KONTROL TORBALARININ ÜRÜN YAPISININ ANALİZİ

●Mükemmel desenler basabilir.

●Oda sıcaklığında uzun raf ömrüne (6-12 ay) sahiptir ve kolayca kapatılıp açılabilir.

●Soğutma gerektirmez, soğutma maliyetlerinden tasarruf sağlar.

●Et ve kümes hayvanları, su ürünleri, meyve ve sebzeler, çeşitli tahıl ürünleri ve çorbalar gibi birçok gıda türünün paketlenmesi için uygundur.

●Paketle birlikte ısıtılarak lezzet kaybı önlenebilir; özellikle saha çalışmaları, seyahat ve askeri yemekler için uygundur.

Pişirme poşeti üretiminin tamamı, ürünün yapısal tasarımının, alt tabaka ve mürekkebin, yapıştırıcı seçiminin, üretim sürecinin, ürün testlerinin, ambalajlama ve sterilizasyon süreci kontrolünün vb. kapsamlı bir şekilde anlaşılmasını içeren, içerik türü ve kalite güvencesini kapsayan geniş bir analizdir. Pişirme poşeti ürününün yapısal tasarımı temel unsur olduğundan, bu analiz sadece ürünün alt tabaka konfigürasyonunu değil, aynı zamanda farklı yapısal ürünlerin performansını, kullanımını, güvenlik ve hijyenini, ekonomikliğini vb. de daha detaylı olarak analiz etmeyi içerir.

1. Gıda Bozulması ve Sterilizasyon
İnsanlar mikrobiyal bir ortamda yaşar, yeryüzünün biyosferi sayısız mikroorganizmadan oluşur, besinlerdeki mikrobiyal üreme belirli bir sınırın üzerine çıktığında bozulur ve yenilebilirliğini kaybeder.

Gıda bozulmasına neden olan yaygın bakteriler arasında ısıya dayanıklı olan Pseudomonas ve Vibrio bulunur; Enterobakteriler 60°C'de 30 dakika ısıtıldığında ölür; Lactobacillus türlerinin bazıları 65°C'de 30 dakika ısıtmaya dayanabilir. Bacillus türleri genellikle 95-100°C'de birkaç dakika ısıtmaya dayanabilir, bazıları ise 120°C'de 20 dakika ısıtmaya dayanabilir. Bakterilere ek olarak, gıdalarda Trichoderma, maya vb. dahil olmak üzere çok sayıda mantar da bulunur. Ayrıca ışık, oksijen, sıcaklık, nem, pH değeri vb. de gıda bozulmasına neden olabilir, ancak ana faktör mikroorganizmalardır; bu nedenle, mikroorganizmaları öldürmek için yüksek sıcaklıkta pişirme, gıdaların uzun süre korunması için önemli bir yöntemdir.

Gıda ürünlerinin sterilizasyonu 72 ℃ pastörizasyon, 100 ℃ kaynatma sterilizasyonu, 121 ℃ yüksek sıcaklıkta pişirme sterilizasyonu, 135 ℃ yüksek sıcaklıkta pişirme sterilizasyonu ve 145 ℃ ultra yüksek sıcaklıkta anlık sterilizasyon olarak sınıflandırılabilir; ayrıca bazı üreticiler yaklaşık 110 ℃'lik standart dışı sıcaklıkta sterilizasyon kullanmaktadır. Ürünlere göre sterilizasyon koşulları seçilir; Clostridium botulinum'u öldürmenin en zor olduğu sterilizasyon koşulları Tablo 1'de gösterilmiştir.

Tablo 1. Clostridium botulinum sporlarının ölüm zamanının sıcaklığa bağlı olarak değişimi.

sıcaklık℃	100	105	110	115	120	125	130	135
Ölüm zamanı (dakika)	330	100	32	10	4	80'ler	30s	10s

2. Buharlı Pişirme Torbası Hammadde Özellikleri

Yüksek sıcaklıkta pişirme için kullanılan retort poşetleri aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Uzun ömürlü ambalajlama özelliği, istikrarlı depolama, bakteri üremesini önleme, yüksek sıcaklıkta sterilizasyona dayanıklılık vb.

Hazır yemek ambalajı için çok uygun, oldukça iyi bir kompozit malzemedir.

Tipik yapı testi PET/yapıştırıcı/alüminyum folyo/yapıştırıcı tutkal/naylon/RCPP

Üç katmanlı yapıya sahip yüksek sıcaklıkta sterilize edilebilen PET/AL/RCPP poşet.

MALZEME TALİMATI

(1) PET film
BOPET filminin bir tanesien yüksek çekme dayanımlarıTüm plastik filmler arasında yer alan bu malzeme, yüksek rijitlik ve sertliğe sahip çok ince ürünlerin ihtiyaçlarını karşılayabilir.

Mükemmel soğuk ve sıcak direnci.BOPET filminin uygulanabilir sıcaklık aralığı 70℃-150℃'dir; bu sayede geniş bir sıcaklık aralığında mükemmel fiziksel özelliklerini koruyabilir ve çoğu ürün ambalajı için uygundur.

Mükemmel bariyer performansı.Naylonun aksine nemden büyük ölçüde etkilenmeyen bu malzeme, mükemmel kapsamlı su ve hava bariyeri performansına sahiptir; su direnci PE'ye benzer ve hava geçirgenlik katsayısı son derece düşüktür. Hava ve kokuya karşı çok yüksek bariyer özelliğine sahiptir ve kokuyu korumak için kullanılan malzemelerden biridir.

Kimyasal dirençli; yağlara, greslere, çoğu çözücüye ve seyreltik asit ve alkalilere karşı dayanıklıdır.

(2) BOPA FİLMİ
BOPA filmleri mükemmel bir dayanıklılığa sahiptir.Çekme dayanımı, yırtılma dayanımı, darbe dayanımı ve kopma dayanımı, plastik malzemeler arasında en iyiler arasındadır.

BOPA'nın en önemli özelliklerinden biri, olağanüstü esnekliği, delinmeye karşı dayanıklılığı ve içeriğin kolayca delinmemesidir; bu iyi esneklik aynı zamanda ambalajın dokunma hissini de iyileştirir.

İyi bariyer özellikleri, iyi koku tutma özelliği, güçlü asitler dışındaki kimyasallara karşı direnç, özellikle mükemmel yağ direnci.
Geniş bir çalışma sıcaklığı aralığına ve 225°C erime noktasına sahip olan BOPA, -60°C ile 130°C arasında uzun süreler boyunca kullanılabilir. BOPA'nın mekanik özellikleri hem düşük hem de yüksek sıcaklıklarda korunur.

BOPA filminin performansı nemden büyük ölçüde etkilenir ve hem boyutsal kararlılığı hem de bariyer özellikleri nemden etkilenir. BOPA filmi neme maruz kaldıktan sonra, kırışmanın yanı sıra genellikle yatay olarak uzar. Boyuna kısalma, %1'e kadar uzama oranı görülür.

(3) CPP film polipropilen film, yüksek sıcaklık dayanımı, iyi ısı yalıtım performansı;
CPP film, dökme polipropilen film olup, ikili rastgele kopolipropilen hammaddesi kullanılarak üretilen genel amaçlı pişirme filmidir. Film torba, 121-125 ℃ yüksek sıcaklıkta sterilizasyona 30-60 dakika dayanabilir.
Blok kopolipropilen hammaddesi kullanılarak üretilen CPP yüksek sıcaklık pişirme filmi, 135 ℃ yüksek sıcaklıkta 30 dakika boyunca sterilizasyona dayanabilen film torbalardan oluşmaktadır.

Performans gereksinimleri şunlardır: Vicat yumuşama noktası sıcaklığı pişirme sıcaklığından yüksek olmalı, darbe dayanımı iyi olmalı, ortam direnci iyi olmalı, balık gözü ve kristal noktası mümkün olduğunca az olmalıdır.

121 ℃ 0.15Mpa basınçlı pişirme ve sterilizasyona dayanıklıdır, yiyeceklerin şeklini ve aromasını neredeyse tamamen korur, film çatlamaz, soyulmaz veya yapışmaz, iyi bir stabiliteye sahiptir; genellikle naylon film veya polyester film kompoziti ile birlikte, çorba türü yiyeceklerin yanı sıra köfte, mantı, pirinç ve diğer işlenmiş dondurulmuş gıdaların ambalajlanmasında kullanılır.

(4) Alüminyum Folyo
Esnek ambalaj malzemelerinde kullanılan tek metal folyo olan alüminyum folyo, su, gaz ve ışık geçirmezliği ve lezzet koruma özellikleri bakımından diğer ambalaj malzemeleriyle kıyaslanamaz. 121°C 0.15 MPa basınçlı pişirme ve sterilizasyona dayanabilen alüminyum folyo, gıdanın şeklini, lezzetini korur ve filmde çatlama, soyulma veya yapışma yapmaz; iyi bir stabiliteye sahiptir. Genellikle naylon film veya polyester film ile birlikte kullanılarak çorba, köfte, mantı, pirinç ve diğer işlenmiş dondurulmuş gıdaların ambalajlanmasında kullanılır.

(5) MÜREKKEP
Poliüretan bazlı mürekkeple baskı yapılan buharlı pişirme poşetlerinde, düşük artık çözücü, yüksek kompozit mukavemet, pişirme sonrası renk solması olmaması, katman ayrılması olmaması, kırışma olmaması gibi gereksinimler bulunmaktadır. Pişirme sıcaklığı 121 ℃'yi aştığında, mürekkebin sıcaklık dayanımını artırmak için belirli bir oranda sertleştirici eklenmelidir.

Mürekkep hijyeni son derece önemlidir; kadmiyum, kurşun, cıva, krom, arsenik ve diğer ağır metaller doğal çevre ve insan vücudu için ciddi tehlike oluşturabilir. İkinci olarak, mürekkebin kendisi malzeme bileşiminden oluşur; mürekkep çeşitli bağlayıcılar, pigmentler, boyalar, köpük önleyici, antistatik, plastikleştirici ve diğer katkı maddeleri gibi çeşitli güvenlik riskleri taşır. Çeşitli ağır metal pigmentleri, glikol eter ve ester bileşiklerinin eklenmesine izin verilmemelidir. Çözücüler benzen, formaldehit, metanol, fenol içerebilir; bağlayıcılar serbest toluen diizosiyanat içerebilir; pigmentler PCB'ler, aromatik aminler vb. içerebilir.

(6) Yapıştırıcılar
Buharlı sterilizasyon torbası kompozitinde iki bileşenli poliüretan yapıştırıcı kullanılır; ana madde olarak polyester poliol, polieter poliol ve poliüretan poliol olmak üzere üç çeşit bulunur. Kürleme maddesi olarak ise aromatik poliizosiyanat ve alifatik poliizosiyanat olmak üzere iki tür kullanılır. Daha iyi yüksek sıcaklık dayanımına sahip buharlı sterilizasyon yapıştırıcısının özellikleri şunlardır:

●Yüksek katı madde içeriği, düşük viskozite, iyi yayılma özelliği.

●Mükemmel ilk yapışma, buharlama sonrasında soyulma mukavemetinde kayıp yok, üretimde tünelleşme yok, buharlama sonrasında kırışma yok.

●Yapıştırıcı hijyenik, toksik olmayan ve kokusuzdur.

●Daha hızlı reaksiyon hızı ve daha kısa olgunlaşma süresi (plastik-plastik kompozit ürünler için 48 saat, alüminyum-plastik kompozit ürünler için 72 saat içinde).

●Düşük kaplama hacmi, yüksek yapışma gücü, yüksek ısı yalıtım gücü, iyi sıcaklık dayanımı.

●Düşük seyreltme viskozitesi, yüksek katı hal işleme yeteneği ve iyi yayılma özelliği.

●Geniş uygulama alanı, çeşitli filmler için uygundur.

●Yüksek dayanıklılık (ısı, don, asit, alkali, tuz, yağ, baharat vb.).

Yapıştırıcıların hijyeni, baskı iki bileşenli mürekkeplerinde ve laminasyon yapıştırıcılarında aromatik izosiyanatlar ile su arasındaki kimyasal reaksiyondan kaynaklanan birincil aromatik amin PAA'nın (birincil aromatik amin) üretimiyle başlar. PAA oluşumu aromatik izosiyanatlardan kaynaklanır, ancak alifatik izosiyanatlardan, akriliklerden veya epoksi bazlı yapıştırıcılardan kaynaklanmaz. Bitmemiş, düşük molekül ağırlıklı maddelerin ve artık çözücülerin varlığı da güvenlik riski oluşturabilir.

3. Pişirme torbasının ana yapısı
Malzemenin ekonomik, fiziksel ve kimyasal özelliklerine göre, pişirme poşetleri için yaygın olarak aşağıdaki yapılar kullanılmaktadır.

İki katmanlı: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

Üç Katman: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP，PET/PVDC/CPP，PET/EVOH/CPP，BOPA/EVOH/CPP

DÖRT KATMAN: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Çok katlı yapı.

PET/EVOH koekstrüde film /CPP, PET/PVDC koekstrüde film /CPP, PA/PVDC koekstrüde film /CPP PET/EVOH koekstrüde film, PA/PVDC koekstrüde film

4. Pişirme torbasının yapısal özelliklerinin analizi
Pişirme torbasının temel yapısı yüzey katmanı/ara katman/ısı yalıtım katmanından oluşur. Yüzey katmanı genellikle PET ve BOPA'dan yapılır ve mukavemet desteği, ısı direnci ve iyi baskı özelliği sağlar. Ara katman Al, PVDC, EVOH, BOPA'dan yapılır ve esas olarak bariyer, ışık kalkanı, çift taraflı kompozit vb. özelliklerini taşır. Isı yalıtım katmanı çeşitli CPP, EVOH, BOPA vb. malzemelerden yapılır. Isı yalıtım katmanı seçiminde çeşitli CPP, ko-ekstrüde PP ve PVDC, EVOH ko-ekstrüde film kullanılır; 110 ℃'nin altındaki pişirmelerde ise LLDPE film tercih edilmelidir; bu film esas olarak ısı yalıtımı, delinme direnci, kimyasal direnç özelliklerinin yanı sıra düşük malzeme emme özelliği ve iyi hijyen sağlar.

4.1 PET/yapıştırıcı/PE
Bu yapı PA/tutkal/PE şeklinde değiştirilebilir; PE, HDPE, LLDPE, MPE ile değiştirilebilir; ayrıca az sayıda özel HDPE film de mevcuttur. PE'nin sıcaklık direnci nedeniyle genellikle 100-110 ℃ civarında sterilize edilmiş poşetlerde kullanılır; tutkal olarak sıradan poliüretan tutkal ve kaynatma tutkalı seçilebilir. Et ambalajı için uygun değildir, bariyer özelliği zayıftır, poşet buharlamadan sonra buruşur ve bazen filmin iç katmanı birbirine yapışır. Esasen, bu yapı sadece kaynatma poşeti veya pastörize poşettir.

4.2 PET/yapıştırıcı/CPP
Bu yapı, tipik bir şeffaf pişirme poşeti yapısıdır ve çoğu pişirme ürününü paketlemek için kullanılabilir. Ürün görünürlüğü özelliği sayesinde içeriği doğrudan görebilirsiniz, ancak paketlenemeyen ürünlerin ışığa maruz kalmasından kaçınılmalıdır. Ürün dokunulduğunda serttir, bu nedenle genellikle yuvarlak köşeler açılması gerekir. Bu yapıdaki ürünler genellikle 121 ℃'de sterilize edilir ve sıradan yüksek sıcaklıkta pişirme yapıştırıcısı veya sıradan kalitede pişirme CPP yapıştırıcısı kullanılabilir. Ancak, yapıştırıcının düşük büzülme oranına sahip bir tür olması gerekir, aksi takdirde yapıştırıcı tabakasının büzülmesi mürekkebin hareket etmesine neden olur ve buharlama sonrasında katman ayrılması olasılığı vardır.

4.3 BOPA/yapıştırıcı/CPP
Bu, 121 ℃'de pişirme ve sterilizasyon için kullanılan, şeffaf, yumuşak dokulu ve delinmeye karşı dayanıklı bir pişirme poşetidir. Ürün ayrıca, ışıktan uzak tutulması gereken ürünlerin ambalajlanması gereken yerlerde kullanılamaz.

BOPA'nın nem geçirgenliğinin yüksek olması nedeniyle, özellikle kırmızı serisi mürekkeplerde, buharlama sırasında renk geçirgenliği fenomeni kolayca oluşur ve mürekkebin yüzeye nüfuz etmesi sorunu yaşanır; bu nedenle mürekkep üretiminde genellikle kürleme maddesi eklenmesi gerekir. Ayrıca, BOPA'da mürekkebin yapışma özelliğinin düşük olması nedeniyle, özellikle yüksek nemli ortamlarda yapışmama fenomeni de kolayca oluşabilir. Yarı mamul ve mamul ürünler işleme sırasında mutlaka kapatılıp paketlenmelidir.

4.4 KPET/CPP、KBOPA/CPP
Bu yapı yaygın olarak kullanılmamaktadır, ürünün şeffaflığı iyidir, yüksek bariyer özelliklerine sahiptir ancak yalnızca 115 ℃'nin altındaki sıcaklıklarda sterilizasyon için kullanılabilir, sıcaklık dayanımı biraz daha düşüktür ve sağlık ve güvenliği konusunda şüpheler bulunmaktadır.

4.5 PET/BOPA/CPP
Bu ürünün yapısı yüksek mukavemete, iyi şeffaflığa ve iyi delinme direncine sahiptir. PET ve BOPA'nın büzülme oranları arasındaki fark büyük olduğundan, genellikle 121 ℃ ve altındaki ürünlerin ambalajlanmasında kullanılır.

Alüminyum içeren yapı yerine bu tür ürün yapısının tercih edilmesi durumunda, ambalaj içeriği daha asidik veya alkali olur.

Dış katman yapıştırıcısı olarak kaynatılmış yapıştırıcı kullanılabilir, böylece maliyet uygun şekilde düşürülebilir.

4.6 PET/Al/CPP
Bu, en tipik opak pişirme torbası yapısıdır; kullanılan farklı mürekkep, yapıştırıcı ve CPP'ye göre 121 ila 135 ℃ arasında pişirme sıcaklığı bu yapıda kullanılabilir.

PET/tek bileşenli mürekkep/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/Al7µm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/CPP60µm yapısı, 121℃ pişirme gereksinimlerini karşılayabilir.

PET/İki bileşenli mürekkep/Yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/Al9µm/Yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/Yüksek sıcaklık CPP70µm yapısı, 121℃'nin üzerindeki pişirme sıcaklıklarına dayanabilir, bariyer özelliği artar ve raf ömrü bir yıldan fazla uzayabilir.

4.7 BOPA/Al/CPP
Bu yapı, yukarıdaki 4.6 yapısına benzer, ancak BOPA'nın yüksek su emme ve büzülme özelliği nedeniyle 121 ℃'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklarda pişirme için uygun değildir; ancak delinme direnci daha iyidir ve 121 ℃'lik pişirme gereksinimlerini karşılayabilir.

4.8 PET/PVDC/CPP、BOPA/PVDC/CPP
Bu ürünün bariyer yapısı çok iyi olup, 121 ℃ ve altındaki sıcaklıklarda pişirme ve sterilizasyon için uygundur ve oksijen bariyeri gereksinimleri yüksek olan bir üründür.

Yukarıdaki yapıda yer alan PVDC, yüksek bariyer özelliğine sahip EVOH ile değiştirilebilir; ancak yüksek sıcaklıkta sterilize edildiğinde bariyer özelliği belirgin şekilde azalır ve BOPA yüzey katmanı olarak kullanılamaz, aksi takdirde sıcaklık artışıyla birlikte bariyer özelliği keskin bir şekilde düşer.

4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Bu, hemen hemen her türlü pişirme ürününü paketleyebilen ve 121 ila 135 derece Celsius arasındaki pişirme sıcaklıklarına dayanabilen yüksek performanslı bir pişirme poşeti tasarımıdır.