Gmáy in ravureMặc dù được sử dụng rộng rãi trên thị trường, nhưng kể từ khi ngành công nghiệp in ấn bị cuốn trôi bởi làn sóng Internet, ngành công nghiệp máy in đang đẩy nhanh tốc độ suy giảm. Giải pháp hiệu quả nhất để khắc phục sự suy giảm này chính là đổi mới.
Trong hai năm qua, cùng với sự nâng cao trình độ sản xuất máy in ống đồng trong nước, thiết bị in ống đồng trong nước cũng không ngừng đổi mới và đạt được những kết quả đáng mừng. Sau đây là mô tả chi tiết về bảy công nghệ tiên tiến trong lĩnh vực máy in ống đồng.
1. Công nghệ cuộn tự động và cuộn giấy của máy in ống đồng
Trong quy trình sản xuất, công nghệ nâng hạ cuộn hoàn toàn tự động sẽ tự động nâng các cuộn có đường kính và chiều rộng khác nhau lên trạm kẹp thông qua đo lường và phát hiện chính xác, sau đó thiết bị nâng sẽ tự động di chuyển các cuộn thành phẩm ra khỏi trạm thiết bị. Việc tự động phát hiện trọng lượng nguyên liệu thô và thành phẩm trong quá trình nâng hạ được kết nối với công tác quản lý sản xuất, thay thế phương pháp xử lý thủ công, không chỉ giải quyết được nút thắt cổ chai khiến máy in ống đồng cần hoạt động hiệu quả bình thường nhưng không đáp ứng được các chức năng phụ trợ, mà còn nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất, giảm cường độ lao động của người vận hành.
2. Công nghệ cắt tự động của máy in ống đồng
Sau khi áp dụng công nghệ cắt tự động, toàn bộ quy trình cắt tự động chỉ cần đặt cuộn vật liệu lên giá cấp liệu, và toàn bộ thao tác cắt có thể được hoàn thành mà không cần sự can thiệp thủ công trong các bước cắt tiếp theo. Lấy màng BOPP có độ dày 0,018mm làm ví dụ, việc cắt hoàn toàn tự động có thể kiểm soát chiều dài phần vật liệu còn lại trên cuộn trong phạm vi 10m. Việc ứng dụng công nghệ cắt tự động trong thiết bị máy in ống đồng giúp giảm sự phụ thuộc của thiết bị vào người vận hành và nâng cao hiệu quả công việc.
3. Công nghệ đăng ký trước thông minh cho máy in ống đồng
Ứng dụng công nghệ đăng ký trước thông minh chủ yếu nhằm giảm thiểu các bước thao tác của người vận hành khi phải dùng thước để định vị bản in thủ công trong quá trình đăng ký bản in ban đầu, và trực tiếp sử dụng sự tương ứng một-một giữa các rãnh chính trên con lăn bản in và các đường đánh dấu trên bề mặt bản in. Việc tự động xác nhận bit thực hiện quá trình khớp phiên bản ban đầu. Sau khi quá trình khớp bản in ban đầu hoàn tất, hệ thống sẽ tự động xoay pha của con lăn bản in đến vị trí có thể thực hiện đăng ký trước tự động dựa trên tính toán chiều dài vật liệu giữa các màu, và chức năng đăng ký trước được thực hiện tự động.
4. Máy in ống đồng, thùng mực bán kín với con lăn truyền mực phía dưới.
Các tính năng chính của máy in ống đồng: Máy có thể ngăn chặn hiệu quả hiện tượng văng mực khi vận hành tốc độ cao. Bể mực bán kín giúp giảm sự bay hơi của dung môi hữu cơ và đảm bảo độ ổn định của mực trong quá trình in tốc độ cao. Lượng mực tuần hoàn sử dụng đã giảm từ khoảng 18L xuống còn khoảng 9,8L. Do luôn có khe hở 1-1,5mm giữa trục lăn truyền mực dưới và trục lăn bản in, nên trong quá trình hoạt động, mực được truyền hiệu quả đến các ô trên trục lăn bản in, giúp phục hồi độ tương phản màu sắc tốt hơn.
5. Hệ thống quản lý dữ liệu thông minh cho máy in ống đồng
Các chức năng chính của máy in ống đồng: nền tảng dữ liệu thông minh tại chỗ có thể đọc các thông số vận hành và trạng thái của hệ thống điều khiển máy đã chọn, và thực hiện việc giám sát cần thiết và lưu trữ sao lưu các thông số; nền tảng dữ liệu thông minh tại chỗ có thể tiếp nhận các thông số quy trình và các thông số do nền tảng dữ liệu thông minh từ xa phát ra. Các yêu cầu đặt hàng liên quan và thực hiện ủy quyền để quyết định xem có tải các thông số quy trình do nền tảng dữ liệu thông minh từ xa phát ra xuống giao diện người máy (HMI) của hệ thống điều khiển hay không, v.v.
6. Máy in ống đồng, Độ căng kỹ thuật số
Chức năng điều chỉnh áp suất kỹ thuật số cập nhật áp suất không khí được thiết lập bởi van điều khiển bằng tay lên giá trị áp suất cần thiết được thiết lập trực tiếp thông qua giao diện người-máy. Giá trị áp suất của mỗi bộ phận thiết bị được hiển thị chính xác và kỹ thuật số trên giao diện người-máy, điều này không chỉ giảm sự phụ thuộc của người vận hành vào thiết bị trong quá trình sản xuất mà còn nâng cao khả năng vận hành thông minh của thiết bị.
7. Công nghệ tiết kiệm năng lượng bằng khí nóng cho máy in ống đồng.
Hiện nay, các công nghệ tiết kiệm năng lượng bằng khí nóng được ứng dụng trong máy in ống đồng chủ yếu bao gồm công nghệ gia nhiệt bằng bơm nhiệt, công nghệ ống dẫn nhiệt và hệ thống tuần hoàn khí nóng hoàn toàn tự động với điều khiển LEL.
1. Công nghệ sưởi bằng bơm nhiệt. Hiệu suất năng lượng của bơm nhiệt cao hơn nhiều so với sưởi điện. Hiện nay, các bơm nhiệt được sử dụng trong máy in ống đồng thường là bơm nhiệt năng lượng không khí, và thử nghiệm thực tế cho thấy có thể tiết kiệm năng lượng từ 60% đến 70%.
2. Công nghệ ống dẫn nhiệt. Khi hệ thống khí nóng sử dụng công nghệ ống dẫn nhiệt hoạt động, khí nóng đi vào lò và được thải ra qua cửa thoát khí. Cửa thoát khí được trang bị thiết bị hồi khí thứ cấp. Một phần khí được sử dụng trực tiếp trong chu trình năng lượng nhiệt thứ cấp, phần còn lại được sử dụng làm hệ thống thoát khí an toàn. Đối với phần khí nóng được sử dụng làm khí thải an toàn, bộ trao đổi nhiệt ống dẫn nhiệt được sử dụng để tái chế hiệu quả lượng nhiệt còn lại.
3. Hệ thống tuần hoàn khí nóng hoàn toàn tự động với điều khiển LEL. Việc sử dụng hệ thống tuần hoàn khí nóng hoàn toàn tự động với điều khiển LEL có thể đạt được các hiệu quả sau: trên cơ sở đáp ứng giới hạn nổ tối thiểu của LEL và dung môi dư không vượt quá tiêu chuẩn, không khí hồi lưu thứ cấp có thể được sử dụng tối đa, giúp tiết kiệm năng lượng khoảng 45% và giảm lượng khí thải từ 30% đến 50%. Thể tích khí thải cũng giảm tương ứng, và chi phí đầu tư xử lý khí thải có thể giảm đáng kể từ 30% đến 40% để chuẩn bị cho lệnh cấm phát thải trong tương lai.
Thời gian đăng bài: 07/06/2022
