रिटॉर्ट पाऊच बॅग्जचा उगम २० व्या शतकाच्या मध्यावर सॉफ्ट कॅन्सच्या संशोधन आणि विकासामधून झाला. सॉफ्ट कॅन्स म्हणजे पूर्णपणे मऊ पदार्थांपासून बनवलेले पॅकेजिंग किंवा अर्ध-कठोर कंटेनर, ज्यामध्ये किमान काही भाग मऊ पॅकेजिंग साहित्याचा बनलेला असतो, जसे की रिटॉर्ट बॅग्ज, रिटॉर्ट बॉक्सेस, बांधलेले सॉसेजेस इत्यादी. सध्या वापरले जाणारे मुख्य स्वरूप म्हणजे पूर्वनिर्मित उच्च-तापमान रिटॉर्ट बॅग्ज. पारंपरिक धातू, काच आणि इतर कठोर कॅन्सच्या तुलनेत, रिटॉर्ट बॅग्जमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
● पॅकेजिंग साहित्याची जाडी कमी असते आणि उष्णता हस्तांतरण जलद होते, ज्यामुळे निर्जंतुकीकरणाचा वेळ कमी होतो. त्यामुळे, आतील पदार्थांचा रंग, सुगंध आणि चव यात फारसा बदल होत नाही आणि पोषक तत्वांचे नुकसानही कमी होते.
● पॅकेजिंग साहित्य वजनाने हलके आणि आकाराने लहान असल्यामुळे पॅकेजिंग साहित्याची बचत होते, तसेच वाहतूक खर्च कमी आणि सोयीस्कर असतो.
● उत्कृष्ट नक्षीकाम छापता येते.
● सामान्य तापमानात हे जास्त काळ (६-१२ महिने) टिकते आणि ते उघडायला व बंद करायला सोपे आहे.
● रेफ्रिजरेशनची आवश्यकता नाही, त्यामुळे रेफ्रिजरेशन खर्चात बचत होते.
●हे मांस आणि कुक्कुटपालन, मत्स्य उत्पादने, फळे आणि भाज्या, विविध धान्यजन्य पदार्थ आणि सूप यांसारख्या अनेक प्रकारच्या खाद्यपदार्थांच्या पॅकिंगसाठी योग्य आहे.
● चव टिकून राहावी म्हणून हे पॅकेजसोबतच गरम करता येते, विशेषतः मैदानी काम, प्रवास आणि लष्करी जेवणासाठी योग्य.
संपूर्ण कुकिंग बॅग उत्पादनामध्ये, सामग्रीचा प्रकार, गुणवत्ता हमी, उत्पादनाची संरचनात्मक रचना, आधार आणि शाई, चिकट पदार्थाची निवड, उत्पादन प्रक्रिया, उत्पादन चाचणी, पॅकेजिंग आणि निर्जंतुकीकरण प्रक्रिया नियंत्रण इत्यादींचा सखोल अभ्यास समाविष्ट आहे. कुकिंग बॅग उत्पादनाची संरचनात्मक रचना हा गाभा असल्यामुळे, हे एक व्यापक विश्लेषण आहे. यामध्ये केवळ उत्पादनाच्या आधार संरचनेचे विश्लेषण केले जात नाही, तर विविध संरचनात्मक उत्पादनांची कार्यक्षमता, उपयोग, सुरक्षितता आणि स्वच्छता, किफायत इत्यादींचेही अधिक सखोल विश्लेषण केले जाते.
१. अन्न खराब होणे आणि निर्जंतुकीकरण
मानव सूक्ष्मजंतूंच्या परिसरात राहतो, संपूर्ण पृथ्वीचे जीवमंडल अगणित सूक्ष्मजीवांनी बनलेले आहे, अन्नातील सूक्ष्मजीवांचे प्रजनन एका विशिष्ट मर्यादेपेक्षा जास्त झाल्यास, अन्न खराब होते आणि त्याची खाण्यायोग्यता नाहीशी होते.
अन्न खराब होण्यास कारणीभूत असलेले सामान्य जीवाणू म्हणजे स्यूडोमोनास, व्हायब्रिओ, जे दोन्ही उष्णता-प्रतिरोधक आहेत. एंटेरोबॅक्टेरिया ६०°C तापमानावर ३० मिनिटे गरम केल्यावर मरतात, तर लॅक्टोबॅसिलीच्या काही प्रजाती ६५°C तापमानावर ३० मिनिटे उष्णता सहन करू शकतात. बॅसिलस साधारणपणे ९५-१००°C तापमानावर काही मिनिटे उष्णता सहन करू शकतात, तर काही प्रजाती १२०°C तापमानावर २० मिनिटांपेक्षा कमी वेळ उष्णता सहन करू शकतात. जीवाणूंव्यतिरिक्त, अन्नामध्ये ट्रायकोडर्मा, यीस्ट इत्यादींसारख्या मोठ्या प्रमाणात बुरशी देखील असतात. याव्यतिरिक्त, प्रकाश, ऑक्सिजन, तापमान, आर्द्रता, पीएच मूल्य इत्यादींमुळे अन्न खराब होऊ शकते, परंतु मुख्य घटक सूक्ष्मजीव आहेत. म्हणूनच, सूक्ष्मजीवांना मारण्यासाठी उच्च तापमानावर अन्न शिजवणे ही अन्न दीर्घकाळ टिकवण्यासाठी एक महत्त्वाची पद्धत आहे.
अन्नपदार्थांच्या निर्जंतुकीकरणाचे ७२ ℃ पाश्चरायझेशन, १०० ℃ उकळत्या तापमानावर निर्जंतुकीकरण, १२१ ℃ उच्च-तापमानावर शिजवून निर्जंतुकीकरण, १३५ ℃ उच्च-तापमानावर शिजवून निर्जंतुकीकरण आणि १४५ ℃ अति-उच्च-तापमानावर त्वरित निर्जंतुकीकरण असे वर्गीकरण केले जाऊ शकते, तसेच काही उत्पादक सुमारे ११० ℃ तापमानावर अमानक निर्जंतुकीकरण देखील वापरतात. वेगवेगळ्या उत्पादनांनुसार निर्जंतुकीकरणाची परिस्थिती निवडण्यासाठी, क्लोस्ट्रिडियम बोटुलिनम मारण्यासाठी सर्वात कठीण असलेल्या निर्जंतुकीकरणाच्या परिस्थिती तक्ता १ मध्ये दर्शविल्या आहेत.
तक्ता १ तापमानाच्या संबंधात क्लोस्ट्रिडियम बोटुलिनम बीजाणूंच्या मृत्यूची वेळ
| तापमान℃ | १०० | १०५ | ११० | ११५ | १२० | १२५ | १३० | १३५ |
| मृत्यूची वेळ (मिनिटांमध्ये) | ३३० | १०० | 32 | 10 | 4 | ८० चे दशक | 30s | 10s |
२. स्टीमर बॅगच्या कच्च्या मालाची वैशिष्ट्ये
खालील गुणधर्म असलेल्या उच्च तापमानाच्या कुकिंग रिटॉर्ट पाउच बॅग्ज:
दीर्घकाळ टिकणारे पॅकेजिंग वैशिष्ट्य, स्थिर साठवणूक, जिवाणूंच्या वाढीस प्रतिबंध, उच्च तापमानाला निर्जंतुकीकरणास प्रतिकारशक्ती, इत्यादी.
झटपट अन्न पॅकेजिंगसाठी योग्य असा हा एक अतिशय चांगला संमिश्र पदार्थ आहे.
ठराविक संरचना चाचणी पीईटी/चिकट पदार्थ/ॲल्युमिनियम फॉइल/चिकट गोंद/नायलॉन/आरसीपीपी
तीन-स्तरीय रचना असलेली PET/AL/RCPP उच्च-तापमान रिटॉर्टिंग बॅग
साहित्य सूचना
(1) पीईटी फिल्म
बोपेट चित्रपट हा त्यापैकी एक आहेसर्वाधिक ताणशक्तीसर्व प्लास्टिक फिल्म्सपैकी, ही उच्च दृढता आणि कठिणता असलेल्या अत्यंत पातळ उत्पादनांच्या गरजा पूर्ण करू शकते.
उत्कृष्ट थंड आणि उष्णता प्रतिरोधकता.बोपेट फिल्मची लागू तापमान श्रेणी 70℃-150℃ आहे, जी विस्तृत तापमान श्रेणीमध्ये उत्कृष्ट भौतिक गुणधर्म टिकवून ठेवू शकते आणि बहुतेक उत्पादनांच्या पॅकेजिंगसाठी योग्य आहे.
उत्कृष्ट अडथळा कामगिरी.यात पाणी आणि हवा रोखण्याची उत्कृष्ट सर्वसमावेशक क्षमता आहे. आर्द्रतेमुळे मोठ्या प्रमाणात प्रभावित होणाऱ्या नायलॉनच्या विपरीत, याची जल-प्रतिरोधकता पीई (PE) सारखी आहे आणि याचा हवा पारगम्यता गुणांक अत्यंत कमी आहे. यात हवा आणि दुर्गंधी रोखण्याचा खूप उच्च गुणधर्म आहे आणि सुगंध टिकवून ठेवणाऱ्या सामग्रींपैकी ही एक आहे.
रासायनिक प्रतिकारशक्ती, तेल आणि ग्रीस, बहुतेक द्रावके आणि सौम्य आम्ल व अल्कली यांना प्रतिरोधक.
(२) बोपा फिल्म
बोपा फिल्म्समध्ये उत्कृष्ट कणखरपणा असतो.प्लॅस्टिक पदार्थांमध्ये तन्यता शक्ती, फाटण्याची शक्ती, आघात शक्ती आणि तुटण्याची शक्ती या सर्वोत्तम असतात.
उत्कृष्ट लवचिकता, छिद्र न पडण्याची क्षमता आणि आतील वस्तूंना सहजासहजी छिद्र न पडणे, हे बोपाचे प्रमुख वैशिष्ट्य आहे. उत्तम लवचिकतेमुळे पॅकेजिंगलाही चांगला स्पर्श जाणवतो.
चांगले संरक्षक गुणधर्म, सुगंध चांगल्या प्रकारे टिकवून ठेवण्याची क्षमता, तीव्र आम्लांव्यतिरिक्त इतर रसायनांना प्रतिकार, विशेषतः उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध.
विस्तृत कार्यकारी तापमान श्रेणी आणि २२५°C च्या वितळणबिंदूमुळे, याचा वापर -६०°C ते १३०°C दरम्यान दीर्घ कालावधीसाठी केला जाऊ शकतो. बोपाचे यांत्रिक गुणधर्म कमी आणि उच्च अशा दोन्ही तापमानांवर टिकून राहतात.
बोपा फिल्मच्या कार्यक्षमतेवर आर्द्रतेचा मोठा परिणाम होतो आणि आर्द्रतेमुळे तिची आकारमान स्थिरता व संरक्षक गुणधर्म या दोन्हींवर परिणाम होतो. बोपा फिल्म आर्द्रतेच्या संपर्कात आल्यानंतर, सुरकुत्या पडण्याव्यतिरिक्त, ती साधारणपणे आडव्या दिशेने ताणली जाते. लांबीच्या दिशेने आकुंचन पावण्याचा दर १% पर्यंत असतो.
(3) सीपीपी फिल्म पॉलीप्रोपिलीन फिल्म, उच्च तापमान प्रतिरोधक, चांगली उष्णता सीलिंग कार्यक्षमता;
सीपीपी फिल्म, जी कास्ट पॉलीप्रोपिलीन फिल्म आहे, सामान्य सीपीपी कुकिंग फिल्ममध्ये बायनरी रँडम कोपॉलीप्रोपिलीन कच्चा माल वापरला जातो, १२१-१२५ ℃ उच्च तापमानात निर्जंतुकीकरण केल्यानंतर ही फिल्म बॅग ३०-६० मिनिटे टिकू शकते.
ब्लॉक कोपॉलीप्रोपिलीन कच्चा माल वापरून बनवलेल्या सीपीपी उच्च-तापमान कुकिंग फिल्मपासून तयार केलेल्या फिल्म बॅग्ज १३५℃ उच्च तापमानाचे ३० मिनिटांपर्यंतचे निर्जंतुकीकरण सहन करू शकतात.
कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत: विकॅट सॉफ्टनिंग पॉइंट तापमान हे स्वयंपाकाच्या तापमानापेक्षा जास्त असावे, आघात प्रतिरोध चांगला असावा, माध्यमाला चांगला प्रतिकार असावा, आणि फिश-आय व क्रिस्टल पॉइंट शक्य तितके कमी असावेत.
१२१℃ ०.१५Mpa दाबाखाली स्वयंपाक आणि निर्जंतुकीकरण सहन करू शकते, अन्नाचा आकार आणि चव जवळजवळ टिकवून ठेवते, आणि फिल्मला तडे जात नाहीत, ती निघत नाही किंवा चिकटत नाही, तिला चांगली स्थिरता असते; बहुतेकदा नायलॉन फिल्म किंवा पॉलिस्टर फिल्मच्या मिश्रणाने बनवलेल्या या पॅकेजिंगचा उपयोग सूपसारखे पदार्थ, तसेच मीटबॉल्स, डंपलिंग्ज, भात आणि इतर प्रक्रिया केलेले गोठवलेले पदार्थ यांच्या पॅकेजिंगसाठी केला जातो.
(4) अॅल्युमिनियम फॉइल
लवचिक पॅकेजिंग साहित्यामध्ये ॲल्युमिनियम फॉइल ही एकमेव धातूची फॉइल आहे. ॲल्युमिनियम फॉइल हे एक धातूचे साहित्य असून, पाणी रोखणे, वायू रोखणे, प्रकाश रोखणे आणि चव टिकवून ठेवणे या बाबतीत त्याची तुलना इतर कोणत्याही पॅकेजिंग साहित्याशी करणे कठीण आहे. लवचिक पॅकेजिंग साहित्यामध्ये ॲल्युमिनियम फॉइल ही एकमेव धातूची फॉइल आहे. ती १२१°C तापमानात ०.१५ मेगापास्कल दाबाखाली शिजवून निर्जंतुक करण्याचे काम सहन करू शकते, ज्यामुळे अन्नाचा आकार, चव टिकून राहते आणि फॉइलला तडे जात नाहीत, ती सोलवटत नाही किंवा चिकटत नाही, तसेच तिला चांगली स्थिरता असते; अनेकदा नायलॉन फिल्म किंवा पॉलिस्टर फिल्मसोबत मिसळून, सूप, मीटबॉल्स, डंपलिंग्ज, भात आणि इतर प्रक्रिया केलेले गोठवलेले पदार्थ पॅक करण्यासाठी याचा वापर केला जातो.
(5) शाई
छपाईसाठी पॉलीयुरेथेन-आधारित शाई वापरणाऱ्या स्टीमर बॅग्जसाठी, कमी अवशिष्ट द्रावक, उच्च संमिश्र मजबुती, शिजवल्यानंतर रंग न बदलणे, थर न सुटणे, सुरकुत्या न पडणे यांसारख्या आवश्यकता असतात. तसेच, शिजवण्याचे तापमान 121℃ पेक्षा जास्त झाल्यास, शाईची तापमान प्रतिरोधकता वाढवण्यासाठी त्यात ठराविक टक्केवारीत हार्डनर मिसळणे आवश्यक असते.
शाईची स्वच्छता अत्यंत महत्त्वाची आहे, कारण कॅडमियम, शिसे, पारा, क्रोमियम, आर्सेनिक यांसारखे जड धातू नैसर्गिक पर्यावरणाला आणि मानवी शरीराला गंभीर धोका निर्माण करू शकतात. दुसरे म्हणजे, शाई स्वतः एक घटक आहे, शाईमध्ये विविध बंधक, रंगद्रव्ये, रंग, तसेच फेसनाशक, स्थिरविद्युतरोधक, प्लॅस्टिकीकरणकारक यांसारखे विविध अतिरिक्त पदार्थ आणि इतर सुरक्षा धोके असतात. विविध जड धातूंची रंगद्रव्ये, ग्लायकॉल इथर आणि एस्टर संयुगे घालण्यास परवानगी देऊ नये. द्रावकांमध्ये बेंझिन, फॉर्मल्डिहाइड, मिथेनॉल, फिनॉल असू शकतात, बंधकांमध्ये मुक्त टोल्युइन डायआयसोसायनेट असू शकते, तर रंगद्रव्यांमध्ये पीसीबी, सुगंधी अमाइन इत्यादी असू शकतात.
(6) चिकट पदार्थ
स्टीमर रिटॉर्टिंग बॅग कंपोझिटमध्ये दोन-घटक पॉलीयुरेथेन चिकट पदार्थाचा वापर केला जातो, ज्याचे मुख्य घटक तीन प्रकारचे आहेत: पॉलिस्टर पॉलीओल, पॉलीइथर पॉलीओल, पॉलीयुरेथेन पॉलीओल. क्युरिंग एजंटचे दोन प्रकार आहेत: ॲरोमॅटिक पॉलीआयसोसायनेट आणि ॲलिफॅटिक पॉलीआयसोसायनेट. उत्तम उच्च तापमान प्रतिरोधक स्टीमिंग चिकट पदार्थाची खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
● उच्च घनता, कमी स्निग्धता, उत्तम पसरण्याची क्षमता.
●उत्कृष्ट प्रारंभिक आसंजन, वाफ दिल्यानंतर सोलण्याची शक्ती कमी होत नाही, उत्पादनादरम्यान बोगदा तयार होत नाही, वाफ दिल्यानंतर सुरकुत्या पडत नाहीत.
● हा चिकट पदार्थ आरोग्यदायी दृष्ट्या सुरक्षित, बिनविषारी आणि गंधहीन आहे.
● जलद प्रतिक्रिया गती आणि कमी परिपक्वता वेळ (प्लास्टिक-प्लास्टिक संयुक्त उत्पादनांसाठी ४८ तासांच्या आत आणि ॲल्युमिनियम-प्लास्टिक संयुक्त उत्पादनांसाठी ७२ तासांच्या आत).
● कमी कोटिंग व्हॉल्यूम, उच्च बंधन शक्ती, उच्च उष्णता सीलिंग शक्ती, चांगली तापमान प्रतिरोधकता.
● कमी विरळता स्निग्धता, उच्च घन अवस्थेत काम करू शकते आणि चांगली पसरण्याची क्षमता.
● विस्तृत उपयोग, विविध प्रकारच्या फिल्म्ससाठी उपयुक्त.
● उष्णता, दंव, आम्ल, अल्कली, मीठ, तेल, मसालेदार पदार्थ इत्यादींना चांगला प्रतिकार.
चिकट पदार्थांची स्वच्छता प्राथमिक ऍरोमॅटिक अमाइन (PAA) च्या उत्पादनापासून सुरू होते, जे छपाईच्या दोन-घटकी शाई आणि लॅमिनेटिंग चिकट पदार्थांमध्ये ऍरोमॅटिक आयसोसायनेट आणि पाणी यांच्यातील रासायनिक अभिक्रियेतून तयार होते. PAA ची निर्मिती ऍरोमॅटिक आयसोसायनेटपासून होते, परंतु ऍलिफॅटिक आयसोसायनेट, ऍक्रिलिक किंवा इपॉक्सी-आधारित चिकट पदार्थांपासून होत नाही. अपूर्ण, कमी-आण्विक पदार्थ आणि अवशिष्ट द्रावकांची उपस्थिती देखील सुरक्षिततेसाठी धोका निर्माण करू शकते.
३. कुकिंग बॅगची मुख्य रचना
पदार्थाच्या आर्थिक, भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांनुसार, स्वयंपाकाच्या पिशव्यांसाठी सामान्यतः खालील रचना वापरल्या जातात.
दोन थर: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.
तीन थर: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP, PET/PVDC/CPP, PET/EVOH/CPP, BOPA/EVOH/CPP
चार स्तर: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP
बहुमजली रचना.
PET/ EVOH कोएक्सट्रूडेड फिल्म /CPP, PET/PVDC कोएक्सट्रूडेड फिल्म /CPP,PA/PVDC कोएक्सट्रूडेड फिल्म /CPP PET/EVOH कोएक्सट्रूडेड फिल्म, PA/PVDC कोएक्सट्रूडेड फिल्म
४. कुकिंग बॅगच्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांचे विश्लेषण
कुकिंग बॅगच्या मूलभूत रचनेत पृष्ठभागाचा थर/मध्यवर्ती थर/उष्णता सीलिंग थर यांचा समावेश असतो. पृष्ठभागाचा थर सामान्यतः PET आणि BOPA पासून बनलेला असतो, जो मजबुतीसाठी आधार, उष्णता प्रतिरोध आणि उत्तम छपाईची भूमिका बजावतो. मध्यवर्ती थर Al, PVDC, EVOH, BOPA पासून बनलेला असतो, जो प्रामुख्याने अडथळा, प्रकाश-रोधक, दुहेरी-बाजूचे संमिश्रण इत्यादी भूमिका बजावतो. उष्णता सीलिंग थर विविध प्रकारच्या CPP, EVOH, BOPA इत्यादींपासून बनलेला असतो. उष्णता सीलिंग थरासाठी विविध प्रकारच्या CPP, सह-निर्मित PP आणि PVDC, EVOH सह-निर्मित फिल्मची निवड केली जाते. ११०℃ पेक्षा कमी तापमानात स्वयंपाक करताना LLDPE फिल्मची निवड करावी लागते, जी प्रामुख्याने उष्णता सीलिंग, टोचण्यास प्रतिकार, रासायनिक प्रतिकारशक्तीची भूमिका बजावते, तसेच पदार्थांचे कमी शोषण करते आणि स्वच्छता चांगली ठेवते.
४.१ पीईटी/ग्लू/पीई
ही रचना PA / गोंद / PE मध्ये बदलली जाऊ शकते, PE ऐवजी HDPE, LLDPE, MPE वापरता येतात, तसेच काही विशेष HDPE फिल्म्ससुद्धा मिळतात. PE च्या तापमान-प्रतिरोधक क्षमतेमुळे, साधारणपणे १०० ते ११० अंश सेल्सिअस तापमानात निर्जंतुक केलेल्या पिशव्यांसाठी याचा वापर केला जातो; गोंदासाठी सामान्य पॉलीयुरेथेन गोंद आणि बॉइलिंग गोंद यांपैकी निवड करता येते, परंतु हे मांस पॅकेजिंगसाठी योग्य नाही, कारण त्याचा संरक्षक थर कमकुवत असतो, वाफ दिल्यानंतर पिशवीला सुरकुत्या पडतात आणि कधीकधी फिल्मचे आतील थर एकमेकांना चिकटतात. मूलतः, ही रचना म्हणजे एक बॉइल्ड बॅग किंवा पाश्चराइज्ड बॅगच असते.
४.२ पीईटी/ग्लू/सीपीपी
ही रचना एका सामान्य पारदर्शक कुकिंग बॅगची आहे, ज्यात बहुतेक स्वयंपाकाची उत्पादने पॅक केली जाऊ शकतात. याचे वैशिष्ट्य म्हणजे उत्पादन स्पष्ट दिसते, तुम्ही त्यातील वस्तू थेट पाहू शकता, परंतु ज्या उत्पादनांवर प्रकाश पडणे आवश्यक आहे, ती पॅक केली जाऊ शकत नाहीत. उत्पादन स्पर्शाला कठीण असते, त्यामुळे अनेकदा त्याचे कोपरे गोलाकार करण्यासाठी छिद्र पाडण्याची गरज असते. या रचनेच्या उत्पादनासाठी साधारणपणे १२१℃ तापमानावर निर्जंतुकीकरण केले जाते आणि त्यासाठी सामान्य उच्च-तापमान कुकिंग गोंद किंवा सामान्य दर्जाचा कुकिंग सीपीपी (CPP) वापरला जाऊ शकतो. तथापि, गोंद निवडताना कमी आकुंचन दर असलेल्या दर्जाची निवड करावी, अन्यथा गोंदाच्या थराच्या आकुंचनामुळे शाई हलते आणि वाफेवर शिजवल्यानंतर थर सुटण्याची शक्यता असते.
४.३ बीओपीए/ग्लू/सीपीपी
ही १२१℃ तापमानात स्वयंपाकाच्या निर्जंतुकीकरणासाठी वापरली जाणारी एक सामान्य पारदर्शक कुकिंग बॅग आहे. ती पारदर्शक, स्पर्शाला मऊ आणि सहज न टोचणारी आहे. ज्या उत्पादनांच्या पॅकेजिंगमध्ये वजन कमी असणे आवश्यक असते, तिथे या उत्पादनाचा वापर करता येत नाही.
बोपा (BOPA) ची आर्द्रता पारगम्यता जास्त असल्यामुळे, वाफेच्या प्रक्रियेत छापलेल्या उत्पादनांमध्ये रंग पारगम्यतेची समस्या सहजपणे निर्माण होते, विशेषतः लाल रंगाच्या शाईचा पृष्ठभागावर शिरकाव होतो. हे टाळण्यासाठी उत्पादन प्रक्रियेत शाईमध्ये अनेकदा क्युरिंग एजंट (curing agent) टाकावा लागतो. याव्यतिरिक्त, बोपामधील शाईची चिकटण्याची क्षमता कमी असल्यामुळे, विशेषतः जास्त आर्द्रतेच्या वातावरणात, ती सहजासहजी चिकटत नाही. अर्ध-तयार उत्पादने आणि तयार पिशव्यांवर प्रक्रिया करताना त्यांना सीलबंद करून पॅक करणे आवश्यक आहे.
४.४ केपीईटी/सीपीपी、केबीओपीए/सीपीपी
ही रचना सामान्यतः वापरली जात नाही, उत्पादनाची पारदर्शकता चांगली असून त्यात उच्च रोधक गुणधर्म आहेत, परंतु याचा वापर केवळ ११५ ℃ पेक्षा कमी तापमानात निर्जंतुकीकरणासाठीच केला जाऊ शकतो, याची तापमान प्रतिरोधकता किंचित कमी आहे आणि याच्या आरोग्य व सुरक्षिततेबद्दल शंका आहेत.
४.५ पीईटी/बीओपीए/सीपीपी
या उत्पादनाची रचना उच्च शक्तीची, चांगली पारदर्शकता असलेली आणि टोचण्यास प्रतिरोधक आहे. PET आणि BOPA यांच्या आकुंचन दरातील फरकामुळे, याचा वापर सामान्यतः 121℃ आणि त्याखालील तापमानातील उत्पादनांच्या पॅकेजिंगसाठी केला जातो.
ॲल्युमिनियम-युक्त रचना वापरण्याऐवजी, उत्पादनांच्या या रचनेची निवड केल्यास पॅकेजमधील घटक अधिक आम्लधर्मी किंवा अल्कधर्मी असतात.
गोंदाच्या बाहेरील थरासाठी उकळलेला गोंद निवडल्यास, खर्च योग्य प्रमाणात कमी करता येतो.
४.६ पीईटी/एएल/सीपीपी
ही सर्वात सामान्य अपारदर्शक कुकिंग बॅगची रचना आहे, वेगवेगळ्या शाई, गोंद, सीपीपी नुसार, या रचनेत १२१ ते १३५ अंश सेल्सिअस पर्यंतचे कुकिंग तापमान वापरले जाऊ शकते.
PET/एक-घटक शाई/उच्च-तापमान चिकट पदार्थ/Al7µm/उच्च-तापमान चिकट पदार्थ/CPP60µm रचना 121℃ कुकिंगच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते.
PET/दोन-घटक शाई/उच्च-तापमान चिकट पदार्थ/Al9µm/उच्च-तापमान चिकट पदार्थ/उच्च-तापमान CPP70µm संरचनेमुळे 121℃ पेक्षा जास्त तापमानात शिजवता येते, ज्यामुळे त्याचा संरक्षक गुणधर्म वाढतो आणि टिकण्याचा कालावधी एका वर्षापेक्षा जास्त वाढतो.
४.७ बीओपीए/एएल/सीपीपी
ही रचना वरील ४.६ रचनेसारखीच आहे, परंतु बोपाच्या जास्त पाणी शोषण आणि आकुंचनामुळे, ती १२१℃ पेक्षा जास्त तापमानात शिजवण्यासाठी योग्य नाही, मात्र तिचा टोचण्यास प्रतिकार चांगला आहे आणि ती १२१℃ तापमानात शिजवण्याच्या गरजा पूर्ण करू शकते.
४.८ पीईटी/पीव्हीडीसी/सीपीपी、बीओपीए/पीव्हीडीसी/सीपीपी
उत्पादनाच्या संरक्षक आवरणाची ही रचना खूप चांगली असून, ती 121℃ आणि त्यानंतरच्या तापमानावर स्वयंपाकाद्वारे निर्जंतुकीकरण करण्यासाठी योग्य आहे, तसेच ज्या उत्पादनाला ऑक्सिजनपासून उच्च संरक्षणाची आवश्यकता असते, त्यांच्यासाठीही ती उपयुक्त आहे.
वरील रचनेतील PVDC च्या जागी EVOH वापरता येतो, ज्यामध्ये उच्च रोधक गुणधर्म देखील आहेत, परंतु उच्च तापमानात निर्जंतुक केल्यावर त्याचा रोधक गुणधर्म स्पष्टपणे कमी होतो, आणि BOPA पृष्ठभागाचा थर म्हणून वापरता येत नाही, अन्यथा तापमान वाढल्याने रोधक गुणधर्म झपाट्याने कमी होतो.
४.९ पीईटी/एएल/बीओपीए/सीपीपी
ही स्वयंपाकाच्या पाऊचची एक उच्च-कार्यक्षम रचना आहे, जी अक्षरशः कोणतेही स्वयंपाकाचे उत्पादन पॅक करू शकते आणि १२१ ते १३५ अंश सेल्सिअस तापमानालाही टिकून राहू शकते.
रचना I: PET12µm/उच्च-तापमान चिकटवणारे/Al7µm/उच्च-तापमान चिकटवणारे/BOPA15µm/उच्च-तापमान चिकटवणारे/CPP60µm, या रचनेत चांगला अडथळा, चांगली टोच-प्रतिकारशक्ती, चांगली प्रकाश-शोषण शक्ती आहे आणि ही एक प्रकारची उत्कृष्ट 121℃ कुकिंग बॅग आहे.
रचना II: PET12µm/उच्च-तापमान चिकट पदार्थ/Al9µm/उच्च-तापमान चिकट पदार्थ/BOPA15µm/उच्च-तापमान चिकट पदार्थ/उच्च-तापमान CPP70µm, या रचनेत, रचना I च्या सर्व कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्यांव्यतिरिक्त, 121 ℃ आणि त्याहून अधिक उच्च तापमानात शिजवण्याची वैशिष्ट्ये आहेत. रचना III: PET/ग्लू A/Al/ग्लू B/BOPA/ग्लू C/CPP, ग्लू A चे प्रमाण 4g/㎡, ग्लू B चे प्रमाण 3g/㎡, आणि ग्लू C चे प्रमाण 5-6g/㎡ आहे, जे आवश्यकता पूर्ण करू शकते, आणि ग्लू A व ग्लू B चे प्रमाण कमी करून खर्चात योग्य बचत करू शकते.
दुसऱ्या प्रकरणात, ग्लू ए आणि ग्लू बी हे उत्तम उकळत्या तापमानाच्या दर्जाचे ग्लू आहेत आणि ग्लू सी हा उच्च तापमान प्रतिरोधक ग्लू आहे, जो 121℃ उकळण्याच्या तापमानाची आवश्यकता देखील पूर्ण करू शकतो आणि त्याच वेळी खर्च कमी करतो.
संरचना IV: PET/ग्लू/BOPA/ग्लू/Al/ग्लू/CPP, या संरचनेत BOPA ची जागा बदललेली आहे, उत्पादनाच्या एकूण कार्यक्षमतेत लक्षणीय बदल झालेला नाही, परंतु BOPA ची कणखरता, टोचण्यास प्रतिकारशक्ती, उच्च संयुक्त शक्ती आणि इतर फायदेशीर वैशिष्ट्ये या संरचनेत पूर्णपणे वापरली गेली नाहीत, त्यामुळे, याचा वापर तुलनेने कमी आहे.
४.१० पीईटी/ को-एक्सट्रूडेड सीपीपी
या संरचनेत को-एक्सट्रूडेड सीपीपी म्हणजे सामान्यतः उच्च अडथळा गुणधर्म असलेले ५-थर आणि ७-थर सीपीपी, जसे की:
पीपी/बॉन्डिंग लेयर/ईव्हीओएच/बॉन्डिंग लेयर/पीपी;
पीपी/बॉन्डिंग लेयर/पीए/बॉन्डिंग लेयर/पीपी;
पीपी/बॉन्डेड लेयर/पीए/ईव्हीओएच/पीए/बॉन्डेड लेयर/पीपी, इत्यादी;
त्यामुळे, को-एक्सट्रूडेड सीपीपीच्या वापरामुळे उत्पादनाची कणखरता वाढते, व्हॅक्यूमिंग, उच्च दाब आणि दाबातील चढउतार या दरम्यान पॅकेज तुटण्याचे प्रमाण कमी होते आणि सुधारित संरक्षक गुणधर्मांमुळे टिकण्याचा कालावधी वाढतो.
थोडक्यात, उच्च-तापमान कुकिंग बॅगच्या विविध प्रकारांच्या रचनेबद्दल बोलायचे झाल्यास, वरील विश्लेषण हे केवळ काही सामान्य रचनांचे प्राथमिक अवलोकन आहे. नवीन साहित्य आणि नवीन तंत्रज्ञानाच्या विकासामुळे, आणखी नवीन रचना समोर येतील, ज्यामुळे कुकिंग पॅकेजिंगमध्ये अधिक पर्याय उपलब्ध होतील.
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-१३-२०२४