Gmáy in ravure,Được sử dụng rộng rãi trên thị trường, Kể từ khi ngành in ấn bị cuốn trôi bởi làn sóng Internet, ngành in ấn đang tăng tốc suy thoái. Giải pháp hiệu quả nhất để suy thoái là đổi mới.
Trong hai năm qua, cùng với sự cải thiện về trình độ chung của sản xuất máy in ống đồng trong nước, thiết bị in ống đồng trong nước cũng không ngừng đổi mới, đạt được kết quả đáng mừng. Sau đây là mô tả chi tiết về bảy công nghệ đổi mới của máy in ống đồng.
1. Công nghệ cuộn và cuộn tự động của máy in ống đồng
Trong quá trình sản xuất, công nghệ trục lên xuống hoàn toàn tự động tự động nâng các trục có đường kính và chiều rộng khác nhau lên trạm kẹp thông qua phép đo và phát hiện chính xác, sau đó thiết bị nâng tự động di chuyển các trục thành phẩm ra khỏi trạm thiết bị. Tự động phát hiện trọng lượng của nguyên liệu thô và thành phẩm trong quá trình nâng, được kết nối với công việc quản lý sản xuất, thay thế phương pháp xử lý thủ công, không chỉ giải quyết được nút thắt mà máy in ống đồng cần phát huy hiệu quả bình thường nhưng không thể đáp ứng các chức năng phụ trợ, mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. , giảm cường độ lao động của người vận hành.
2. Công nghệ cắt tự động của máy in ống đồng
Sau khi áp dụng công nghệ cắt tự động, toàn bộ quá trình cắt tự động chỉ cần đặt cuộn vật liệu lên giá cấp liệu, và toàn bộ hành động cắt có thể được hoàn thành mà không cần sự tham gia thủ công vào quá trình cắt tiếp theo. Lấy màng BOPP có độ dày 0,018mm làm ví dụ, việc cắt hoàn toàn tự động có thể kiểm soát chiều dài của vật liệu còn lại của cuộn trong phạm vi 10m. Việc áp dụng công nghệ cắt tự động trong thiết bị máy in lõm làm giảm sự phụ thuộc của thiết bị vào người vận hành và cải thiện hiệu quả công việc.
3. Công nghệ đăng ký trước thông minh cho máy in lõm
Ứng dụng công nghệ tiền đăng ký thông minh chủ yếu là để giảm các bước cho người vận hành sử dụng thước kẻ để đăng ký thủ công tấm trong quy trình đăng ký tấm ban đầu và trực tiếp sử dụng sự tương ứng một-một giữa các rãnh khóa trên con lăn tấm và các đường đánh dấu trên bề mặt tấm. Xác nhận tự động của bit thực hiện quy trình khớp phiên bản ban đầu. Sau khi quy trình khớp tấm ban đầu hoàn tất, hệ thống tự động xoay pha của con lăn tấm đến vị trí có thể thực hiện đăng ký trước tự động theo tính toán chiều dài vật liệu giữa các màu và chức năng đăng ký trước được thực hiện tự động.
4. Máy in ống đồng bình mực bán kín với con lăn chuyển phía dưới
Các tính năng chính của máy in lõm: Có thể ngăn ngừa hiệu quả hiện tượng mực bị văng ra khi vận hành ở tốc độ cao. Bình mực bán kín có thể làm giảm sự bay hơi của dung môi hữu cơ và đảm bảo độ ổn định của mực trong quá trình in tốc độ cao. Lượng mực tuần hoàn sử dụng đã giảm từ khoảng 18L xuống còn khoảng 9,8L hiện nay. Vì luôn có khoảng cách 1-1,5mm giữa con lăn truyền mực dưới và con lăn bản in, trong quá trình con lăn truyền mực dưới và con lăn bản in, có thể thúc đẩy hiệu quả việc truyền mực đến các ô của con lăn bản in, để thực hiện tốt hơn việc khôi phục tông màu lưới nông.
5. Hệ thống quản lý dữ liệu thông minh cho máy in ống đồng
Chức năng chính của máy in lõm: nền tảng dữ liệu thông minh tại chỗ có thể đọc các thông số vận hành và trạng thái của hệ thống điều khiển máy đã chọn và thực hiện giám sát cần thiết và lưu trữ sao lưu thông số; nền tảng dữ liệu thông minh tại chỗ có thể chấp nhận các thông số quy trình và thông số do nền tảng dữ liệu thông minh từ xa phát hành. Yêu cầu đặt hàng liên quan và thực hiện ủy quyền để quyết định có tải các thông số quy trình do nền tảng dữ liệu thông minh từ xa phát hành xuống HMI của hệ thống điều khiển hay không, v.v.
6. Máy in lõm
Độ căng kỹ thuật số là cập nhật áp suất không khí do van thủ công đặt thành giá trị độ căng cần thiết do giao diện người-máy đặt trực tiếp. Giá trị độ căng của từng bộ phận thiết bị được thể hiện chính xác và kỹ thuật số trong giao diện người-máy, không chỉ giảm thiết bị trong quá trình sản xuất. Sự phụ thuộc của người vận hành và hoạt động thông minh của thiết bị được cải thiện.
7. Công nghệ tiết kiệm năng lượng khí nóng cho máy in ống đồng
Hiện nay, các công nghệ tiết kiệm năng lượng khí nóng được áp dụng cho máy in ống đồng chủ yếu bao gồm công nghệ gia nhiệt bằng bơm nhiệt, công nghệ ống dẫn nhiệt và hệ thống tuần hoàn khí nóng hoàn toàn tự động với điều khiển LEL.
1, Công nghệ gia nhiệt bằng bơm nhiệt. Hiệu suất năng lượng của bơm nhiệt cao hơn nhiều so với sưởi ấm bằng điện. Hiện tại, bơm nhiệt được sử dụng trong máy in lõm thường là bơm nhiệt năng lượng không khí, thử nghiệm thực tế có thể tiết kiệm năng lượng từ 60% đến 70%.
2, Công nghệ ống dẫn nhiệt. Khi hệ thống khí nóng sử dụng công nghệ ống dẫn nhiệt đang chạy, khí nóng đi vào lò và được thải ra qua cửa thoát khí. Cửa thoát khí được trang bị thiết bị hồi khí thứ cấp. Một phần không khí được sử dụng trực tiếp trong chu trình năng lượng nhiệt thứ cấp và phần không khí còn lại được sử dụng làm hệ thống xả an toàn. Vì phần không khí nóng này dành cho khí thải an toàn, bộ trao đổi nhiệt ống dẫn nhiệt được sử dụng để tái chế hiệu quả lượng nhiệt còn lại.
3, Hệ thống tuần hoàn khí nóng hoàn toàn tự động với điều khiển LEL. Việc sử dụng hệ thống tuần hoàn khí nóng hoàn toàn tự động với điều khiển LEL có thể đạt được các hiệu ứng sau: trên cơ sở giới hạn nổ tối thiểu của LEL được đáp ứng và dung môi còn lại không vượt quá tiêu chuẩn, không khí hồi lưu thứ cấp có thể được sử dụng ở mức tối đa, có thể tiết kiệm năng lượng khoảng 45% và giảm khí thải. Hàng 30% đến 50%. Lượng khí thải giảm tương ứng và đầu tư vào xử lý khí thải có thể giảm đáng kể từ 30% đến 40% cho lệnh cấm phát thải trong tương lai.
Thời gian đăng: 07-06-2022
