Retortne vrećice nastale su istraživanjem i razvojem mekih konzervi sredinom 20. stoljeća. Meke konzerve odnose se na ambalažu napravljenu u potpunosti od mekih materijala ili polukrutih posuda kod kojih je barem dio stijenke ili poklopca posude napravljen od mekih materijala za pakiranje, uključujući retortne vrećice, retortne kutije, vezane kobasice itd. Glavni oblik koji se trenutno koristi su prefabrikovane retortne vrećice za visoke temperature. U usporedbi s tradicionalnim metalnim, staklenim i drugim tvrdim konzervama, retortne vrećice imaju sljedeće karakteristike:
●Debljina materijala za pakovanje je mala, a prenos toplote je brz, što može skratiti vrijeme sterilizacije. Stoga se boja, aroma i ukus sadržaja malo mijenjaju, a gubitak hranljivih materija je mali.
● Materijal za pakovanje je lagan i male veličine, što može uštedjeti materijal za pakovanje, a troškovi transporta su niski i praktični.

●Može štampati izuzetne uzorke.
●Ima dug rok trajanja (6-12 mjeseci) na sobnoj temperaturi i lako se zatvara i otvara.
●Nije potrebno hlađenje, što štedi na troškovima hlađenja
●Pogodno je za pakovanje mnogih vrsta hrane, kao što su meso i perad, vodeni proizvodi, voće i povrće, razne žitarice i supe.
● Može se zagrijavati zajedno s pakovanjem kako bi se spriječio gubitak okusa, posebno pogodno za terenski rad, putovanja i vojnu hranu.
Kompletna proizvodnja vrećica za kuhanje, uključujući vrstu sadržaja, osiguranje kvalitete uz sveobuhvatno razumijevanje strukturnog dizajna proizvoda, podloge i tinte, odabir ljepila, proizvodnog procesa, testiranja proizvoda, kontrole procesa pakiranja i sterilizacije itd., zbog dizajna strukture proizvoda vrećica za kuhanje koji je srž, tako da je ovo široka analiza, ne samo za analizu konfiguracije podloge proizvoda, već i za daljnju analizu performansi različitih strukturnih proizvoda, upotrebe, sigurnosti i higijene, ekonomičnosti i tako dalje.
1. Kvarenje i sterilizacija hrane
Ljudska bića žive u mikrobnom okruženju, cijela Zemljina biosfera postoji u bezbrojnim mikroorganizama, a ako se hrana mikrobno razmnožava više od određene granice, hrana će se pokvariti i izgubiti jestivost.
Uobičajene bakterije koje uzrokuju kvarenje hrane su pseudomonas i vibrio, obje otporne na toplinu. Enterobakterije umiru pri zagrijavanju na 60 ℃ tokom 30 minuta. Laktobacili, neke vrste, mogu izdržati zagrijavanje na 65 ℃ nakon 30 minuta. Bacili uglavnom mogu izdržati zagrijavanje na 95-100 ℃ nekoliko minuta, a neki mogu izdržati zagrijavanje na 120 ℃ nakon 20 minuta. Pored bakterija, u hrani se nalazi i veliki broj gljivica, uključujući Trichodermu, kvasac i tako dalje. Osim toga, svjetlost, kisik, temperatura, vlaga, pH vrijednost i tako dalje mogu uzrokovati kvarenje hrane, ali glavni faktor su mikroorganizmi, stoga je korištenje kuhanja na visokim temperaturama za ubijanje mikroorganizama važna metoda dugotrajnog očuvanja hrane.
Sterilizacija prehrambenih proizvoda može se podijeliti na pasterizaciju na 72 ℃, sterilizaciju ključanjem na 100 ℃, sterilizaciju kuhanjem na visokoj temperaturi na 121 ℃, sterilizaciju kuhanjem na visokoj temperaturi na 135 ℃ i trenutnu sterilizaciju na ultra visokoj temperaturi na 145 ℃, a neki proizvođači koriste i nestandardnu temperaturnu sterilizaciju od oko 110 ℃. U zavisnosti od različitih proizvoda koje treba odabrati za sterilizaciju, najteži uslovi sterilizacije za uništavanje Clostridium botulinum prikazani su u tabeli 1.
Tabela 1 Vrijeme uginuća spora Clostridium botulinum u odnosu na temperaturu
temperatura℃ | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
Vrijeme smrti (minute) | 330 | 100 | 32 | 10 | 4 | 80-ih | 30s | 10s |
2. Karakteristike sirovine za vrećice za kuhanje na pari
Vrećice za kuhanje na visokim temperaturama, retortne, dolaze sa sljedećim svojstvima:
Dugotrajna funkcija pakovanja, stabilno skladištenje, sprečavanje rasta bakterija, otpornost na sterilizaciju na visokim temperaturama itd.
To je vrlo dobar kompozitni materijal pogodan za pakovanje instant hrane.
Tipični test strukture PET/ljepilo/aluminijska folija/ljepilo/najlon/RCPP
Vreća za retortu za visoke temperature s troslojnom strukturom PET/AL/RCPP
UPUTSTVO ZA UPOTREBU MATERIJALA
(1) PET folija
BOPET film ima jedan odnajveće zatezne čvrstoćesvih plastičnih folija i može zadovoljiti potrebe vrlo tankih proizvoda s visokom krutošću i tvrdoćom.
Odlična otpornost na hladnoću i toplotu.Primjenjivi temperaturni raspon BOPET folije je od 70℃-150℃, što omogućava održavanje izvrsnih fizičkih svojstava u širokom temperaturnom rasponu i pogodno je za većinu vrsta pakovanja proizvoda.
Odlične barijerne performanse.Ima odlične sveobuhvatne performanse vodonepropusnosti i zračne barijere, za razliku od najlona na koji vlaga uveliko utječe, njegova vodootpornost je slična PE-u, a koeficijent propusnosti zraka izuzetno mali. Ima vrlo visoka svojstva zaštite od zraka i mirisa te je jedan od materijala za zadržavanje mirisa.
Hemijska otpornost, otporna na ulja i masti, većinu rastvarača i razblažene kiseline i baze.
(2) BOPA FILM
BOPA folije imaju odličnu čvrstoću.Zatezna čvrstoća, čvrstoća na kidanje, udarna čvrstoća i čvrstoća na kidanje su među najboljima kod plastičnih materijala.
Izvanredna fleksibilnost, otpornost na rupice, nije lako za sadržaj prilikom bušenja, glavna je karakteristika BOPA-e, dobra fleksibilnost, ali i čini da se pakovanje osjeća dobro.
Dobra barijerna svojstva, dobro zadržavanje mirisa, otpornost na hemikalije osim jakih kiselina, posebno odlična otpornost na ulje.
Sa širokim rasponom radnih temperatura i tačkom topljenja od 225°C, može se koristiti duži vremenski period između -60°C i 130°C. Mehanička svojstva BOPA se održavaju i na niskim i na visokim temperaturama.
Performanse BOPA folije su u velikoj mjeri pod utjecajem vlažnosti, a i dimenzionalna stabilnost i barijerna svojstva su također pod utjecajem vlažnosti. Nakon što je BOPA folija izložena vlazi, pored nabiranja, ona se uglavnom horizontalno izdužuje. Uzdužno skraćivanje, stopa izduženja je do 1%.
(3) CPP folija polipropilenska folija, otpornost na visoke temperature, dobre performanse termičkog zaptivanja;
CPP folija je livena polipropilenska folija, CPP opšta folija za kuhanje napravljena od binarnih nasumičnih kopolipropilenskih sirovina. Vrećica je napravljena od folije i sterilizirana je na visokoj temperaturi od 121-125 ℃, može izdržati 30-60 minuta.
CPP folija za kuhanje na visokim temperaturama, napravljena od blok kopolipropilenskih sirovina, napravljena od folijskih vrećica, može izdržati sterilizaciju na visokoj temperaturi od 135 ℃, 30 minuta.
Zahtjevi za performanse su: temperatura tačke omekšavanja po Vicatu treba da bude veća od temperature kuhanja, otpornost na udarce treba da bude dobra, otpornost na medije treba da bude dobra, a efekat ribljeg oka i kristalne tačke treba da budu što manji.
Može izdržati sterilizaciju pod pritiskom od 121 ℃ 0,15 Mpa, gotovo zadržavajući oblik hrane i okus, a folija neće pucati, ljuštiti se ili prianjati, ima dobru stabilnost; često s najlonskom folijom ili kompozitnom poliesterskom folijom, pakiranje sadrži hranu tipa supe, kao i ćufte, knedle, rižu i drugu prerađenu smrznutu hranu.
(4) Aluminijska folija
Aluminijska folija je jedini metalni materijal koji se koristi u fleksibilnim materijalima za pakovanje. Aluminijska folija je metalni materijal, čija svojstva blokiranja vode, plinova, svjetlosti i zadržavanja okusa teško se mogu porediti s bilo kojim drugim materijalom za pakovanje. Aluminijska folija je jedini metalni materijal koji se koristi u fleksibilnim materijalima za pakovanje. Može izdržati sterilizaciju pod pritiskom od 121 ℃ (0,15 MPa), kako bi se osiguralo da hrana, okus i folija neće pucati, ljuštiti se ili se lijepiti, te da ima dobru stabilnost; često se koristi u kombinaciji s najlonskom ili poliesterskom folijom, a koristi se za pakovanje supa, ćufti, knedli, riže i druge prerađene smrznute hrane.
(5) MASTILO
Vrećice za paru koje koriste tintu na bazi poliuretana za štampanje, zahtijevaju nizak nivo zaostalih rastvarača, visoku čvrstoću kompozita, bez promjene boje nakon kuhanja, bez delaminacije, nabora, kao što je temperatura kuhanja veća od 121 ℃, određeni postotak učvršćivača treba dodati kako bi se povećala otpornost tinte na temperaturu.
Higijena tinte je izuzetno važna, teški metali poput kadmija, olova, žive, hroma, arsena i drugih teških metala mogu predstavljati ozbiljnu opasnost za prirodnu okolinu i ljudski organizam. Drugo, sama tinta je sastav materijala, tinta sadrži razne vezivne elemente, pigmente, boje, razne aditive, kao što su sredstva za smanjenje pjene, antistatici, plastifikatori i drugi sigurnosni rizici. Ne smije se dozvoliti dodavanje raznih pigmenata teških metala, glikol etera i esterskih jedinjenja. Rastvarači mogu sadržavati benzen, formaldehid, metanol, fenol, vezivne elemente mogu sadržavati slobodni toluen diizocijanat, pigmenti mogu sadržavati PCB-e, aromatične amine i tako dalje.
(6) Ljepila
Kompozitna vreća za parno zagrijavanje s dvokomponentnim poliuretanskim ljepilom, glavni agensi dolaze u tri vrste: poliester poliol, polieter poliol, poliuretan poliol. Postoje dvije vrste agensa za stvrdnjavanje: aromatični poliizocijanat i alifatski poliizocijanat. Bolje ljepilo za parenje otporno na visoke temperature ima sljedeće karakteristike:
●Visok sadržaj čvrstih tvari, niska viskoznost, dobra razmazljivost.
●Odlično početno prianjanje, bez gubitka čvrstoće ljuštenja nakon parenja, bez tuneliranja u proizvodnji, bez nabora nakon parenja.
●Ljepilo je higijenski sigurno, netoksično i bez mirisa.
●Brža brzina reakcije i kraće vrijeme sazrijevanja (u roku od 48 sati za plastično-plastične kompozitne proizvode i 72 sata za aluminijsko-plastične kompozitne proizvode).
●Mali volumen premaza, visoka čvrstoća lijepljenja, visoka čvrstoća termičkog zaptivanja, dobra otpornost na temperature.
●Niska viskoznost razrjeđivanja, može se koristiti u visokom čvrstom stanju i ima dobru razmazljivost.
●Širok spektar primjene, pogodan za razne filmove.
●Dobra otpornost na otpornost na (toplotu, mraz, kiseline, alkalije, sol, ulje, začine itd.).
Higijena ljepila počinje proizvodnjom primarnog aromatičnog amina PAA (primarni aromatični amin), koji nastaje hemijskom reakcijom između aromatičnih izocijanata i vode u dvokomponentnim bojama za štampanje i ljepilima za laminiranje. PAA nastaje iz aromatičnih izocijanata, ali ne iz alifatskih izocijanata, akrila ili ljepila na bazi epoksida. Prisustvo nedovršenih, niskomolekularnih supstanci i zaostalih rastvarača također može predstavljati sigurnosnu opasnost. Prisustvo nedovršenih niskomolekularnih supstanci i zaostalih rastvarača također može predstavljati sigurnosnu opasnost.
3. Glavna struktura vrećice za kuhanje
Prema ekonomskim i fizičkim i hemijskim svojstvima materijala, sljedeće strukture se obično koriste za vrećice za kuhanje.
DVA sloja: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.
TRI sloja: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP,PET/PVDC/CPP,PET/EVOH/CPP,BOPA/EVOH/CPP
ČETIRI SLOJA: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP
Višespratna konstrukcija.
PET/ EVOH koekstrudirana folija /CPP, PET/PVDC koekstrudirana folija /CPP, PA/PVDC koekstrudirana folija /CPP PET/EVOH koekstrudirana folija, PA/PVDC koekstrudirana folija
4. Analiza strukturnih karakteristika vrećice za kuhanje
Osnovna struktura vrećice za kuhanje sastoji se od površinskog sloja/međusloja/sloja za termičko zatvaranje. Površinski sloj je uglavnom napravljen od PET-a i BOPA-e, koji igraju ulogu čvrstoće, otpornosti na toplinu i dobrog tiska. Međusloj je napravljen od Al, PVDC-a, EVOH-a, BOPA-e, koji uglavnom igra ulogu barijere, zaštite od svjetlosti, dvostranog kompozita itd. Sloj za termičko zatvaranje je napravljen od različitih vrsta CPP-a, EVOH-a, BOPA-e i tako dalje. Izbor sloja za termičko zatvaranje uključuje različite vrste CPP-a, koekstrudirani PP i PVDC, koekstrudiranu EVOH foliju. Za temperature ispod 110 ℃, također je potrebno odabrati LLDPE foliju, uglavnom zbog termičkog zatvaranja, otpornosti na probijanje, hemijske otpornosti, ali i niske adsorpcije materijala, te dobre higijenske karakteristike.
4.1 PET/ljepilo/PE
Ova struktura se može promijeniti u PA / ljepilo / PE, PE se može promijeniti u HDPE, LLDPE, MPE, pored malog broja specijalnih HDPE folija, zbog otpornosti PE na temperaturu, obično se koristi za sterilizirane vrećice od 100 ~ 110 ℃ ili tako; ljepilo se može odabrati između običnog poliuretanskog ljepila i kipućeg ljepila, nije pogodno za pakiranje mesa, ima lošu barijeru, vrećica će se naborati nakon kuhanja na pari, a ponekad se unutrašnji slojevi folije zalijepe jedan za drugi. U suštini, ova struktura je samo kuhana vrećica ili pasterizirana vrećica.
4.2 PET/ljepilo/CPP
Ova struktura je tipična prozirna struktura vrećice za kuhanje, koja može pakirati većinu proizvoda za kuhanje. Karakterizira je vidljivost proizvoda, možete direktno vidjeti sadržaj, ali se ne može pakirati kako bi se izbjegla svjetlost proizvoda. Proizvod je tvrd na dodir, često je potrebno bušiti zaobljene uglove. Ova struktura proizvoda se uglavnom sterilizira na 121 ℃, može se koristiti obično ljepilo za kuhanje na visokim temperaturama, obično CPP ljepilo za kuhanje. Međutim, ljepilo treba odabrati s malom stopom skupljanja, u suprotnom će skupljanje sloja ljepila uzrokovati pomicanje tinte, što može dovesti do raslojavanja nakon parenja.
4.3 BOPA/ljepilo/CPP
Ovo su uobičajene prozirne vrećice za kuhanje za sterilizaciju kuhanja na 121 ℃, dobre prozirnosti, mekane na dodir i dobre otpornosti na probijanje. Proizvod se također ne može koristiti zbog potrebe izbjegavanja laganog pakiranja proizvoda.
Zbog velike propusnosti vlage BOPA materijala, štampani proizvodi lako se suše i lako se propuštaju, posebno crvena serija tinte koja prodire na površinu. Tokom proizvodnje tinte često je potrebno dodati sredstvo za stvrdnjavanje kako bi se to spriječilo. Osim toga, zbog niske adhezije tinte u BOPA materijalu, lako se stvara i antilepljiv efekat, posebno u okruženju sa visokom vlažnošću. Poluproizvodi i gotovi proizvodi tokom obrade moraju biti zatvoreni i zapakovani.
4.4 KPET/CPP, KBOPA/CPP
Ova struktura se ne koristi često, prozirnost proizvoda je dobra, s visokim barijernim svojstvima, ali se može koristiti samo za sterilizaciju ispod 115 ℃, otpornost na temperature je nešto lošija i postoje sumnje u njeno zdravlje i sigurnost.
4.5 PET/BOPA/CPP
Ova struktura proizvoda je visoke čvrstoće, dobre prozirnosti, dobre otpornosti na probijanje, zbog PET-a i razlike u stopi skupljanja BOPA-e, obično se koristi za pakovanje proizvoda na temperaturi od 121 ℃ i nižoj.
Sadržaj pakovanja je kiseliji ili alkalniji kada se odabere ova struktura proizvoda, umjesto korištenja strukture koja sadrži aluminij.
Vanjski sloj ljepila može se koristiti za odabir kuhanog ljepila, a troškovi se mogu na odgovarajući način smanjiti.
4.6 PET/Al/CPP
Ovo je najtipičnija neprozirna struktura vrećice za kuhanje, a u skladu s različitim bojama, ljepilom, CPP-om, temperatura kuhanja od 121 ~ 135 ℃ može se koristiti u ovoj strukturi.
Struktura PET/jednokomponentna tinta/visokotemperaturni ljepilo/Al7µm/visokotemperaturni ljepilo/CPP60µm može dostići zahtjeve kuhanja od 121℃.
PET/Dvokomponentna tinta/Visokotemperaturni ljepilo/Al9µm/Visokotemperaturni ljepilo/Visokotemperaturna struktura CPP70µm može postići temperaturu kuhanja višu od 121℃, čime se povećava barijerna svojstva i produžava rok trajanja, koji može biti duži od godinu dana.
4.7 BOPA/Al/CPP
Ova struktura je slična gornjoj strukturi 4.6, ali zbog velike apsorpcije vode i skupljanja BOPA, nije pogodna za kuhanje na visokim temperaturama iznad 121 ℃, ali je otpornost na probijanje bolja i može ispuniti zahtjeve kuhanja na 121 ℃.
4.8 PET/PVDC/CPP, BOPA/PVDC/CPP
Ova struktura barijere proizvoda je vrlo dobra, pogodna za sterilizaciju kuhanjem na 121 ℃ i sljedećim temperaturama, a kisik ima visoke zahtjeve za barijerom proizvoda.
PVDC u gornjoj strukturi može se zamijeniti sa EVOH, koji također ima visoka barijerna svojstva, ali njegova barijerna svojstva očigledno opadaju kada se sterilizira na visokoj temperaturi, a BOPA se ne može koristiti kao površinski sloj, u suprotnom barijerna svojstva naglo opadaju s porastom temperature.
4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Ovo je visokokvalitetna konstrukcija vrećica za kuhanje koja može pakirati gotovo svaki proizvod za kuhanje i može izdržati temperaturu kuhanja od 121 do 135 stepeni Celzijusa.

Struktura I: PET12µm/ljepilo za visoke temperature/Al7µm/ljepilo za visoke temperature/BOPA15µm/ljepilo za visoke temperature/CPP60µm, ova struktura ima dobru barijeru, dobru otpornost na probijanje, dobru čvrstoću apsorpcije svjetlosti i odlična je vrećica za kuhanje na 121℃.

Struktura II: PET12µm/ljepilo za visoke temperature/Al9µm/ljepilo za visoke temperature/BOPA15µm/ljepilo za visoke temperature/CPP70µm, ova struktura, pored svih karakteristika performansi strukture I, ima karakteristike kuhanja na visokim temperaturama od 121 ℃ i više. Struktura III: PET/ljepilo A/Al/ljepilo B/BOPA/ljepilo C/CPP, količina ljepila A je 4g/m², količina ljepila B je 3g/m², a količina ljepila C je 5-6g/m², što može zadovoljiti zahtjeve i smanjiti količinu ljepila A i ljepila B, što može značajno uštedjeti troškove.
U drugom slučaju, ljepilo A i ljepilo B su napravljeni od ljepila boljeg stepena ključanja, a ljepilo C je napravljeno od ljepila otpornog na visoke temperature, koje također može ispuniti zahtjev ključanja od 121℃, a istovremeno smanjiti troškove.
Struktura IV: PET/ljepilo/BOPA/ljepilo/Al/ljepilo/CPP, ova struktura ima BOPA promijenjeni položaj, ukupne performanse proizvoda se nisu značajno promijenile, ali žilavost BOPA, otpornost na probijanje, visoka čvrstoća kompozita i druge prednosti nisu dale punu snagu ovoj strukturi, stoga je primjena relativno rijetka.
4.10 PET/ koekstrudirani CPP
Koekstrudirani CPP u ovoj strukturi se uglavnom odnosi na 5-slojni i 7-slojni CPP sa visokim barijernim svojstvima, kao što su:
PP/vezni sloj/EVOH/vezni sloj/PP;
PP/vezni sloj/PA/vezni sloj/PP;
PP/vezani sloj/PA/EVOH/PA/vezani sloj/PP, itd.;
Stoga, primjena koekstrudiranog CPP-a povećava žilavost proizvoda, smanjuje lomljenje pakovanja tokom vakuumiranja, visokog pritiska i fluktuacija pritiska, te produžava period zadržavanja zbog poboljšanih barijernih svojstava.
Ukratko, struktura različitih vrsta vrećica za kuhanje na visokim temperaturama, gore navedeno je samo preliminarna analiza nekih uobičajenih struktura, s razvojem novih materijala, novih tehnologija, bit će više novijih struktura, tako da će ambalaža za kuhanje imati veći izbor.
Vrijeme objave: 13. jula 2024.