রিটোর্ট ব্যাগের পণ্য কাঠামোর বিশ্লেষণ

বিংশ শতাব্দীর মাঝামাঝি সময়ে সফট ক্যানের গবেষণা ও উন্নয়ন থেকে রিটোর্ট পাউচ ব্যাগের উদ্ভব হয়। সফট ক্যান বলতে সম্পূর্ণ নরম উপাদান দিয়ে তৈরি প্যাকেজিং অথবা এমন আধা-শক্ত পাত্রকে বোঝায়, যার দেয়াল বা ঢাকনার অন্তত কিছু অংশ নরম প্যাকেজিং উপাদান দিয়ে তৈরি হয়। এর মধ্যে রিটোর্ট ব্যাগ, রিটোর্ট বক্স, বাঁধা সসেজ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। বর্তমানে ব্যবহৃত প্রধান রূপটি হলো পূর্ব-নির্মিত উচ্চ-তাপমাত্রার রিটোর্ট ব্যাগ। প্রচলিত ধাতু, কাচ এবং অন্যান্য শক্ত ক্যানের তুলনায় রিটোর্ট ব্যাগের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

● প্যাকেজিং উপাদানের পুরুত্ব কম হওয়ায় তাপ দ্রুত সঞ্চারিত হয়, যা জীবাণুমুক্তকরণের সময় কমিয়ে আনতে পারে। ফলে, ভেতরের জিনিসের রঙ, গন্ধ ও স্বাদের পরিবর্তন সামান্যই হয় এবং পুষ্টি উপাদানের অপচয় কম হয়।

● প্যাকেজিং সামগ্রীটি ওজনে হালকা ও আকারে ছোট হওয়ায় প্যাকেজিং সামগ্রী সাশ্রয় হয় এবং এর পরিবহন খরচ কম ও সুবিধাজনক।

১. মেসন জার বনাম রিটোর্ট পাউচ

●মনোরম নকশা প্রিন্ট করা যায়।

●সাধারণ তাপমাত্রায় এর দীর্ঘ মেয়াদ (৬-১২ মাস) থাকে এবং এটি সহজে বন্ধ করা ও খোলা যায়।

● ফ্রিজে রাখার প্রয়োজন নেই, ফলে রেফ্রিজারেশন খরচ সাশ্রয় হয়।

●এটি মাংস ও পোল্ট্রি, জলজ পণ্য, ফল ও শাকসবজি, বিভিন্ন শস্যজাতীয় খাবার এবং স্যুপের মতো নানা ধরনের খাদ্যদ্রব্য মোড়কজাত করার জন্য উপযুক্ত।

● স্বাদ নষ্ট হওয়া রোধ করতে এটি প্যাকেজসহ গরম করা যায়, যা বিশেষত মাঠের কাজ, ভ্রমণ এবং সামরিক খাবারের জন্য উপযোগী।

রান্নার ব্যাগের সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে এর উপাদানের ধরন, গুণগত মান নিশ্চিতকরণ, পণ্যের কাঠামোগত নকশা, ভিত্তি ও কালি, আঠা নির্বাচন, উৎপাদন প্রক্রিয়া, পণ্য পরীক্ষা, প্যাকেজিং এবং জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়ার নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদি সম্পর্কে একটি সামগ্রিক ধারণা। যেহেতু রান্নার ব্যাগ পণ্যের কাঠামোগত নকশাই মূল বিষয়, তাই এটি একটি ব্যাপক বিশ্লেষণ। এর মাধ্যমে শুধু পণ্যের ভিত্তির গঠনই বিশ্লেষণ করা হয় না, বরং বিভিন্ন কাঠামোগত পণ্যের কার্যকারিতা, ব্যবহার, নিরাপত্তা ও স্বাস্থ্যবিধি, অর্থনৈতিক দিক ইত্যাদিও আরও বিশদভাবে বিশ্লেষণ করা হয়।

১. খাদ্য পচন এবং জীবাণুমুক্তকরণ
মানুষ অণুজীবময় পরিবেশে বাস করে, সমগ্র পৃথিবীর জীবমণ্ডলে অগণিত অণুজীব বিদ্যমান। খাদ্যে অণুজীবের বংশবৃদ্ধি একটি নির্দিষ্ট সীমা অতিক্রম করলে খাদ্য নষ্ট হয়ে যায় এবং এর ভক্ষণযোগ্যতা হারায়।

খাদ্য নষ্ট হওয়ার সাধারণ ব্যাকটেরিয়াগুলোর মধ্যে রয়েছে সিউডোমোনাস ও ভিব্রিও, উভয়ই তাপ-সহনশীল। এন্টারোব্যাকটেরিয়া ৬০℃ তাপমাত্রায় ৩০ মিনিট তাপ দিলে মারা যায়, ল্যাকটোব্যাসিলাইয়ের কিছু প্রজাতি ৬৫℃ তাপমাত্রায় ৩০ মিনিটের তাপ সহ্য করতে পারে। ব্যাসিলাস সাধারণত ৯৫-১০০℃ তাপমাত্রায় কয়েক মিনিটের তাপ সহ্য করতে পারে, এবং কয়েকটি প্রজাতি ১২০℃ তাপমাত্রায় ২০ মিনিটের কম তাপও সহ্য করতে পারে। ব্যাকটেরিয়া ছাড়াও খাদ্যে প্রচুর পরিমাণে ছত্রাক থাকে, যার মধ্যে ট্রাইকোডার্মা, ইস্ট ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। এছাড়াও, আলো, অক্সিজেন, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, পিএইচ মান ইত্যাদি খাদ্য নষ্ট করতে পারে, কিন্তু মূল কারণ হলো অণুজীব। তাই, অণুজীব ধ্বংস করার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রায় রান্না করা দীর্ঘ সময়ের জন্য খাদ্য সংরক্ষণের একটি গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি।

খাদ্যপণ্যের জীবাণুমুক্তকরণকে ৭২ ℃ পাস্তুরায়ন, ১০০ ℃ ফুটিয়ে জীবাণুমুক্তকরণ, ১২১ ℃ উচ্চ-তাপমাত্রায় রান্না করে জীবাণুমুক্তকরণ, ১৩৫ ℃ উচ্চ-তাপমাত্রায় রান্না করে জীবাণুমুক্তকরণ এবং ১৪৫ ℃ অতি-উচ্চ-তাপমাত্রায় তাৎক্ষণিক জীবাণুমুক্তকরণে ভাগ করা যায়। এছাড়াও, কিছু প্রস্তুতকারক প্রায় ১১০ ℃-এর মতো অ-মানক তাপমাত্রায় জীবাণুমুক্তকরণ ব্যবহার করে থাকে। বিভিন্ন পণ্যের উপর ভিত্তি করে জীবাণুমুক্তকরণের শর্তাবলী নির্বাচন করা হয় এবং ক্লোস্ট্রিডিয়াম বোটুলিনামকে ধ্বংস করতে সবচেয়ে কঠিন জীবাণুমুক্তকরণের শর্তাবলী সারণি ১-এ দেখানো হয়েছে।

সারণি ১: তাপমাত্রার সাপেক্ষে ক্লোস্ট্রিডিয়াম বোটুলিনাম স্পোরের মৃত্যুর সময়

তাপমাত্রা℃ ১০০ ১০৫ ১১০ ১১৫ ১২০ ১২৫ ১৩০ ১৩৫
মৃত্যুর সময় (মিনিট) ৩৩০ ১০০ 32 10 4 ৮০ এর দশক 30s 10s

২. স্টিমার ব্যাগের কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য

উচ্চ তাপমাত্রায় রান্নার রিটোর্ট পাউচ ব্যাগ, যা নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য সহ আসে:

দীর্ঘস্থায়ী প্যাকেজিং কার্যকারিতা, স্থিতিশীল সংরক্ষণ, ব্যাকটেরিয়ার বৃদ্ধি প্রতিরোধ, উচ্চ তাপমাত্রায় জীবাণুমুক্তকরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, ইত্যাদি।

এটি ইনস্ট্যান্ট ফুড প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত একটি খুব ভালো যৌগিক উপাদান।

সাধারণ কাঠামো পরীক্ষা PET/আঠালো/অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল/আঠালো গ্লু/নাইলন/RCPP

তিন-স্তর কাঠামো PET/AL/RCPP সহ উচ্চ-তাপমাত্রার রিটোর্টিং ব্যাগ

উপকরণ নির্দেশাবলী

(1) পিইটি ফিল্ম
BOPET চলচ্চিত্রের অন্যতম একটি হলোসর্বোচ্চ প্রসার্য শক্তিসকল প্লাস্টিক ফিল্মের মধ্যে এটি অন্যতম, এবং এটি উচ্চ দৃঢ়তা ও কাঠিন্য সহ অত্যন্ত পাতলা পণ্যের চাহিদা মেটাতে পারে।

চমৎকার ঠান্ডা ও তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা।BOPET ফিল্মের ব্যবহারযোগ্য তাপমাত্রার পরিসীমা হলো ৭০℃-১৫০℃, যা এই বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসরে চমৎকার ভৌত বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে এবং অধিকাংশ পণ্যের প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

চমৎকার প্রতিবন্ধকতার কার্যকারিতা।এর চমৎকার সমন্বিত জল ও বায়ু প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। নাইলনের মতো এটি আর্দ্রতা দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয় না, এর জলরোধী ক্ষমতা পিই (PE)-এর অনুরূপ এবং এর বায়ু ভেদ্যতা সহগ অত্যন্ত কম। বাতাস ও দুর্গন্ধের বিরুদ্ধে এর প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব বেশি এবং এটি সুগন্ধ ধরে রাখার অন্যতম একটি উপাদান।

রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা; তেল ও গ্রিজ, অধিকাংশ দ্রাবক এবং লঘু অ্যাসিড ও ক্ষারের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী।

(2) বোপা ফিল্ম
বোপা ফিল্মের দৃঢ়তা চমৎকার।প্লাস্টিক সামগ্রীর মধ্যে প্রসার্য শক্তি, ছিঁড়ে যাওয়ার শক্তি, অভিঘাত শক্তি এবং ফেটে যাওয়ার শক্তি অন্যতম সেরা।

অসাধারণ নমনীয়তা, সূক্ষ্ম ছিদ্র প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভেতরের জিনিসপত্র সহজে ফুটো না হওয়া হলো BOPA-এর একটি প্রধান বৈশিষ্ট্য। এই চমৎকার নমনীয়তার পাশাপাশি প্যাকেজিংটিকে একটি আকর্ষণীয় অনুভূতিও দেয়।

ভালো সুরক্ষা স্তর, ভালো সুগন্ধ ধরে রাখার ক্ষমতা, তীব্র অ্যাসিড ছাড়া অন্যান্য রাসায়নিকের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ ক্ষমতা, বিশেষ করে চমৎকার তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা।
এর কার্যক্ষম তাপমাত্রার পরিসর বিস্তৃত এবং গলনাঙ্ক ২২৫°C হওয়ায়, এটি -৬০°C থেকে ১৩০°C তাপমাত্রার মধ্যে দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার করা যায়। BOPA-এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিম্ন ও উচ্চ উভয় তাপমাত্রাতেই বজায় থাকে।

আর্দ্রতার দ্বারা BOPA ফিল্মের কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয় এবং এর মাত্রিক স্থিতিশীলতা ও প্রতিবন্ধক বৈশিষ্ট্য উভয়ই আর্দ্রতা দ্বারা প্রভাবিত হয়। BOPA ফিল্ম আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসার পর, কুঁচকে যাওয়ার পাশাপাশি এটি সাধারণত আনুভূমিকভাবে প্রসারিত হয়। অনুদৈর্ঘ্য সংকোচন ঘটে, যার প্রসারণের হার ১% পর্যন্ত হতে পারে।

(3) CPP ফিল্ম পলিপ্রোপিলিন ফিল্ম, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী, ভাল তাপ সিলিং কর্মক্ষমতা;
সিপিপি ফিল্ম হলো কাস্ট পলিপ্রোপিলিন ফিল্ম। এটি বাইনারি র‍্যান্ডম কোপলিপ্রোপিলিন কাঁচামাল ব্যবহার করে তৈরি একটি সাধারণ রান্নার ফিল্ম, যা ১২১-১২৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস উচ্চ-তাপমাত্রায় জীবাণুমুক্ত করার পর ৩০-৬০ মিনিট পর্যন্ত টিকে থাকতে পারে।
ব্লক কোপলিপ্রোপিলিন কাঁচামাল ব্যবহার করে তৈরি সিপিপি উচ্চ-তাপমাত্রার রান্নার ফিল্ম ব্যাগ ১৩৫℃ উচ্চ তাপমাত্রার জীবাণুমুক্তকরণে ৩০ মিনিট পর্যন্ত টিকে থাকতে পারে।

কার্যক্ষমতার প্রয়োজনীয়তাগুলো হলো: ভিকাট সফেনিং পয়েন্ট তাপমাত্রা রান্নার তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হতে হবে, আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো হতে হবে, মিডিয়া রেজিস্ট্যান্স ভালো হতে হবে এবং ফিশ-আই ও ক্রিস্টাল পয়েন্ট যথাসম্ভব কম হতে হবে।

এটি ১২১℃ তাপমাত্রায় ০.১৫ এমপিএ প্রেশার কুকারে জীবাণুমুক্তকরণ সহ্য করতে পারে, খাবারের আকৃতি ও স্বাদ প্রায় অক্ষুণ্ণ রাখে এবং ফিল্মটি ফাটবে না, উঠে যাবে না বা আটকে যাবে না, এর স্থায়িত্ব ভালো; এটি প্রায়শই নাইলন ফিল্ম বা পলিয়েস্টার ফিল্মের সাথে মিশিয়ে স্যুপ জাতীয় খাবার, সেইসাথে মিটবল, ডাম্পলিং, ভাত এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াজাত হিমায়িত খাবার প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

(4) অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল
নমনীয় প্যাকেজিং উপকরণগুলোর মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলই একমাত্র ধাতব ফয়েল। এটি একটি ধাতব পদার্থ হওয়ায়, এর জলরোধী, গ্যাসরোধী, আলোরোধী এবং স্বাদ ধরে রাখার ক্ষমতার সাথে অন্য কোনো প্যাকেজিং উপকরণের তুলনা করা কঠিন। নমনীয় প্যাকেজিং উপকরণগুলোর মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলই একমাত্র ধাতব ফয়েল। এটি ১২১℃ তাপমাত্রায় ০.১৫Mpa চাপে রান্না ও জীবাণুমুক্তকরণ সহ্য করতে পারে, যা খাবারের আকৃতি ও স্বাদ অক্ষুণ্ণ রাখে এবং নিশ্চিত করে যে ফিল্মটি ফাটবে না, উঠে যাবে না বা আটকে যাবে না, এর স্থিতিশীলতাও ভালো। এটি প্রায়শই নাইলন ফিল্ম বা পলিয়েস্টার ফিল্মের সাথে মিশিয়ে স্যুপ জাতীয় খাবার এবং মিটবল, ডাম্পলিং, ভাত ও অন্যান্য প্রক্রিয়াজাত হিমায়িত খাবার প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

(5) কালি
প্রিন্টিংয়ের জন্য পলিইউরেথেন-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করা স্টিমার ব্যাগের ক্ষেত্রে কিছু আবশ্যিক বৈশিষ্ট্য থাকা প্রয়োজন: কম অবশিষ্ট দ্রাবক, উচ্চ যৌগিক শক্তি, রান্নার পর বিবর্ণ না হওয়া, স্তরবিচ্ছিন্ন না হওয়া এবং কুঁচকে না যাওয়া। যেমন, রান্নার তাপমাত্রা ১২১℃ অতিক্রম করলে, কালির তাপ সহনশীলতা বাড়ানোর জন্য একটি নির্দিষ্ট শতাংশ হার্ডেনার যোগ করা উচিত।

কালির স্বাস্থ্যবিধি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ক্যাডমিয়াম, সীসা, পারদ, ক্রোমিয়াম, আর্সেনিক এবং অন্যান্য ভারী ধাতু প্রাকৃতিক পরিবেশ এবং মানবদেহের জন্য গুরুতর বিপদ ডেকে আনতে পারে। দ্বিতীয়ত, কালি নিজেই একটি উপাদান, কালিতে বিভিন্ন লিঙ্কার, পিগমেন্ট, ডাই এবং ডিফোমিং, অ্যান্টিস্ট্যাটিক, প্লাস্টিকাইজারের মতো বিভিন্ন অ্যাডিটিভ থাকে, যা নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে। বিভিন্ন ভারী ধাতব পিগমেন্ট, গ্লাইকল ইথার এবং এস্টার যৌগ যোগ করার অনুমতি দেওয়া উচিত নয়। দ্রাবক হিসেবে বেনজিন, ফর্মালডিহাইড, মিথানল, ফেনল থাকতে পারে; লিঙ্কার হিসেবে মুক্ত টলুইন ডাইআইসোসায়ানেট এবং পিগমেন্ট হিসেবে পিসিবি, অ্যারোমেটিক অ্যামাইন ইত্যাদি থাকতে পারে।

(6) আঠা
স্টিমার রিটোর্টিং ব্যাগ তৈরিতে দ্বি-উপাদানবিশিষ্ট পলিউরেথেন আঠা ব্যবহার করা হয়, যার প্রধান উপাদান তিন প্রকারের হয়ে থাকে: পলিয়েস্টার পলিওল, পলিইথার পলিওল এবং পলিউরেথেন পলিওল। কিউরিং এজেন্ট হিসেবে দুই প্রকারের উপাদান থাকে: অ্যারোমেটিক পলিআইসোসায়ানেট এবং অ্যালিফ্যাটিক পলিআইসোসায়ানেট। উন্নত উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী স্টিমিং আঠার নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

● উচ্চ ঘনত্বের কঠিন পদার্থ, কম সান্দ্রতা, সহজে ছড়ানোর ক্ষমতা।

●প্রাথমিকভাবে চমৎকারভাবে লেগে যায়, স্টিম করার পর খোসা ছাড়ানোর শক্তি কমে না, উৎপাদনের সময় ভেতরে ফাঁক হয় না, স্টিম করার পর কুঁচকে যায় না।

● আঠাটি স্বাস্থ্যসম্মতভাবে নিরাপদ, বিষমুক্ত ও গন্ধহীন।

● দ্রুততর বিক্রিয়ার গতি এবং স্বল্প পরিপক্কতার সময় (প্লাস্টিক-প্লাস্টিক যৌগিক পণ্যের জন্য ৪৮ ঘণ্টার মধ্যে এবং অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক যৌগিক পণ্যের জন্য ৭২ ঘণ্টার মধ্যে)।

● কম আবরণের পরিমাণ, উচ্চ বন্ধন শক্তি, উচ্চ তাপীয় সীলিং শক্তি এবং ভালো তাপ সহনশীলতা।

●পাতলা অবস্থায় সান্দ্রতা কম, কঠিন অবস্থায় উচ্চ কার্যক্ষমতা সম্পন্ন এবং সহজে ছড়ানো যায়।

● এর প্রয়োগক্ষেত্র ব্যাপক এবং এটি বিভিন্ন ধরণের ফিল্মের জন্য উপযুক্ত।

● বিভিন্ন প্রতিকূলতা (তাপ, হিম, অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ, তেল, মশলা ইত্যাদি) প্রতিরোধে ভালো ক্ষমতা।

আঠার স্বাস্থ্যবিধি শুরু হয় প্রাইমারি অ্যারোমেটিক অ্যামিন (PAA) উৎপাদনের মাধ্যমে, যা প্রিন্টিং টু-কম্পোনেন্ট কালি এবং ল্যামিনেটিং আঠাতে অ্যারোমেটিক আইসোসায়ানেট ও পানির মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়ার ফলে উৎপন্ন হয়। PAA-এর গঠন অ্যারোমেটিক আইসোসায়ানেট থেকে উদ্ভূত হয়, কিন্তু অ্যালিফ্যাটিক আইসোসায়ানেট, অ্যাক্রিলিক বা ইপোক্সি-ভিত্তিক আঠা থেকে নয়। অসম্পূর্ণ, কম-আণবিক পদার্থ এবং অবশিষ্ট দ্রাবকের উপস্থিতিও নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।

৩. রান্নার ব্যাগের প্রধান কাঠামো
উপাদানের অর্থনৈতিক এবং ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য অনুসারে, রান্নার ব্যাগের জন্য সাধারণত নিম্নলিখিত কাঠামো গুলো ব্যবহার করা হয়।

দুটি স্তর: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP।

তিনটি স্তর: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP, PET/PVDC/CPP, PET/EVOH/CPP, BOPA/EVOH/CPP

চারটি স্তর: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

বহুতল কাঠামো।

PET/ EVOH কো-এক্সট্রুডেড ফিল্ম /CPP, PET/PVDC কো-এক্সট্রুডেড ফিল্ম /CPP, PA/PVDC কো-এক্সট্রুডেড ফিল্ম /CPP PET/EVOH কো-এক্সট্রুডেড ফিল্ম, PA/PVDC কো-এক্সট্রুডেড ফিল্ম

৪. রান্নার ব্যাগের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যের বিশ্লেষণ
রান্নার ব্যাগের মূল কাঠামোটি উপরিভাগের স্তর/মধ্যবর্তী স্তর/তাপ-সিলিং স্তর নিয়ে গঠিত। উপরিভাগের স্তরটি সাধারণত PET এবং BOPA দিয়ে তৈরি হয়, যা শক্তি সমর্থন, তাপ প্রতিরোধ এবং ভালো প্রিন্টিং-এর ভূমিকা পালন করে। মধ্যবর্তী স্তরটি Al, PVDC, EVOH, BOPA দিয়ে তৈরি হয়, যা প্রধানত প্রতিবন্ধক, আলো নিরোধক, দ্বি-পার্শ্বীয় সংমিশ্রণ ইত্যাদির ভূমিকা পালন করে। তাপ-সিলিং স্তরটি বিভিন্ন ধরণের CPP, EVOH, BOPA ইত্যাদি দিয়ে তৈরি হয়। তাপ-সিলিং স্তর হিসেবে বিভিন্ন ধরণের CPP, কো-এক্সট্রুডেড PP এবং PVDC, EVOH কো-এক্সট্রুডেড ফিল্ম নির্বাচন করা হয়। ১১০℃-এর নিচের তাপমাত্রায় রান্নার জন্য LLDPE ফিল্মও বেছে নিতে হয়, যা প্রধানত তাপ সিলিং, ছিদ্র প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের ভূমিকা পালন করে। এছাড়াও এর উপাদান শোষণ ক্ষমতা কম এবং স্বাস্থ্যবিধি ভালো।

৪.১ পিইটি/আঠা/পিই
এই কাঠামোটি PA / আঠা / PE দিয়ে পরিবর্তন করা যেতে পারে, PE-কে HDPE, LLDPE, MPE দিয়ে পরিবর্তন করা যায়, এছাড়াও অল্প কিছু বিশেষ HDPE ফিল্মও ব্যবহৃত হয়। PE-এর তাপমাত্রা সহনশীলতার কারণে, এটি সাধারণত প্রায় ১০০ ~ ১১০ ℃ তাপমাত্রার জীবাণুমুক্ত ব্যাগের জন্য ব্যবহৃত হয়; আঠা হিসেবে সাধারণ পলিইউরেথেন আঠা এবং বয়েলিং গ্লু থেকে বেছে নেওয়া যেতে পারে, যা মাংস প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ এর প্রতিবন্ধক ক্ষমতা দুর্বল, বাষ্পায়নের পর ব্যাগটি কুঁচকে যায় এবং কখনও কখনও ফিল্মের ভেতরের স্তরগুলো একে অপরের সাথে লেগে যায়। মূলত, এই কাঠামোটি একটি বয়েলিং ব্যাগ বা পাস্তুরিত ব্যাগের মতোই।

৪.২ পিইটি/আঠা/সিপিপি
এই কাঠামোটি একটি সাধারণ স্বচ্ছ রান্নার ব্যাগের মতো, যা দিয়ে বেশিরভাগ রান্নার পণ্য প্যাকেজ করা যায়। এর বৈশিষ্ট্য হলো পণ্যটি দেখা যায়, ভেতরের জিনিস সরাসরি দেখা যায়, কিন্তু প্যাকেজ করার সময় পণ্যটিকে আলো থেকে দূরে রাখতে হয়। পণ্যটি স্পর্শে শক্ত হওয়ায় প্রায়শই এর কোণাগুলো গোলাকার করে ছিদ্র করার প্রয়োজন হয়। এই ধরনের পণ্য সাধারণত ১২১℃ তাপমাত্রায় জীবাণুমুক্ত করা হয় এবং এতে সাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রার রান্নার আঠা বা সাধারণ গ্রেডের রান্নার সিপিপি (CPP) ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে, আঠার ক্ষেত্রে এমন গ্রেড বেছে নেওয়া উচিত যার সংকোচন হার কম, নাহলে আঠার স্তরের সংকোচনের ফলে কালি সরে যেতে পারে এবং ভাপ দেওয়ার পর স্তর আলাদা হয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে।

৪.৩ বিওপিএ/আঠা/সিপিপি
এটি ১২১℃ তাপমাত্রায় রান্না ও জীবাণুমুক্ত করার জন্য একটি সাধারণ স্বচ্ছ রান্নার ব্যাগ, যা বেশ স্বচ্ছ, স্পর্শে নরম এবং সহজে ছিদ্র হয় না। যেসব পণ্যের প্যাকেজিং হালকা হওয়া থেকে বিরত থাকা প্রয়োজন, সেগুলোতে এই পণ্যটি ব্যবহার করা যাবে না।

BOPA-এর আর্দ্রতা ভেদ্যতা বেশি হওয়ায়, স্টিমিং করার সময় প্রিন্ট করা পণ্যগুলিতে সহজেই রঙের ভেদ্যতার ঘটনা ঘটে, বিশেষ করে লাল সিরিজের কালি পৃষ্ঠে প্রবেশ করে, যা প্রতিরোধ করার জন্য উৎপাদনের সময় প্রায়শই একটি কিউরিং এজেন্ট যোগ করার প্রয়োজন হয়। এছাড়াও, BOPA-তে কালির আঠালো ভাব কম থাকার কারণে, বিশেষ করে উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে, সহজেই অ্যান্টি-স্টিক ঘটনা ঘটে। প্রক্রিয়াকরণের সময় আধা-প্রস্তুত পণ্য এবং তৈরি পণ্যের ব্যাগ অবশ্যই সিল এবং প্যাকেজ করতে হবে।

৪.৪ কেপিইটি/সিপিপি, কেবিওপিএ/সিপিপি
এই কাঠামোটি সচরাচর ব্যবহৃত হয় না, পণ্যটির স্বচ্ছতা ভালো এবং এর প্রতিবন্ধক ক্ষমতা উচ্চ, কিন্তু এটি শুধুমাত্র ১১৫ ℃-এর নিচের তাপমাত্রার জীবাণুমুক্তকরণের জন্য ব্যবহার করা যায়, এর তাপমাত্রা সহনশীলতা কিছুটা দুর্বল এবং এর স্বাস্থ্য ও নিরাপত্তা নিয়ে সন্দেহ রয়েছে।

৪.৫ পিইটি/বিওপিএ/সিপিপি
এই পণ্যের কাঠামোটি উচ্চ শক্তি সম্পন্ন, ভালো স্বচ্ছতা ও ছিদ্ররোধী। PET এবং BOPA-এর সংকোচন হারের পার্থক্য বেশি হওয়ার কারণে, এটি সাধারণত ১২১℃ বা তার নিচের তাপমাত্রায় পণ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

অ্যালুমিনিয়াম-যুক্ত কাঠামোর পরিবর্তে পণ্যের এই কাঠামো বেছে নিলে প্যাকেজের উপাদানগুলো আরও বেশি অম্লীয় বা ক্ষারীয় হয়।

আঠার বাইরের স্তরের জন্য সিদ্ধ আঠা বেছে নেওয়া যেতে পারে, এতে খরচ যথেষ্ট পরিমাণে কমানো সম্ভব।

৪.৬ পিইটি/এএল/সিপিপি
এটিই সবচেয়ে সাধারণ অস্বচ্ছ রান্নার ব্যাগের কাঠামো, বিভিন্ন কালি, আঠা, সিপিপি অনুসারে এই কাঠামোতে ১২১ থেকে ১৩৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত রান্নার তাপমাত্রা ব্যবহার করা যেতে পারে।

PET/এক-উপাদান কালি/উচ্চ-তাপমাত্রার আঠা/Al7µm/উচ্চ-তাপমাত্রার আঠা/CPP60µm কাঠামোটি ১২১℃ তাপমাত্রার রান্নার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

PET/দ্বি-উপাদান কালি/উচ্চ-তাপমাত্রার আঠা/Al9µm/উচ্চ-তাপমাত্রার আঠা/উচ্চ-তাপমাত্রার CPP70µm কাঠামোকে ১২১℃-এর বেশি তাপমাত্রায় পোড়ানো যায়, এবং এর ফলে প্রতিবন্ধকতার বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি পায় ও সংরক্ষণকাল দীর্ঘ হয়, যা এক বছরেরও বেশি হতে পারে।

৪.৭ বিওপিএ/এএল/সিপিপি
এই কাঠামোটি উপরের ৪.৬ কাঠামোর অনুরূপ, কিন্তু BOPA-এর অধিক জল শোষণ এবং সংকোচনের কারণে এটি ১২১℃-এর বেশি উচ্চ-তাপমাত্রায় রান্নার জন্য উপযুক্ত নয়, তবে এর ছিদ্র প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো এবং এটি ১২১℃ তাপমাত্রায় রান্নার চাহিদা পূরণ করতে পারে।

৪.৮ PET/PVDC/CPP、BOPA/PVDC/CPP
পণ্যটির সুরক্ষা কাঠামোর গঠন খুবই ভালো, যা ১২১℃ এবং তার চেয়ে কম তাপমাত্রায় রান্না ও জীবাণুমুক্তকরণের জন্য উপযুক্ত, এবং পণ্যটির জন্য অক্সিজেনের বিরুদ্ধে উচ্চ প্রতিবন্ধকতার প্রয়োজন হয়।

উপরোক্ত কাঠামোতে থাকা PVDC-কে EVOH দ্বারা প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে, যারও উচ্চ প্রতিবন্ধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, কিন্তু উচ্চ তাপমাত্রায় জীবাণুমুক্ত করলে এর প্রতিবন্ধক বৈশিষ্ট্য সুস্পষ্টভাবে হ্রাস পায়, এবং BOPA উপরিস্তর হিসেবে ব্যবহার করা যায় না, অন্যথায় তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে এর প্রতিবন্ধক বৈশিষ্ট্যও দ্রুত হ্রাস পায়।

৪.৯ পিইটি/এএল/বিওপিএ/সিপিপি
এটি রান্নার পাউচের একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন কাঠামো, যা দিয়ে প্রায় যেকোনো রান্নার সামগ্রী মোড়কজাত করা যায় এবং যা ১২১ থেকে ১৩৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত রান্নার তাপমাত্রাও সহ্য করতে পারে।

২. রিটোর্ট পাউচের উপাদানের কাঠামো

কাঠামো I: PET12µm/উচ্চ-তাপমাত্রার আঠা/Al7µm/উচ্চ-তাপমাত্রার আঠা/BOPA15µm/উচ্চ-তাপমাত্রার আঠা/CPP60µm, এই কাঠামোটির ভালো প্রতিবন্ধক ক্ষমতা, ভালো ছিদ্ররোধী ক্ষমতা, ভালো আলো-শোষণ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি এক ধরনের উৎকৃষ্ট ১২১℃ রান্নার ব্যাগ।

৩. রিটোর্ট পাউচ

কাঠামো II: PET12µm/উচ্চ-তাপমাত্রার আঠা/Al9µm/উচ্চ-তাপমাত্রার আঠা/BOPA15µm/উচ্চ-তাপমাত্রার আঠা/উচ্চ-তাপমাত্রার CPP70µm, এই কাঠামোটিতে, কাঠামো I-এর সমস্ত কার্যক্ষমতার বৈশিষ্ট্য ছাড়াও, ১২১℃ এবং তার উপরের উচ্চ-তাপমাত্রায় পোড়ানোর বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কাঠামো III: PET/আঠা A/Al/আঠা B/BOPA/আঠা C/CPP, যেখানে আঠা A-এর পরিমাণ ৪ গ্রাম/বর্গমিটার, আঠা B-এর পরিমাণ ৩ গ্রাম/বর্গমিটার এবং আঠা C-এর পরিমাণ ৫-৬ গ্রাম/বর্গমিটার, যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং আঠা A ও আঠা B-এর পরিমাণ কমিয়ে যথাযথভাবে খরচ সাশ্রয় করতে পারে।

অন্য ক্ষেত্রে, আঠা A এবং আঠা B উন্নততর স্ফুটনাঙ্কের আঠা দিয়ে তৈরি, এবং আঠা C উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী আঠা দিয়ে তৈরি, যা ১২১℃ স্ফুটনের প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করতে পারে এবং একই সাথে খরচও কমায়।

কাঠামো IV: PET/আঠা/BOPA/আঠা/Al/আঠা/CPP, এই কাঠামোটি হলো BOPA-এর পরিবর্তিত রূপ। এতে পণ্যটির সামগ্রিক কার্যক্ষমতায় উল্লেখযোগ্য কোনো পরিবর্তন আসে না, কিন্তু BOPA-এর দৃঢ়তা, ছিদ্ররোধী ক্ষমতা, উচ্চ যৌগিক শক্তি এবং অন্যান্য সুবিধাজনক বৈশিষ্ট্যগুলো এই কাঠামোতে পুরোপুরি কাজে লাগানো যায়নি, তাই এর প্রয়োগ তুলনামূলকভাবে কম।

৪.১০ পিইটি/ কো-এক্সট্রুডেড সিপিপি
এই কাঠামোতে কো-এক্সট্রুডেড সিপিপি বলতে সাধারণত উচ্চ প্রতিবন্ধক বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন ৫-স্তর এবং ৭-স্তর সিপিপি-কে বোঝায়, যেমন:

পিপি/বন্ডিং লেয়ার/ইভিওএইচ/বন্ডিং লেয়ার/পিপি;

পিপি/বন্ডিং লেয়ার/পিএ/বন্ডিং লেয়ার/পিপি;

পিপি/বন্ডেড লেয়ার/পিএ/ইভিওএইচ/পিএ/বন্ডেড লেয়ার/পিপি, ইত্যাদি;

সুতরাং, কো-এক্সট্রুডেড সিপিপি-র প্রয়োগ পণ্যের দৃঢ়তা বৃদ্ধি করে, ভ্যাকুয়ামিং, উচ্চ চাপ এবং চাপের ওঠানামার সময় প্যাকেজের ভাঙন কমায় এবং উন্নত প্রতিবন্ধক বৈশিষ্ট্যের কারণে এর ধারণকাল বাড়িয়ে দেয়।

সংক্ষেপে, উচ্চ-তাপমাত্রায় রান্নার ব্যাগের বিভিন্ন ধরনের গঠন সম্পর্কে উপরে যা বলা হয়েছে, তা কেবল কয়েকটি প্রচলিত গঠনের একটি প্রাথমিক বিশ্লেষণ। নতুন উপকরণ ও প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে আরও নতুন নতুন গঠন আসবে, যার ফলে রান্নার প্যাকেজিংয়ের ক্ষেত্রে পছন্দের সুযোগ আরও বাড়বে।


পোস্ট করার সময়: ১৩ জুলাই, ২০২৪