Реторт қапшықтары XX ғасырдың ортасында жұмсақ банкаларды зерттеу және әзірлеу нәтижесінде пайда болды. Жұмсақ банкалар дегеніміз толығымен жұмсақ материалдардан немесе жартылай қатты контейнерлерден жасалған қаптаманы білдіреді, онда қабырғасының немесе контейнер қақпағының кем дегенде бір бөлігі реторт қапшықтары, реторт қораптары, байланған шұжықтар және т.б. сияқты жұмсақ қаптама материалдарынан жасалған. Қазіргі уақытта қолданылатын негізгі түрі - алдын ала дайындалған жоғары температуралы реторт қапшықтары. Дәстүрлі металл, шыны және басқа қатты банкалармен салыстырғанда реторт қапшықтары келесі сипаттамаларға ие:
●Қаптама материалының қалыңдығы аз, ал жылу беру жылдам, бұл зарарсыздандыру уақытын қысқартуы мүмкін. Сондықтан, ішіндегісінің түсі, хош иісі және дәмі аз өзгереді, ал қоректік заттардың жоғалуы аз.
●Қаптама материалы салмағы жеңіл және өлшемі шағын, бұл қаптама материалдарын үнемдеуге мүмкіндік береді, ал тасымалдау құны төмен және ыңғайлы.
●Керемет өрнектерді басып шығара алады.
●Бөлме температурасында сақтау мерзімі ұзақ (6-12 ай) және оны жабу және ашу оңай.
●Тоңазытқыш қажет емес, бұл тоңазытқыш шығындарын үнемдейді
●Ет пен құс етін, су өнімдерін, жемістер мен көкөністерді, түрлі дәнді дақылдарды және сорпаларды сияқты көптеген тағамдарды орауға жарамды.
●Дәмінің жоғалуын болдырмау үшін оны қаптамамен бірге қыздыруға болады, әсіресе далалық жұмыстарға, саяхаттарға және әскери тағамдарға жарамды.
Пісіру қапшығының өнім құрылымының дизайны негізгі болғандықтан, оның мазмұнының түрін, сапасын қамтамасыз етуді, өнімнің құрылымдық дизайнын, негіз бен сияны, желімді таңдауды, өндіріс процесін, өнімді сынауды, қаптаманы және зарарсыздандыру процесін бақылауды және т.б. қамтитын толық пісіру қапшығын өндіру, сондықтан бұл өнімнің негіз конфигурациясын талдау үшін ғана емес, сонымен қатар әртүрлі құрылымдық өнімдердің өнімділігін, қолданылуын, қауіпсіздігі мен гигиенасын, үнемділігін және т.б. талдау үшін кең талдау болып табылады.
1. Тағамның бұзылуы және зарарсыздандыру
Адамзат микробтық ортада тіршілік етеді, бүкіл Жердің биосферасында сансыз микроорганизмдер бар, тағамдағы микробтардың көбеюі белгілі бір шектен асып кетеді, тағам бұзылып, жеуге жарамдылығын жоғалтады.
Тағамның бұзылуының негізгі себебі - псевдомонас, вибрион, екеуі де ыстыққа төзімді, энтеробактериялар 60 ℃ температурада 30 минут қыздырғанда өледі, лактобактериялардың кейбір түрлері 65 ℃ температураға, 30 минут қыздыруға төтеп бере алады. Бациллалар әдетте 95-100 ℃ температураға, бірнеше минут қыздыруға төтеп бере алады, ал кейбіреулері 20 минуттан аз қыздырғанда 120 ℃ температураға төтеп бере алады. Бактериялардан басқа, тағамда триходерма, ашытқы және т.б. сияқты көптеген саңырауқұлақтар бар. Сонымен қатар, жарық, оттегі, температура, ылғалдылық, рН мәні және т.б. тағамның бұзылуына әкелуі мүмкін, бірақ негізгі фактор - микроорганизмдер, сондықтан микроорганизмдерді жою үшін жоғары температурада пісіруді қолдану тағамды ұзақ уақыт сақтаудың маңызды әдісі болып табылады.
Тағам өнімдерін стерилизациялауды 72 ℃ пастерлеу, 100 ℃ қайнату стерилизациясы, 121 ℃ жоғары температурада пісіру стерилизациясы, 135 ℃ жоғары температурада пісіру стерилизациясы және 145 ℃ ультра жоғары температурада лезде стерилизациялау деп бөлуге болады, сонымен қатар кейбір өндірушілер шамамен 110 ℃ стандартты емес температурада стерилизациялауды қолданады. Әр түрлі өнімдерге сәйкес стерилизациялау шарттарын таңдау үшін Clostridium botulinum-ды жоюдың ең қиын жағдайлары 1-кестеде көрсетілген.
1-кесте Clostridium botulinum спораларының температураға байланысты өлу уақыты
| температура ℃ | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
| Өлім уақыты (минут) | 330 | 100 | 32 | 10 | 4 | 80-жылдар | 30s | 10s |
2. Бумен пісіргіш қапшықтың шикізат сипаттамалары
Келесі қасиеттерге ие жоғары температурада пісіруге арналған реторт пакеттері:
Ұзақ мерзімді қаптама функциясы, тұрақты сақтау, бактериялардың көбеюінің алдын алу, жоғары температурада зарарсыздандыруға төзімділік және т.б.
Бұл тағамды лезде орау үшін жарамды өте жақсы композиттік материал.
ПЭТ/жабысқақ/алюминий фольга/жабысқақ желім/нейлон/RCPP типтік құрылым сынағы
PET/AL/RCPP үш қабатты құрылымы бар жоғары температуралы ретортинг пакеті
МАТЕРИАЛДЫҚ НҰСҚАУ
(1) ПЭТ пленкасы
BOPET фильмінде біреуі барең жоғары созылу беріктіктерібарлық пластикалық пленкалардың ішінен жасалған және жоғары қаттылық пен қаттылыққа ие өте жұқа өнімдердің қажеттіліктерін қанағаттандыра алады.
Суыққа және ыстыққа тамаша төзімділік.BOPET пленкасының қолданылатын температура диапазоны 70℃ -150℃ аралығында, ол кең температура диапазонында тамаша физикалық қасиеттерді сақтай алады және өнімнің көптеген қаптамаларына жарамды.
Тамаша тосқауыл өнімділігі.Ол ылғалдылыққа қатты әсер ететін нейлоннан айырмашылығы, су мен ауа өткізгіштігінің тамаша кешенді сипаттамаларына ие, оның суға төзімділігі PE-ге ұқсас және ауа өткізгіштік коэффициенті өте аз. Ол ауа мен иіске өте жоғары кедергі қасиетіне ие және хош иісті сақтауға арналған материалдардың бірі болып табылады.
Химиялық төзімділік, майлар мен майларға, көптеген еріткіштерге және сұйылтылған қышқылдар мен сілтілерге төзімді.
(2) BOPA FILM
BOPA пленкалары керемет беріктікке ие.Созылу беріктігі, жыртылу беріктігі, соққы беріктігі және жарылу беріктігі пластикалық материалдардың ішіндегі ең жақсыларының қатарына жатады.
Керемет икемділік, тесікке төзімділік, тесіктің мазмұнын оңай тазалау мүмкін емес, BOPA-ның басты ерекшелігі, жақсы икемділік, сонымен қатар қаптаманы жақсы сезінуге мүмкіндік береді.
Жақсы тосқауыл қасиеттері, хош иісті жақсы ұстау, күшті қышқылдардан басқа химиялық заттарға төзімділік, әсіресе майға төзімділік.
Жұмыс температурасының кең диапазонымен және 225°C балқу температурасымен оны -60°C және 130°C аралығында ұзақ уақыт пайдалануға болады. BOPA механикалық қасиеттері төмен және жоғары температураларда сақталады.
BOPA пленкасының өнімділігіне ылғалдылық қатты әсер етеді, ал өлшемдік тұрақтылық пен тосқауыл қасиеттері ылғалдылыққа байланысты. BOPA пленкасы ылғалға ұшырағаннан кейін, әжімдерден басқа, ол әдетте көлденеңінен созылады. Бойлық қысқару, созылу жылдамдығы 1%-ға дейін.
(3) CPP пленкалы полипропилен пленкасы, жоғары температураға төзімділік, жақсы жылу тығыздау өнімділігі;
CPP пленкасы құйылған полипропилен пленкасынан жасалған, екілік кездейсоқ сополипропилен шикізатын пайдаланатын CPP жалпы пісіру пленкасынан жасалған, 121-125 ℃ жоғары температурада зарарсыздандырудан жасалған пленка пакеті 30-60 минутқа төтеп бере алады.
Блок сополипропилен шикізатын пайдаланатын CPP жоғары температуралы пісіру пленкасы, пленка пакеттерінен жасалған, 135 ℃ жоғары температуралы зарарсыздандыруға, 30 минутқа төтеп бере алады.
Өнімділік талаптары: Vicat жұмсарту нүктесінің температурасы пісіру температурасынан жоғары болуы керек, соққыға төзімділігі жақсы болуы керек, ортаға жақсы төзімділік болуы керек, балық көзі мен кристалды нүкте мүмкіндігінше аз болуы керек.
121 ℃ 0,15 МПа қысыммен пісіруге төзімді, тағамның пішінін, дәмін сақтайды, пленка жарылмайды, қабыршақтанбайды немесе жабыспайды, жақсы тұрақтылыққа ие; көбінесе нейлон пленкасынан немесе полиэфир пленкасынан жасалған композиттен жасалған, сорпа түріндегі тағамды, сондай-ақ фрикаделькаларды, тұшпараларды, күрішті және басқа да өңделген мұздатылған тағамдарды қамтитын қаптамада.
(4) Алюминий фольгасы
Алюминий фольга - икемді қаптама материалдарындағы жалғыз металл фольга, алюминий фольга - металл материал, оның су өткізбейтін, газ өткізбейтін, жарық өткізбейтін, дәм сақтайтын қасиеттерін салыстыру қиын. Алюминий фольга - икемді қаптама материалдарындағы жалғыз металл фольга. 121 ℃ 0,15Mpa қысыммен пісіруге төтеп бере алады, тағамның пішінін, дәмін және пленканың жарылып кетпеуін, қабыршақтанбауын немесе жабысуын қамтамасыз етеді, жақсы тұрақтылыққа ие; көбінесе нейлон пленкасы немесе полиэстер пленкасы бар композит, сорпа тағамдары, фрикаделькалар, тұшпаралар, күріш және басқа да өңделген мұздатылған тағамдарды қамтитын қаптама.
(5) Сия
Басып шығару үшін полиуретан негізіндегі сияны пайдаланатын бумен пісіргіш қапшықтар, қалдық еріткіштердің аз мөлшері, жоғары композиттік беріктік, пісіргеннен кейін түсінің өзгеруі, қабыршақтану, әжімдердің болмауы, мысалы, пісіру температурасы 121 ℃-тан асатындықтан, сияның температураға төзімділігін арттыру үшін белгілі бір пайыздық қатайтқыш қосу керек.
Сия гигиенасы өте маңызды, кадмий, қорғасын, сынап, хром, мышьяк және басқа да ауыр металдар сияқты ауыр металдар табиғи орта мен адам ағзасына үлкен қауіп төндіруі мүмкін. Екіншіден, сияның өзі материалдың құрамы болып табылады, сияға әртүрлі қосылыстар, пигменттер, бояғыштар, көбіктенбейтін, антистатикалық, пластификаторлар және басқа да қауіпсіздік қауіптері сияқты әртүрлі қоспалар қосылады. Әр түрлі ауыр металл пигменттерін, гликоль эфирі мен эфир қосылыстарын қосуға жол берілмеуі керек. Еріткіштерде бензол, формальдегид, метанол, фенол, байланыстырғыштарда бос толуол диизоцианаты, пигменттерде ПХД, хош иісті аминдер және т.б. болуы мүмкін.
(6) Желімдер
Екі компонентті полиуретан желімін қолданатын буландырғыш қапшық композитінің негізгі агенті үш түрлі болады: полиэфирлі полиол, полиэфирлі полиол, полиуретанды полиол. Қатайтатын агенттердің екі түрі бар: хош иісті полиизоцианат және алифатты полиизоцианат. Жоғары температураға төзімді буландырғыш желім келесі сипаттамаларға ие:
●Қатты заттар жоғары, тұтқырлығы төмен, жақсы таралады.
●Бастапқыда керемет адгезия, булағаннан кейін қабыршақтану беріктігі жоғалмайды, өндірісте туннель пайда болмайды, булағаннан кейін әжімдер болмайды.
●Желім гигиеналық тұрғыдан қауіпсіз, улы емес және иіссіз.
●Реакция жылдамдығының жоғарылауы және пісіп-жетілу уақыты қысқарады (пластик-пластик композиттік өнімдер үшін 48 сағат ішінде және алюминий-пластик композиттік өнімдер үшін 72 сағат ішінде).
●Жабын көлемі төмен, жоғары байланыс беріктігі, жоғары жылу тығыздағыш беріктігі, жақсы температураға төзімділік.
●Сұйылтудың тұтқырлығы төмен, қатты күйде жоғары жұмыс істей алады және жақсы таралады.
●Әртүрлі пленкаларға жарамды, кең қолданыс аясы.
●Төзімділікке (ыстыққа, аязға, қышқылға, сілтіге, тұзға, майға, ащыға және т.б.) жақсы төзімді.
Желімдердің гигиенасы баспа екі компонентті сияларындағы және ламинаттайтын желімдердегі хош иісті изоцианаттар мен су арасындағы химиялық реакциядан пайда болатын бастапқы хош иісті амин PAA (бастапқы хош иісті амин) өндірісінен басталады. PAA түзілуі хош иісті изоцианаттардан алынады, бірақ алифатты изоцианаттардан, акрилдерден немесе эпоксидті желімдерден емес. Аяқталмаған, төмен молекулалық заттар мен қалдық еріткіштердің болуы да қауіпсіздікке қауіп төндіруі мүмкін. Аяқталмаған төмен молекулалар мен қалдық еріткіштердің болуы да қауіпсіздікке қауіп төндіруі мүмкін.
3. Пісіру қапшығының негізгі құрылымы
Материалдың экономикалық және физикалық-химиялық қасиеттеріне сәйкес, тамақ пісіруге арналған қапшықтар үшін келесі құрылымдар жиі қолданылады.
ЕКІ қабат: ПЭТ/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.
ҮШ қабат: ПЭТ/АЛ/CPP, BOPA/AL/CPP, ПЭТ/БОПА/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP，PET/PVDC/CPP，PET/EVOH/CPP，BOPA/EVOH/CPP
ТӨРТ ҚАБАТ: ПЭТ/ПА/АЛ/КПП, ПЭТ/АЛ/ПА/КПП
Көп қабатты құрылым.
PET/EVOH бірлескен экструдирленген пленкасы /CPP, PET/PVDC бірлескен экструдирленген пленкасы /CPP，PA/PVDC бірлескен экструдирленген пленкасы /CPP PET/EVOH бірлескен экструдирленген пленкасы, PA/PVDC бірлескен экструдирленген пленкасы
4. Пісіру қапшығының құрылымдық сипаттамаларын талдау
Пісіру қапшығының негізгі құрылымы беткі қабаттан/аралық қабаттан/жылу тығыздағыш қабаттан тұрады. Беткі қабат әдетте беріктік тірек, ыстыққа төзімділік және жақсы басып шығару рөлін атқаратын PET және BOPA-дан жасалған. Аралық қабат негізінен тосқауыл, жарықтан қорғау, екі жақты композит және т.б. рөлін атқаратын Al, PVDC, EVOH, BOPA-дан жасалған. Жылу тығыздағыш қабаты әртүрлі CPP, EVOH, BOPA және т.б. түрлерінен жасалған. Әр түрлі CPP, бірлескен экструдирленген PP және PVDC, EVOH бірлескен экструдирленген пленка түрлерін таңдау үшін жылу тығыздағыш қабаты 110 ℃ төмен температурада пісіру кезінде де LLDPE пленкасын таңдау керек, бұл негізінен жылу тығыздағышында, тесілуден қорғайтын, химиялық төзімділікте рөл атқарады, сонымен қатар материалдың төмен адсорбциясында рөл атқарады, гигиена жақсы.
4.1 ПЭТ/желім/ПЭ
Бұл құрылымды PA / желім / PE-ге, PE-ді HDPE, LLDPE, MPE-ге өзгертуге болады, сонымен қатар аз мөлшерде арнайы HDPE пленкасын қолдануға болады, бұл PE-нің температураға төзімділігіне байланысты, әдетте 100 ~ 110 ℃ немесе одан да көп стерильденген пакеттер үшін қолданылады; желімді кәдімгі полиуретанды желім мен қайнаған желімнен таңдауға болады, ет қаптамасына жарамайды, тосқауыл нашар, бумен пісіргеннен кейін пакет мыжылады, кейде пленканың ішкі қабаты бір-біріне жабысып қалады. Негізінде, бұл құрылым тек қайнатылған пакет немесе пастерленген пакет.
4.2 ПЭТ/желім/CPP
Бұл құрылым әдеттегі мөлдір пісіру қапшығының құрылымы болып табылады, көптеген пісіру өнімдерін қаптауға болады, бұл өнімнің көрінуімен сипатталады, сіз оның ішіндегісін тікелей көре аласыз, бірақ қаптау мүмкін емес, өнімнің жарығынан аулақ болу керек. Өнім ұстауға қиын, көбінесе дөңгелек бұрыштарды тесу қажет. Бұл өнімнің құрылымы әдетте 121 ℃ стерилизацияланады, кәдімгі жоғары температуралы пісіру желімі, кәдімгі пісіру CPP болуы мүмкін. Дегенмен, желімнің кішірею жылдамдығы аз болуы керек, әйтпесе желім қабатының жиырылуы сияның қозғалуына әкеледі, буланудан кейін қабыршақтану мүмкіндігі бар.
4.3 BOPA/желім/CPP
Бұл 121 ℃ температурада пісіруді зарарсыздандыруға арналған кең таралған мөлдір пісіру пакеттері, жақсы мөлдірлік, жұмсақ жанасу, жақсы тесілуге төзімділік. Сондай-ақ, бұл өнімді жеңіл қаптамадан аулақ болу қажеттілігі үшін пайдалануға болмайды.
BOPA ылғал өткізгіштігі жоғары болғандықтан, бумен пісіру кезінде басылған өнімдерде түс өткізгіштігі оңай пайда болады, әсіресе қызыл сериялы сия бетіне еніп кетеді, сондықтан сия өндірісінде қатайтатын агент қосу қажет. Сонымен қатар, BOPA-дағы сияның адгезиясы төмен болған кезде, әсіресе жоғары ылғалдылықтағы ортада, жабысқақтыққа қарсы құбылысты тудыруы да оңай. Өңдеу кезінде жартылай фабрикаттар мен дайын пакеттер тығыздалып, оралуы керек.
4.4 KPET/CPP, KBOPA/CPP
Бұл құрылым кеңінен қолданылмайды, өнімнің мөлдірлігі жақсы, жоғары тосқауыл қасиеттеріне ие, бірақ оны тек 115 ℃-тан төмен зарарсыздандыру үшін ғана қолдануға болады, температураға төзімділігі сәл нашар және оның денсаулығы мен қауіпсіздігіне күмән бар.
4.5 ПЭТ/БОПА/КПП
Өнімнің бұл құрылымы жоғары беріктікке, жақсы мөлдірлікке, жақсы тесілуге төзімділікке ие, PET және BOPA шөгу жылдамдығының айырмашылығы үлкен, әдетте өнімнің қаптамасында 121 ℃ және одан төмен температурада қолданылады.
Алюминий құрамдас құрылымды пайдаланудың орнына, осы құрылымды өнімдерді таңдаған кезде қаптаманың ішіндегісі қышқыл немесе сілтілірек болады.
Желімнің сыртқы қабатын қайнатылған желімді таңдау үшін пайдалануға болады, құнын тиісті түрде азайтуға болады.
4.6 ПЭТ/Ал/CPP
Бұл ең типтік мөлдір емес пісіру қапшығының құрылымы, әртүрлі сияларға, желімге, CPP-ге сәйкес, 121 ~ 135 ℃ аралығындағы пісіру температурасын осы құрылымда қолдануға болады.
ПЭТ/бір компонентті сия/жоғары температуралы желім/Al7µm/жоғары температуралы желім/CPP60µm құрылымы 121℃ пісіру талаптарына жете алады.
ПЭТ/Екі компонентті сия/Жоғары температуралы желім/Al9µm/Жоғары температуралы желім/Жоғары температуралы CPP70µm құрылымы 121℃ пісіру температурасынан жоғары болуы мүмкін, бұл тосқауыл қасиетін арттырады және сақтау мерзімін ұзартады, бұл бір жылдан астам уақытқа созылуы мүмкін.
4.7 BOPA/Al/CPP
Бұл құрылым жоғарыда аталған 4.6 құрылымына ұқсас, бірақ BOPA-ның суды сіңіруі мен кішіреюіне байланысты ол 121 ℃-тан жоғары температурада пісіруге жарамайды, бірақ тесуге төзімділігі жақсырақ және ол 121 ℃ пісіру талаптарына сай келеді.
4.8 ПЭТ/ПВДК/КПП, БОПА/ПВДК/КПП
Өнім тосқауылының бұл құрылымы өте жақсы, 121 ℃ және одан кейінгі температурада пісіруді зарарсыздандыруға жарамды, ал оттегі өнімнің тосқауыл талаптарына жоғары.
Жоғарыда аталған құрылымдағы PVDC-ны жоғары тосқауылдық қасиетке ие EVOH-пен алмастыруға болады, бірақ оның тосқауылдық қасиеті жоғары температурада зарарсыздандырылған кезде айқын төмендейді, ал BOPA беткі қабат ретінде пайдаланыла алмайды, әйтпесе температураның жоғарылауымен тосқауылдық қасиет күрт төмендейді.
4.9 ПЭТ/Ал/БОПА/CPP
Бұл кез келген тағам дайындау өнімін орауға болатын және 121-ден 135 градус Цельсийге дейінгі пісіру температурасына төтеп бере алатын жоғары өнімді пісіру қапшықтарының құрылымы.
I құрылым: PET12µm/жоғары температуралы желім/Al7µm/жоғары температуралы желім/BOPA15µm/жоғары температуралы желім/CPP60µm, бұл құрылым жақсы тосқауылға, жақсы тесілуге төзімділікке, жақсы жарық сіңіру беріктігіне ие және 121℃ температурада пісіруге арналған тамаша қапшықтың бір түрі.
II құрылым: PET12µm/жоғары температуралы желім/Al9µm/жоғары температуралы желім/BOPA15µm/жоғары температуралы желім/жоғары температуралы CPP70µm, бұл құрылым, I құрылымының барлық сипаттамаларынан басқа, 121 ℃ және одан жоғары жоғары температурада пісіру сипаттамаларына ие. III құрылым: PET/желім A/Al/желім B/BOPA/желім C/CPP, A желімінің желім мөлшері 4 г/㎡, B желімінің желім мөлшері 3 г/㎡, ал C желімінің желім мөлшері 5-6 г/㎡, бұл талаптарды қанағаттандыра алады және A желімі мен B желімінің желім мөлшерін азайтады, бұл шығындарды тиісті түрде үнемдеуге мүмкіндік береді.
Басқа жағдайда, А желімі және В желімі қайнау сапасы жоғары желімнен жасалған, ал С желімі жоғары температураға төзімді желімнен жасалған, бұл 121℃ қайнау талабын қанағаттандыра алады және сонымен бірге құнын төмендетеді.
IV құрылым: ПЭТ/желім/BOPA/желім/Al/желім/CPP, бұл құрылым BOPA ауыстырылатын позициясында, өнімнің жалпы өнімділігі айтарлықтай өзгерген жоқ, бірақ BOPA беріктігі, тесілуге төзімділігі, жоғары композиттік беріктігі және басқа да пайдалы қасиеттері бұл құрылымға толық әсер етпеді, сондықтан қолдану салыстырмалы түрде аз.
4.10 ПЭТ/ Бірлескен экструзияланған CPP
Бұл құрылымдағы бірлескен экструдталған CPP әдетте жоғары тосқауыл қасиеттері бар 5 қабатты және 7 қабатты CPP-ге қатысты, мысалы:
PP/байланыстырушы қабат/EVOH/байланыстырушы қабат/PP;
PP/байланыстырушы қабат/PA/байланыстырушы қабат/PP;
PP/байланыстырылған қабат/PA/EVOH/PA/байланыстырылған қабат/PP және т.б.;
Сондықтан, бірлесіп экструзияланған CPP қолдану өнімнің беріктігін арттырады, вакуумдау, жоғары қысым және қысым ауытқулары кезінде қаптамалардың сынуын азайтады және тосқауыл қасиеттерінің жақсаруына байланысты сақтау мерзімін ұзартады.
Қысқасы, жоғары температуралы пісіру қапшығының құрылымы, жоғарыда айтылғандар кейбір жалпы құрылымның алдын ала талдауы ғана, жаңа материалдардың, жаңа технологиялардың дамуымен жаңа құрылымдар пайда болады, сондықтан пісіру қаптамасында таңдау көбірек болады.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 13 шілде
