùy tiện thay đổi dây chuyền sản xuất để đảm bảo sự ổn định của quy trình và tối đa hóa việc kiểm soát tổn thất. Ví dụ, vật liệu PE trong sản xuất túi khác biệt về cơ bản so với các vật liệu khác. Lúc này, thay vì để vật liệu thích ứng với máy làm túi, hãy để máy làm túi thích ứng với vật liệu: nếu chỉ thử nghiệm một lần với máy cho một lô PE duy nhất, hiệu suất sẽ quá thấp. Ngược lại, việc nghiên cứu và phát triển máy làm túi chuyên dụng cho bao bì làm từ vật liệu PE đơn lẻ, bao gồm áp suất hàn nhiệt, lượng kiểm soát nhiệt độ hàn nhiệt, v.v., có thể được điều chỉnh phù hợp để tránh hiện tượng quá nóng hoặc hàn sai.
Thời gian đăng bài: 27/06/2025
