रिटॉर्ट बैग की उत्पाद संरचना का विश्लेषण

रिटॉर्ट पाउच बैग की उत्पत्ति 20वीं शताब्दी के मध्य में सॉफ्ट कैन के अनुसंधान और विकास से हुई। सॉफ्ट कैन से तात्पर्य पूरी तरह से नरम सामग्री से बने पैकेजिंग या अर्ध-कठोर कंटेनरों से है, जिनमें दीवार या कंटेनर कवर का कम से कम कुछ हिस्सा नरम पैकेजिंग सामग्री से बना होता है, जैसे कि रिटॉर्ट बैग, रिटॉर्ट बॉक्स, बंधे हुए सॉसेज आदि। वर्तमान में उपयोग किया जाने वाला मुख्य रूप पूर्वनिर्मित उच्च-तापमान रिटॉर्ट बैग है। पारंपरिक धातु, कांच और अन्य कठोर कैन की तुलना में, रिटॉर्ट बैग में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

● पैकेजिंग सामग्री की मोटाई कम होती है और ऊष्मा का स्थानांतरण तेजी से होता है, जिससे नसबंदी का समय कम हो जाता है। इसलिए, सामग्री के रंग, सुगंध और स्वाद में बहुत कम परिवर्तन होता है और पोषक तत्वों की हानि भी कम होती है।

●पैकेजिंग सामग्री वजन में हल्की और आकार में छोटी होती है, जिससे पैकेजिंग सामग्री की बचत होती है और परिवहन लागत कम और सुविधाजनक होती है।

1. मेसन जार बनाम रिटॉर्ट पाउच

● बेहतरीन पैटर्न प्रिंट कर सकता है।

● कमरे के तापमान पर इसकी शेल्फ लाइफ लंबी (6-12 महीने) होती है और इसे सील करना और खोलना आसान होता है।

●रेफ्रिजरेशन की आवश्यकता नहीं, जिससे रेफ्रिजरेशन लागत में बचत होती है

●यह मांस और मुर्गी, जलीय उत्पाद, फल और सब्जियां, विभिन्न अनाज और सूप जैसे कई प्रकार के खाद्य पदार्थों की पैकिंग के लिए उपयुक्त है।

● स्वाद को बरकरार रखने के लिए इसे पैकेज सहित ही गर्म किया जा सकता है, जो विशेष रूप से फील्ड वर्क, यात्रा और सैन्य भोजन के लिए उपयुक्त है।

खाना पकाने के बैग के संपूर्ण उत्पादन में सामग्री के प्रकार, गुणवत्ता आश्वासन, उत्पाद की संरचनात्मक डिजाइन, सब्सट्रेट और स्याही, चिपकने वाले पदार्थ का चयन, उत्पादन प्रक्रिया, उत्पाद परीक्षण, पैकेजिंग और नसबंदी प्रक्रिया नियंत्रण आदि की व्यापक समझ शामिल है। खाना पकाने के बैग की उत्पाद संरचना डिजाइन इसका मूल आधार है, इसलिए यह एक व्यापक विश्लेषण है, जिसमें न केवल उत्पाद के सब्सट्रेट विन्यास का विश्लेषण किया जाता है, बल्कि विभिन्न संरचनात्मक उत्पादों के प्रदर्शन, उपयोग, सुरक्षा और स्वच्छता, अर्थव्यवस्था आदि का भी गहन विश्लेषण किया जाता है।

1. खाद्य पदार्थों का क्षय और रोगाणुशोधन
मनुष्य सूक्ष्मजीवों से घिरे वातावरण में रहते हैं, पूरी पृथ्वी का जीवमंडल अनगिनत सूक्ष्मजीवों से युक्त है, भोजन में सूक्ष्मजीवों का प्रजनन एक निश्चित सीमा से अधिक होने पर भोजन खराब हो जाता है और खाने योग्य नहीं रहता।

भोजन को खराब करने वाले सामान्य जीवाणुओं में स्यूडोमोनास और विब्रियो शामिल हैं, जो दोनों ही ऊष्मा-प्रतिरोधी होते हैं। एंटरोबैक्टीरिया 60°C पर 30 मिनट तक गर्म करने पर मर जाते हैं, जबकि लैक्टोबैसिली की कुछ प्रजातियाँ 65°C पर 30 मिनट तक गर्म करने पर भी जीवित रह सकती हैं। बैसिलस आमतौर पर 95-100°C पर कुछ मिनटों तक गर्म करने पर भी जीवित रह सकता है, और कुछ प्रजातियाँ 120°C पर 20 मिनट से कम समय तक गर्म करने पर भी जीवित रह सकती हैं। जीवाणुओं के अलावा, भोजन में बड़ी संख्या में कवक भी मौजूद होते हैं, जिनमें ट्राइकोडर्मा, यीस्ट आदि शामिल हैं। इसके अलावा, प्रकाश, ऑक्सीजन, तापमान, नमी, पीएच मान आदि भी भोजन को खराब कर सकते हैं, लेकिन मुख्य कारक सूक्ष्मजीव हैं। इसलिए, सूक्ष्मजीवों को नष्ट करने के लिए उच्च तापमान पर खाना पकाना भोजन को लंबे समय तक संरक्षित रखने का एक महत्वपूर्ण तरीका है।

खाद्य पदार्थों के रोगाणुशोधन को 72 ℃ पाश्चुरीकरण, 100 ℃ उबालकर रोगाणुशोधन, 121 ℃ उच्च तापमान पर पकाकर रोगाणुशोधन, 135 ℃ उच्च तापमान पर पकाकर रोगाणुशोधन और 145 ℃ अति उच्च तापमान पर तात्कालिक रोगाणुशोधन में विभाजित किया जा सकता है। कुछ निर्माता लगभग 110 ℃ के गैर-मानक तापमान पर रोगाणुशोधन का भी उपयोग करते हैं। विभिन्न उत्पादों के अनुसार रोगाणुशोधन की स्थितियों का चयन किया जाता है। क्लोस्ट्रीडियम बोटुलिनम को नष्ट करने में सबसे कठिन रोगाणुशोधन स्थितियों को तालिका 1 में दर्शाया गया है।

तालिका 1 तापमान के संबंध में क्लोस्ट्रीडियम बोटुलिनम बीजाणुओं की मृत्यु का समय

तापमान℃ 100 105 110 115 120 125 130 135
मृत्यु का समय (मिनटों में) 330 100 32 10 4 80 के दशक 30s 10s

2. स्टीमर बैग के कच्चे माल की विशेषताएं

उच्च तापमान पर खाना पकाने के लिए उपयुक्त रिटॉर्ट पाउच बैग निम्नलिखित विशेषताओं के साथ आते हैं:

दीर्घस्थायी पैकेजिंग कार्यक्षमता, स्थिर भंडारण, जीवाणु वृद्धि की रोकथाम, उच्च तापमान नसबंदी प्रतिरोध आदि।

यह एक बहुत ही अच्छी मिश्रित सामग्री है जो इंस्टेंट फूड पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है।

पीईटी/चिपकने वाला पदार्थ/एल्यूमीनियम पन्नी/चिपकने वाला गोंद/नायलॉन/आरसीपीपी का विशिष्ट संरचना परीक्षण

तीन-परत संरचना वाला उच्च तापमान रिटॉर्टिंग बैग (पीईटी/एल/आरसीपीपी)

सामग्री निर्देश

(1) पीईटी फिल्म
बोपेट फिल्म में से एक हैउच्चतम तन्यता शक्तियह सभी प्रकार की प्लास्टिक फिल्मों में सबसे अच्छी है और उच्च कठोरता और मजबूती वाले बहुत पतले उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

उत्कृष्ट ठंड और गर्मी प्रतिरोधक क्षमता।बीओपीईटी फिल्म का उपयुक्त तापमान दायरा 70℃-150℃ है, जो तापमान की विस्तृत श्रृंखला में उत्कृष्ट भौतिक गुणों को बनाए रख सकता है और अधिकांश उत्पाद पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है।

उत्कृष्ट अवरोधक क्षमता।नायलॉन के विपरीत, जो नमी से बहुत प्रभावित होता है, इसमें उत्कृष्ट जल और वायु अवरोधक क्षमता है। इसकी जल प्रतिरोधक क्षमता पीई के समान है और इसका वायु पारगम्यता गुणांक अत्यंत कम है। इसमें हवा और गंध के लिए बहुत उच्च अवरोधक गुण हैं और यह सुगंध को बनाए रखने वाली सामग्रियों में से एक है।

रासायनिक प्रतिरोधक, तेलों और ग्रीस, अधिकांश विलायकों और तनु अम्लों और क्षारों के प्रति प्रतिरोधी।

(2) बोपा फिल्म
बीओपीए फिल्मों में उत्कृष्ट मजबूती होती है।तन्यता शक्ति, विच्छेदन शक्ति, प्रभाव शक्ति और टूटने की शक्ति प्लास्टिक सामग्री में सर्वश्रेष्ठ में से हैं।

उत्कृष्ट लचीलापन, पिनहोल प्रतिरोध, और आसानी से न फटने की क्षमता, बीओपीए की प्रमुख विशेषताएं हैं। यह अच्छी लचीलता प्रदान करता है, साथ ही पैकेजिंग को अच्छा एहसास भी देता है।

अच्छी अवरोधक क्षमता, सुगंध को लंबे समय तक बनाए रखने की अच्छी क्षमता, प्रबल अम्लों के अलावा अन्य रसायनों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता, विशेष रूप से उत्कृष्ट तेल प्रतिरोधक क्षमता।
तापमान की व्यापक रेंज और 225°C के गलनांक के साथ, इसका उपयोग -60°C से 130°C के बीच लंबे समय तक किया जा सकता है। BOPA के यांत्रिक गुण कम और उच्च दोनों तापमानों पर बरकरार रहते हैं।

BOPA फिल्म का प्रदर्शन नमी से बहुत प्रभावित होता है, और इसकी आयामी स्थिरता और अवरोधक गुण दोनों ही नमी से प्रभावित होते हैं। नमी के संपर्क में आने के बाद, BOPA फिल्म में सिकुड़न के अलावा, आमतौर पर क्षैतिज रूप से फैलाव भी होता है। अनुदैर्ध्य रूप से सिकुड़न और फैलाव की दर 1% तक हो सकती है।

(3) सीपीपी फिल्म पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म, उच्च तापमान प्रतिरोध, अच्छा हीट सीलिंग प्रदर्शन;
सीपीपी फिल्म, जो कि ढली हुई पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म है, सीपीपी सामान्य खाना पकाने की फिल्म है जिसमें बाइनरी रैंडम कोपोलीप्रोपाइलीन कच्चे माल का उपयोग किया जाता है, फिल्म बैग को 121-125 ℃ उच्च तापमान पर नसबंदी करके बनाया जाता है और यह 30-60 मिनट तक सहन कर सकता है।
ब्लॉक कोपोलीप्रोपाइलीन कच्चे माल का उपयोग करके बनाई गई सीपीपी उच्च तापमान वाली कुकिंग फिल्म, फिल्म बैग से बनी होती है जो 135 ℃ के उच्च तापमान पर 30 मिनट तक कीटाणुशोधन का सामना कर सकती है।

प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताएं इस प्रकार हैं: विकैट सॉफ्टनिंग पॉइंट तापमान खाना पकाने के तापमान से अधिक होना चाहिए, प्रभाव प्रतिरोध अच्छा होना चाहिए, मीडिया प्रतिरोध अच्छा होना चाहिए, और फिश-आई और क्रिस्टल पॉइंट जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए।

यह 121 ℃ और 0.15Mpa के दबाव पर खाना पकाने और कीटाणुशोधन को सहन कर सकता है, भोजन के आकार और स्वाद को लगभग बरकरार रखता है, और फिल्म में दरार, छिलका या चिपकना नहीं होता है, इसकी स्थिरता अच्छी है; अक्सर नायलॉन फिल्म या पॉलिएस्टर फिल्म के मिश्रण से बना होता है, जिसका उपयोग सूप, मीटबॉल, पकौड़ी, चावल और अन्य प्रसंस्कृत जमे हुए खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग में किया जाता है।

(4) एल्युमीनियम पन्नी
लचीली पैकेजिंग सामग्री में एल्युमीनियम फॉयल एकमात्र धातु फॉयल है। एल्युमीनियम फॉयल एक धातु सामग्री है, जिसकी जल-अवरोधक, गैस-अवरोधक, प्रकाश-अवरोधक और स्वाद-संरक्षण क्षमता अन्य किसी भी पैकेजिंग सामग्री से कहीं बेहतर है। यह 121°C के तापमान और 0.15 MPa के दबाव पर भी स्टेरिलाइज़ेशन को सहन कर सकती है, जिससे भोजन का आकार और स्वाद बरकरार रहता है। फॉयल में दरार, छिलका या चिपकने की समस्या नहीं होती और यह काफी स्थिर होती है। अक्सर इसे नायलॉन फिल्म या पॉलिएस्टर फिल्म के साथ मिलाकर सूप, मीटबॉल, पकौड़ी, चावल और अन्य प्रसंस्कृत जमे हुए खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग में इस्तेमाल किया जाता है।

(5) स्याही
पॉलीयुरेथेन-आधारित स्याही का उपयोग करके प्रिंटिंग करने वाले स्टीमर बैग के लिए कम अवशिष्ट विलायक, उच्च समग्र शक्ति, पकाने के बाद रंग न बदलना, परतें न उतरना, झुर्रियाँ न पड़ना जैसी आवश्यकताएँ होती हैं। यदि पकाने का तापमान 121 ℃ से अधिक हो जाता है, तो स्याही की तापमान प्रतिरोधकता बढ़ाने के लिए एक निश्चित प्रतिशत में हार्डनर मिलाना चाहिए।

स्याही की स्वच्छता अत्यंत महत्वपूर्ण है। कैडमियम, सीसा, पारा, क्रोमियम, आर्सेनिक और अन्य भारी धातुएँ प्राकृतिक पर्यावरण और मानव शरीर के लिए गंभीर खतरा पैदा कर सकती हैं। दूसरे, स्याही स्वयं विभिन्न सामग्रियों से बनी होती है, जिनमें कई प्रकार के लिंकर, पिगमेंट, डाई और झाग रोधी, एंटीस्टैटिक, प्लास्टिसाइज़र जैसे योजक पदार्थ होते हैं। इनमें भारी धातु वाले पिगमेंट, ग्लाइकोल ईथर और एस्टर यौगिक नहीं मिलाए जाने चाहिए। विलायकों में बेंजीन, फॉर्मेल्डिहाइड, मेथनॉल, फिनोल हो सकते हैं, लिंकर में टोल्यून डाइआइसोसाइनेट हो सकता है, और पिगमेंट में पीसीबी, एरोमैटिक एमीन आदि हो सकते हैं।

(6) चिपकने वाले पदार्थ
स्टीमर रिटॉर्टिंग बैग कम्पोजिट में दो-घटक पॉलीयुरेथेन चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग किया जाता है, जिसमें मुख्य एजेंट तीन प्रकार के होते हैं: पॉलिएस्टर पॉलीओल, पॉलीथर पॉलीओल और पॉलीयुरेथेन पॉलीओल। इसमें दो प्रकार के उपचार एजेंट होते हैं: एरोमैटिक पॉलीआइसोसाइनेट और एलिफैटिक पॉलीआइसोसाइनेट। बेहतर उच्च तापमान प्रतिरोधी स्टीमिंग चिपकने वाले पदार्थ में निम्नलिखित विशेषताएं होती हैं:

●उच्च ठोस पदार्थ, कम चिपचिपाहट, अच्छी तरह फैलने की क्षमता।

●उत्कृष्ट प्रारंभिक आसंजन, स्टीमिंग के बाद छिलने की ताकत में कोई कमी नहीं, उत्पादन में कोई सुरंग नहीं बनती, स्टीमिंग के बाद कोई झुर्रियां नहीं पड़तीं।

●यह चिपकने वाला पदार्थ स्वच्छता की दृष्टि से सुरक्षित, गैर-विषाक्त और गंधहीन है।

●तेज़ प्रतिक्रिया गति और कम परिपक्वता समय (प्लास्टिक-प्लास्टिक मिश्रित उत्पादों के लिए 48 घंटे के भीतर और एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित उत्पादों के लिए 72 घंटे के भीतर)।

●कम कोटिंग मात्रा, उच्च बंधन क्षमता, उच्च ताप संसीलन क्षमता, अच्छी तापमान प्रतिरोधकता।

●कम तनुकरण श्यानता, उच्च ठोस अवस्था कार्य कर सकता है, और अच्छी तरह से फैलने योग्य है।

●विस्तृत अनुप्रयोग क्षेत्र, विभिन्न प्रकार की फिल्मों के लिए उपयुक्त।

●गर्मी, ठंड, अम्ल, क्षार, नमक, तेल, मसालेदार पदार्थ आदि के प्रति अच्छा प्रतिरोध।

चिपकने वाले पदार्थों की स्वच्छता प्राथमिक एरोमैटिक एमीन (पीएए) के उत्पादन से शुरू होती है, जो प्रिंटिंग दो-घटक स्याही और लैमिनेटिंग चिपकने वाले पदार्थों में एरोमैटिक आइसोसाइनेट और पानी के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया से उत्पन्न होता है। पीएए का निर्माण एरोमैटिक आइसोसाइनेट से होता है, न कि एलिफैटिक आइसोसाइनेट, एक्रिलिक या एपॉक्सी-आधारित चिपकने वाले पदार्थों से। अपूर्ण, कम आणविक पदार्थों और अवशिष्ट विलायकों की उपस्थिति भी सुरक्षा के लिए खतरा पैदा कर सकती है।

3. खाना पकाने के बैग की मुख्य संरचना
सामग्री के आर्थिक, भौतिक और रासायनिक गुणों के आधार पर, खाना पकाने के थैलों के लिए आमतौर पर निम्नलिखित संरचनाओं का उपयोग किया जाता है।

दो परतें: पीईटी/सीपीपी, बीओपीए/सीपीपी, जीएल-पीईटी/सीपीपी।

तीन परतें: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP
जीएल-पीईटी/बीओपीए/सीपीपी, पीईटी/पीवीडीसी/सीपीपी, पीईटी/ईवीओएच/सीपीपी, बीओपीए/ईवीओएच/सीपीपी

चार परतें: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

बहुमंजिला इमारत।

पीईटी/ईवीओएच कोएक्सट्रूडेड फिल्म/सीपीपी, पीईटी/पीवीडीसी कोएक्सट्रूडेड फिल्म/सीपीपी, पीए/पीवीडीसी कोएक्सट्रूडेड फिल्म/सीपीपी, पीईटी/ईवीओएच कोएक्सट्रूडेड फिल्म, पीए/पीवीडीसी कोएक्सट्रूडेड फिल्म

4. खाना पकाने के थैले की संरचनात्मक विशेषताओं का विश्लेषण
खाना पकाने के बैग की मूल संरचना में सतह परत/मध्यवर्ती परत/ऊष्मा संसीलन परत शामिल होती है। सतह परत आमतौर पर PET और BOPA से बनी होती है, जो मजबूती, ऊष्मा प्रतिरोध और अच्छी छपाई प्रदान करती है। मध्यवर्ती परत Al, PVDC, EVOH, BOPA से बनी होती है, जो मुख्य रूप से अवरोधक, प्रकाश परिरक्षण और दोहरी परत वाली संरचना आदि का कार्य करती है। ऊष्मा संसीलन परत विभिन्न प्रकार के CPP, EVOH, BOPA आदि से बनी होती है। ऊष्मा संसीलन परत के लिए विभिन्न प्रकार के CPP, सह-उत्सर्जित PP और PVDC, EVOH सह-उत्सर्जित फिल्म का चयन किया जाता है। 110 ℃ से कम तापमान पर खाना पकाने के लिए LLDPE फिल्म का भी चयन किया जा सकता है, जो मुख्य रूप से ऊष्मा संसीलन, छिद्रण प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करती है, साथ ही सामग्री का अवशोषण कम होता है और स्वच्छता अच्छी रहती है।

4.1 पीईटी/गोंद/पीई
इस संरचना को PA/गोंद/PE में बदला जा सकता है। PE को HDPE, LLDPE, MPE में बदला जा सकता है। इसके अलावा, कुछ विशेष HDPE फिल्म भी उपलब्ध हैं। PE की तापमान प्रतिरोधक क्षमता के कारण, इसका उपयोग आमतौर पर 100 से 110 डिग्री सेल्सियस के आसपास के तापमान पर रोगाणुनाशक बैगों के लिए किया जाता है। गोंद के लिए साधारण पॉलीयुरेथेन गोंद और बॉइलिंग ग्लू का चयन किया जा सकता है। यह मांस की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि इसकी अवरोधक क्षमता कमजोर होती है। भाप देने के बाद बैग में सिलवटें पड़ जाती हैं और कभी-कभी फिल्म की भीतरी परतें आपस में चिपक जाती हैं। संक्षेप में, यह संरचना केवल बॉइलिंग बैग या पाश्चुरीकृत बैग के लिए उपयुक्त है।

4.2 पीईटी/गोंद/सीपीपी
यह एक सामान्य पारदर्शी कुकिंग बैग है, जिसमें अधिकांश खाना पकाने के सामान पैक किए जा सकते हैं। इसकी विशेषता यह है कि इसमें उत्पाद स्पष्ट रूप से दिखाई देता है, आप सीधे अंदर रखी सामग्री देख सकते हैं, लेकिन उत्पाद को प्रकाश से बचाना आवश्यक है। उत्पाद छूने में थोड़ा कठोर होता है, इसलिए अक्सर इसके कोनों को गोल करना पड़ता है। इस प्रकार के उत्पाद को आमतौर पर 121°C पर स्टेरलाइज़ किया जाता है। इसके लिए सामान्य उच्च तापमान वाले कुकिंग ग्लू या सामान्य ग्रेड के कुकिंग सीपीपी का उपयोग किया जा सकता है। हालांकि, ग्लू का संकुचन दर कम होना चाहिए, अन्यथा ग्लू की परत के संकुचन से स्याही फैल सकती है और भाप देने के बाद परत उखड़ने की संभावना रहती है।

4.3 बीओपीए/गोंद/सीपीपी
यह 121°C तापमान पर खाना पकाने के लिए इस्तेमाल होने वाला एक सामान्य पारदर्शी कुकिंग बैग है, जो अच्छी पारदर्शिता, मुलायम स्पर्श और अच्छी पंचर प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करता है। इस उत्पाद का उपयोग उन जगहों पर नहीं किया जा सकता जहां प्रकाश से प्रभावित उत्पादों की पैकेजिंग से बचना आवश्यक हो।

BOPA की नमी पारगम्यता अधिक होने के कारण, भाप से उपचारित मुद्रित उत्पादों में रंग रिसने की समस्या आसानी से उत्पन्न हो जाती है, विशेष रूप से लाल रंग की स्याही सतह पर रिस जाती है। इसे रोकने के लिए अक्सर स्याही में क्योरिंग एजेंट मिलाना आवश्यक होता है। इसके अलावा, BOPA में स्याही की चिपकने की क्षमता कम होने के कारण, यह आसानी से चिपकने में असमर्थ हो जाती है, खासकर उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में। प्रसंस्करण के दौरान अर्ध-निर्मित उत्पादों और तैयार बैगों को सील करके पैक करना आवश्यक है।

4.4 केपीईटी/सीपीपी, केबीओपीए/सीपीपी
इस संरचना का आमतौर पर उपयोग नहीं किया जाता है, उत्पाद की पारदर्शिता अच्छी है, इसमें उच्च अवरोधक गुण हैं, लेकिन इसका उपयोग केवल 115 ℃ से नीचे के तापमान पर कीटाणुशोधन के लिए किया जा सकता है, तापमान प्रतिरोध थोड़ा खराब है, और इसके स्वास्थ्य और सुरक्षा के बारे में संदेह हैं।

4.5 पीईटी/बीओपीए/सीपीपी
इस उत्पाद की संरचना उच्च शक्ति, अच्छी पारदर्शिता और अच्छा पंचर प्रतिरोध प्रदान करती है। पीईटी और बीओपीए की सिकुड़न दर में बड़ा अंतर होने के कारण, इसका उपयोग आमतौर पर 121 ℃ और उससे कम तापमान पर उत्पाद की पैकेजिंग के लिए किया जाता है।

एल्यूमीनियम युक्त संरचना का उपयोग करने की तुलना में, इस प्रकार की संरचना वाले उत्पादों के पैकेज की सामग्री अधिक अम्लीय या क्षारीय होती है।

गोंद की बाहरी परत के लिए उबले हुए गोंद का चयन किया जा सकता है, जिससे लागत को उचित रूप से कम किया जा सकता है।

4.6 पीईटी/एल/सीपीपी
यह सबसे विशिष्ट अपारदर्शी कुकिंग बैग संरचना है, विभिन्न स्याही, गोंद, सीपीपी के अनुसार, इस संरचना में 121 ~ 135 ℃ तक के खाना पकाने के तापमान का उपयोग किया जा सकता है।

पीईटी/एक-घटक स्याही/उच्च-तापमान चिपकने वाला/Al7µm/उच्च-तापमान चिपकने वाला/CPP60µm संरचना 121℃ की खाना पकाने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

पीईटी/दो-घटक स्याही/उच्च-तापमान चिपकने वाला/Al9µm/उच्च-तापमान चिपकने वाला/उच्च-तापमान CPP70µm संरचना 121℃ से अधिक तापमान पर पकाने के लिए उपयुक्त है, जिससे इसकी अवरोधक क्षमता बढ़ जाती है और शेल्फ-लाइफ भी बढ़ जाती है, जो एक वर्ष से अधिक हो सकती है।

4.7 बीओपीए/अल/सीपीपी
यह संरचना उपरोक्त 4.6 संरचना के समान है, लेकिन बीओपीए के बड़े जल अवशोषण और संकुचन के कारण, यह 121 ℃ से ऊपर उच्च तापमान पर खाना पकाने के लिए उपयुक्त नहीं है, लेकिन इसकी छिद्र प्रतिरोधकता बेहतर है, और यह 121 ℃ पर खाना पकाने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

4.8 पीईटी/पीवीडीसी/सीपीपी, बीओपीए/पीवीडीसी/सीपीपी
इस उत्पाद की अवरोधक संरचना बहुत अच्छी है, जो 121 ℃ और उससे कम तापमान पर खाना पकाने और कीटाणुशोधन के लिए उपयुक्त है, और उत्पाद में ऑक्सीजन के लिए उच्च अवरोधक की आवश्यकता होती है।

उपरोक्त संरचना में PVDC को EVOH से प्रतिस्थापित किया जा सकता है, जिसमें उच्च अवरोधक गुण होते हैं, लेकिन उच्च तापमान पर कीटाणुशोधन करने पर इसका अवरोधक गुण स्पष्ट रूप से कम हो जाता है, और BOPA को सतह परत के रूप में उपयोग नहीं किया जा सकता है, अन्यथा तापमान में वृद्धि के साथ अवरोधक गुण तेजी से कम हो जाता है।

4.9 पीईटी/एल/बीओपीए/सीपीपी
यह उच्च प्रदर्शन वाली कुकिंग पाउच की एक ऐसी संरचना है जो लगभग किसी भी कुकिंग उत्पाद को पैक कर सकती है और 121 से 135 डिग्री सेल्सियस तक के कुकिंग तापमान को भी सहन कर सकती है।

2. रिटॉर्ट पाउच सामग्री संरचना

संरचना I: PET 12µm/उच्च-तापमान चिपकने वाला/Al 7µm/उच्च-तापमान चिपकने वाला/BOPA 15µm/उच्च-तापमान चिपकने वाला/CPP 60µm, इस संरचना में अच्छी अवरोधक क्षमता, अच्छा छिद्रण प्रतिरोध, अच्छी प्रकाश-अवशोषित क्षमता है, और यह एक उत्कृष्ट 121℃ कुकिंग बैग है।

3. रिटॉर्ट पाउच

संरचना II: PET 12µm/उच्च-तापमान चिपकने वाला पदार्थ/Al 9µm/उच्च-तापमान चिपकने वाला पदार्थ/BOPA 15µm/उच्च-तापमान चिपकने वाला पदार्थ/उच्च-तापमान CPP 70µm। इस संरचना में संरचना I की सभी प्रदर्शन विशेषताओं के अतिरिक्त, 121 ℃ और उससे अधिक के उच्च-तापमान पर पकाने की क्षमता भी है। संरचना III: PET/गोंद A/Al/गोंद B/BOPA/गोंद C/CPP। गोंद A की मात्रा 4 ग्राम/मीटर, गोंद B की मात्रा 3 ग्राम/मीटर और गोंद C की मात्रा 5-6 ग्राम/मीटर है, जो आवश्यकताओं को पूरा करती है और गोंद A और गोंद B की मात्रा को कम करती है, जिससे लागत में उचित बचत होती है।

दूसरे मामले में, गोंद A और गोंद B बेहतर उबलने की क्षमता वाले गोंद से बने होते हैं, और गोंद C उच्च तापमान प्रतिरोधी गोंद से बना होता है, जो 121℃ तक उबलने की आवश्यकता को भी पूरा कर सकता है, और साथ ही लागत को कम कर सकता है।

संरचना IV: पीईटी/गोंद/बीओपीए/गोंद/एल्यूमिनियम/गोंद/सीपीपी, यह संरचना बीओपीए की परिवर्तित स्थिति है, उत्पाद के समग्र प्रदर्शन में कोई महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं हुआ है, लेकिन बीओपीए की कठोरता, छिद्रण प्रतिरोध, उच्च समग्र शक्ति और अन्य लाभकारी विशेषताओं ने इस संरचना की पूरी क्षमता का उपयोग नहीं किया है, इसलिए इसका अनुप्रयोग अपेक्षाकृत सीमित है।

4.10 पीईटी/ सह-एक्सट्रूडेड सीपीपी
इस संरचना में सह-एक्सट्रूडेड सीपीपी से तात्पर्य आम तौर पर उच्च अवरोधक गुणों वाले 5-परत और 7-परत सीपीपी से है, जैसे कि:

पीपी/बॉन्डिंग लेयर/ईवीओएच/बॉन्डिंग लेयर/पीपी;

पीपी/बॉन्डिंग लेयर/पीए/बॉन्डिंग लेयर/पीपी;

पीपी/बॉन्डेड लेयर/पीए/ईवीओएच/पीए/बॉन्डेड लेयर/पीपी, आदि;

इसलिए, सह-एक्सट्रूडेड सीपीपी के प्रयोग से उत्पाद की मजबूती बढ़ती है, वैक्यूमिंग, उच्च दबाव और दबाव में उतार-चढ़ाव के दौरान पैकेज के टूटने की संभावना कम हो जाती है, और बेहतर अवरोधक गुणों के कारण भंडारण अवधि बढ़ जाती है।

संक्षेप में, उच्च तापमान पर खाना पकाने के लिए उपयोग किए जाने वाले विभिन्न प्रकार के बैगों की संरचना का उपरोक्त विश्लेषण केवल कुछ सामान्य संरचनाओं का प्रारंभिक विश्लेषण है। नए पदार्थों और नई तकनीकों के विकास के साथ, और भी नई संरचनाएं सामने आएंगी, जिससे खाना पकाने की पैकेजिंग में अधिक विकल्प उपलब्ध होंगे।


पोस्ट करने का समय: 13 जुलाई 2024