રીટોર્ટ બેગના ઉત્પાદન માળખાનું વિશ્લેષણ

રીટોર્ટ પાઉચ બેગ 20મી સદીના મધ્યમાં સોફ્ટ કેનના સંશોધન અને વિકાસમાંથી ઉદ્ભવી હતી. સોફ્ટ કેન સંપૂર્ણપણે સોફ્ટ મટિરિયલ અથવા અર્ધ-કઠોર કન્ટેનરથી બનેલા પેકેજિંગનો ઉલ્લેખ કરે છે જેમાં દિવાલ અથવા કન્ટેનર કવરનો ઓછામાં ઓછો ભાગ સોફ્ટ પેકેજિંગ મટિરિયલથી બનેલો હોય છે, જેમાં રીટોર્ટ બેગ, રીટોર્ટ બોક્સ, બાંધેલા સોસેજ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. હાલમાં ઉપયોગમાં લેવાતું મુખ્ય સ્વરૂપ પ્રિફેબ્રિકેટેડ હાઇ-ટેમ્પરેચર રીટોર્ટ બેગ છે. પરંપરાગત ધાતુ, કાચ અને અન્ય હાર્ડ કેનની તુલનામાં, રીટોર્ટ બેગમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે:

● પેકેજિંગ સામગ્રીની જાડાઈ નાની છે, અને ગરમીનું ટ્રાન્સફર ઝડપી છે, જે વંધ્યીકરણનો સમય ઘટાડી શકે છે. તેથી, સામગ્રીનો રંગ, સુગંધ અને સ્વાદ થોડો બદલાય છે, અને પોષક તત્વોનું નુકસાન ઓછું છે.

● પેકેજિંગ સામગ્રી વજનમાં હલકી અને કદમાં નાની છે, જે પેકેજિંગ સામગ્રીને બચાવી શકે છે, અને પરિવહન ખર્ચ ઓછો અને અનુકૂળ છે.

૧. મેસન જાર વિરુદ્ધ રિટોર્ટ પાઉચ

● ઉત્કૃષ્ટ પેટર્ન છાપી શકે છે.

● ઓરડાના તાપમાને તે લાંબી શેલ્ફ લાઇફ (6-12 મહિના) ધરાવે છે અને તેને સીલ કરવું અને ખોલવું સરળ છે.

● રેફ્રિજરેશનની જરૂર નથી, રેફ્રિજરેશન ખર્ચમાં બચત થાય છે

● તે માંસ અને મરઘાં, જળચર ઉત્પાદનો, ફળો અને શાકભાજી, વિવિધ અનાજ ખોરાક અને સૂપ જેવા ઘણા પ્રકારના ખોરાકને પેક કરવા માટે યોગ્ય છે.

● સ્વાદ ખોવાઈ જવાથી બચાવવા માટે તેને પેકેજ સાથે ગરમ કરી શકાય છે, ખાસ કરીને ક્ષેત્ર કાર્ય, મુસાફરી અને લશ્કરી ખોરાક માટે યોગ્ય.

રસોઈ બેગનું સંપૂર્ણ ઉત્પાદન, જેમાં સામગ્રીનો પ્રકાર, ઉત્પાદનની માળખાકીય ડિઝાઇન, સબસ્ટ્રેટ અને શાહી, એડહેસિવ પસંદગી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, ઉત્પાદન પરીક્ષણ, પેકેજિંગ અને વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ વગેરેની વ્યાપક સમજણનો સમાવેશ થાય છે, કારણ કે રસોઈ બેગ ઉત્પાદન રચના ડિઝાઇન મુખ્ય છે, તેથી આ એક વ્યાપક વિશ્લેષણ છે, જે ફક્ત ઉત્પાદનના સબસ્ટ્રેટ રૂપરેખાંકનનું વિશ્લેષણ કરવા માટે જ નહીં, પરંતુ વિવિધ માળખાકીય ઉત્પાદનોના પ્રદર્શન, ઉપયોગ, સલામતી અને સ્વચ્છતા, અર્થતંત્ર વગેરેનું વધુ વિશ્લેષણ કરવા માટે પણ છે.

૧. ખોરાકનું બગાડ અને નસબંધી
મનુષ્યો સૂક્ષ્મજીવાણુઓના વાતાવરણમાં રહે છે, સમગ્ર પૃથ્વીના જૈવમંડળમાં અસંખ્ય સૂક્ષ્મજીવાણુઓ અસ્તિત્વ ધરાવે છે, ખોરાક ચોક્કસ મર્યાદા કરતા વધુ સૂક્ષ્મજીવાણુઓના પ્રજનનમાં હોય છે, ખોરાક બગડી જશે અને ખાદ્યતા ગુમાવશે.

સામાન્ય બેક્ટેરિયાના ખોરાક બગાડનું કારણ સ્યુડોમોનાસ, વિબ્રિઓ, બંને ગરમી-પ્રતિરોધક છે, એન્ટરબેક્ટેરિયા 60 ℃ ને 30 મિનિટ સુધી ગરમ કરવાથી મૃત્યુ પામે છે, લેક્ટોબેસિલી કેટલીક પ્રજાતિઓ 65 ℃, 30 મિનિટ ગરમીનો સામનો કરી શકે છે. બેસિલસ સામાન્ય રીતે 95-100 ℃, ઘણી મિનિટ ગરમીનો સામનો કરી શકે છે, કેટલીક 20 મિનિટ ગરમીથી 120 ℃ સુધી ગરમીનો સામનો કરી શકે છે. બેક્ટેરિયા ઉપરાંત, ખોરાકમાં મોટી સંખ્યામાં ફૂગ પણ હોય છે, જેમાં ટ્રાઇકોડર્મા, યીસ્ટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, પ્રકાશ, ઓક્સિજન, તાપમાન, ભેજ, PH મૂલ્ય વગેરે ખોરાક બગાડનું કારણ બની શકે છે, પરંતુ મુખ્ય પરિબળ સુક્ષ્મસજીવો છે, તેથી, સુક્ષ્મસજીવોને મારવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન રસોઈનો ઉપયોગ લાંબા સમય સુધી ખોરાક સાચવવાની એક મહત્વપૂર્ણ પદ્ધતિ છે.

ખાદ્ય ઉત્પાદનોના વંધ્યીકરણને 72 ℃ પેસ્ટ્યુરાઇઝેશન, 100 ℃ ઉકળતા વંધ્યીકરણ, 121 ℃ ઉચ્ચ-તાપમાન રસોઈ વંધ્યીકરણ, 135 ℃ ઉચ્ચ-તાપમાન રસોઈ વંધ્યીકરણ અને 145 ℃ અતિ-ઉચ્ચ-તાપમાન તાત્કાલિક વંધ્યીકરણમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, તેમજ કેટલાક ઉત્પાદકો લગભગ 110 ℃ ના બિન-માનક તાપમાન વંધ્યીકરણનો ઉપયોગ કરે છે. વંધ્યીકરણની સ્થિતિ પસંદ કરવા માટે વિવિધ ઉત્પાદનો અનુસાર, ક્લોસ્ટ્રિડિયમ બોટ્યુલિનમની વંધ્યીકરણની સ્થિતિને મારવા માટે સૌથી મુશ્કેલ કોષ્ટક 1 માં બતાવવામાં આવી છે.

કોષ્ટક 1 તાપમાનના સંબંધમાં ક્લોસ્ટ્રિડિયમ બોટ્યુલિનમ બીજકણના મૃત્યુનો સમય

તાપમાન ℃ ૧૦૦ ૧૦૫ ૧૧૦ ૧૧૫ ૧૨૦ ૧૨૫ ૧૩૦ ૧૩૫
મૃત્યુનો સમય (મિનિટ) ૩૩૦ ૧૦૦ 32 10 4 80નો દશક 30s 10s

2.સ્ટીમર બેગ કાચા માલની લાક્ષણિકતાઓ

ઉચ્ચ તાપમાને રસોઈ રિટોર્ટ પાઉચ બેગમાં નીચેના ગુણધર્મો હોય છે:

લાંબા સમય સુધી ચાલતું પેકેજિંગ કાર્ય, સ્થિર સંગ્રહ, બેક્ટેરિયાના વિકાસને અટકાવવું, ઉચ્ચ તાપમાન વંધ્યીકરણ પ્રતિકાર, વગેરે.

તે ઇન્સ્ટન્ટ ફૂડ પેકેજિંગ માટે યોગ્ય ખૂબ જ સારી સંયુક્ત સામગ્રી છે.

લાક્ષણિક રચના પરીક્ષણ PET/એડહેસિવ/એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ/એડહેસિવ ગુંદર/નાયલોન/RCPP

ત્રણ-સ્તરની રચના સાથે ઉચ્ચ-તાપમાન રીટોર્ટિંગ બેગ PET/AL/RCPP

સામગ્રી સૂચના

(૧) પીઈટી ફિલ્મ
BOPET ફિલ્મમાં એક છેસૌથી વધુ તાણ શક્તિઓબધી પ્લાસ્ટિક ફિલ્મોમાંથી, અને ઉચ્ચ કઠોરતા અને કઠિનતાવાળા ખૂબ જ પાતળા ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

ઉત્તમ ઠંડી અને ગરમી પ્રતિકાર.BOPET ફિલ્મની લાગુ તાપમાન શ્રેણી 70℃-150℃ છે, જે વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં ઉત્તમ ભૌતિક ગુણધર્મો જાળવી શકે છે અને મોટાભાગના ઉત્પાદન પેકેજિંગ માટે યોગ્ય છે.

ઉત્તમ અવરોધ કામગીરી.તેમાં ઉત્તમ વ્યાપક પાણી અને હવા અવરોધક કામગીરી છે, નાયલોનથી વિપરીત જે ભેજથી ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે, તેનો પાણી પ્રતિકાર PE જેવો જ છે, અને તેનો હવા અભેદ્યતા ગુણાંક અત્યંત નાનો છે. તેમાં હવા અને ગંધ માટે ખૂબ જ ઉચ્ચ અવરોધ ગુણોત્તર છે, અને તે સુગંધ જાળવવા માટેની સામગ્રીમાંની એક છે.

રાસાયણિક પ્રતિકાર, તેલ અને ગ્રીસ, મોટાભાગના દ્રાવકો અને પાતળા એસિડ અને આલ્કલી સામે પ્રતિરોધક.

(2) બોપા ફિલ્મ
BOPA ફિલ્મોમાં ઉત્તમ કઠિનતા હોય છે.પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાં તાણ શક્તિ, આંસુ શક્તિ, અસર શક્તિ અને ભંગાણ શક્તિ શ્રેષ્ઠ છે.

ઉત્કૃષ્ટ લવચીકતા, પિનહોલ પ્રતિકાર, પંચરની સામગ્રી માટે સરળ નથી, તે BOPA નું મુખ્ય લક્ષણ છે, સારી લવચીકતા છે, પરંતુ પેકેજિંગને સારું લાગે છે.

સારા અવરોધ ગુણધર્મો, સારી સુગંધ જાળવી રાખવાની ક્ષમતા, મજબૂત એસિડ સિવાયના રસાયણો સામે પ્રતિકાર, ખાસ કરીને ઉત્તમ તેલ પ્રતિકાર.
વિશાળ ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી અને 225°C ના ગલનબિંદુ સાથે, તેનો ઉપયોગ -60°C અને 130°C વચ્ચે લાંબા સમય સુધી થઈ શકે છે. BOPA ના યાંત્રિક ગુણધર્મો નીચા અને ઉચ્ચ બંને તાપમાને જાળવવામાં આવે છે.

BOPA ફિલ્મનું પ્રદર્શન ભેજથી ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે, અને પરિમાણીય સ્થિરતા અને અવરોધ ગુણધર્મો બંને ભેજથી પ્રભાવિત થાય છે. BOPA ફિલ્મ ભેજને આધિન થયા પછી, કરચલીઓ ઉપરાંત, તે સામાન્ય રીતે આડી રીતે લંબાય છે. રેખાંશ ટૂંકું થવું, 1% સુધીનો લંબાણ દર.

(3) CPP ફિલ્મ પોલીપ્રોપીલીન ફિલ્મ, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, સારી ગરમી સીલિંગ કામગીરી;
CPP ફિલ્મ જે કાસ્ટ પોલીપ્રોપીલીન ફિલ્મ છે, CPP જનરલ કુકિંગ ફિલ્મ બાઈનરી રેન્ડમ કોપોલીપ્રોપીલીન કાચા માલનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, 121-125 ℃ ઉચ્ચ-તાપમાન વંધ્યીકરણથી બનેલી ફિલ્મ બેગ 30-60 મિનિટ સુધી ટકી શકે છે.
બ્લોક કોપોલીપ્રોપીલીન કાચા માલનો ઉપયોગ કરીને CPP ઉચ્ચ-તાપમાન રસોઈ ફિલ્મ, ફિલ્મ બેગથી બનેલી, 135 ℃ ઉચ્ચ તાપમાન વંધ્યીકરણ, 30 મિનિટનો સામનો કરી શકે છે.

કામગીરીની આવશ્યકતાઓ છે: વિકેટ સોફ્ટનિંગ પોઈન્ટ તાપમાન રસોઈ તાપમાન કરતા વધારે હોવું જોઈએ, અસર પ્રતિકાર સારો હોવો જોઈએ, સારો મીડિયા પ્રતિકાર, ફિશ-આઈ અને ક્રિસ્ટલ પોઈન્ટ શક્ય તેટલા ઓછા હોવા જોઈએ.

121 ℃ 0.15Mpa પ્રેશર રસોઈ વંધ્યીકરણનો સામનો કરી શકે છે, ખોરાકનો આકાર, સ્વાદ લગભગ જાળવી રાખે છે, અને ફિલ્મ તિરાડ, છાલ કે સંલગ્નતા નહીં કરે, સારી સ્થિરતા ધરાવે છે; ઘણીવાર નાયલોન ફિલ્મ અથવા પોલિએસ્ટર ફિલ્મ કમ્પોઝિટ સાથે, સૂપ પ્રકારના ખોરાક, તેમજ મીટબોલ્સ, ડમ્પલિંગ, ચોખા અને અન્ય પ્રોસેસ્ડ ફ્રોઝન ફૂડ ધરાવતું પેકેજિંગ.

(૪) એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ
લવચીક પેકેજિંગ સામગ્રીમાં એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ એકમાત્ર ધાતુનું વરખ છે, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ એક ધાતુનું વરખ છે, તેના પાણી-અવરોધક, ગેસ-અવરોધક, પ્રકાશ અવરોધક, સ્વાદ રીટેન્શન એ અન્ય કોઈપણ પેકેજ સામગ્રીની તુલના કરવી મુશ્કેલ છે. લવચીક પેકેજિંગ સામગ્રીમાં એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ એકમાત્ર ધાતુનું વરખ છે. 121 ℃ 0.15Mpa દબાણ રસોઈ વંધ્યીકરણનો સામનો કરી શકે છે, ખોરાકના આકાર, સ્વાદ અને ફિલ્મ તિરાડ, છાલ અથવા સંલગ્નતા નહીં તેની ખાતરી કરવા માટે, સારી સ્થિરતા ધરાવે છે; ઘણીવાર નાયલોન ફિલ્મ અથવા પોલિએસ્ટર ફિલ્મ કમ્પોઝિટ સાથે, સૂપ ફૂડ અને મીટબોલ્સ, ડમ્પલિંગ, ચોખા અને અન્ય પ્રોસેસ્ડ ફ્રોઝન ફૂડ ધરાવતા પેકેજિંગ સાથે.

(૫) શાહી
છાપકામ માટે પોલીયુરેથીન આધારિત શાહીનો ઉપયોગ કરતી સ્ટીમર બેગ, ઓછા અવશેષ દ્રાવકોની જરૂરિયાતો, ઉચ્ચ સંયુક્ત શક્તિ, રસોઈ પછી કોઈ વિકૃતિકરણ નહીં, કોઈ ડિલેમિનેશન નહીં, કરચલીઓ નહીં, જેમ કે રસોઈનું તાપમાન 121 ℃ કરતાં વધી જાય, શાહીના તાપમાન પ્રતિકારને વધારવા માટે ચોક્કસ ટકાવારી હાર્ડનર ઉમેરવી જોઈએ.

શાહીની સ્વચ્છતા અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે, કેડમિયમ, સીસું, પારો, ક્રોમિયમ, આર્સેનિક અને અન્ય ભારે ધાતુઓ જેવી ભારે ધાતુઓ કુદરતી પર્યાવરણ અને માનવ શરીર માટે ગંભીર ખતરો પેદા કરી શકે છે. બીજું, શાહી પોતે જ સામગ્રીની રચના છે, શાહીમાં વિવિધ પ્રકારની લિંક્સ, રંગદ્રવ્યો, રંગો, વિવિધ પ્રકારના ઉમેરણો, જેમ કે ડિફોમિંગ, એન્ટિસ્ટેટિક, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ અને અન્ય સુરક્ષા જોખમો હોય છે. વિવિધ પ્રકારના ભારે ધાતુના રંગદ્રવ્યો, ગ્લાયકોલ ઈથર અને એસ્ટર સંયોજનો ઉમેરવાની મંજૂરી આપવી જોઈએ નહીં. સોલવન્ટમાં બેન્ઝીન, ફોર્માલ્ડીહાઈડ, મિથેનોલ, ફિનોલ હોઈ શકે છે, લિંકર્સમાં ફ્રી ટોલ્યુએન ડાયસોસાયનેટ હોઈ શકે છે, રંગદ્રવ્યોમાં PCB, એરોમેટિક એમાઈન્સ વગેરે હોઈ શકે છે.

(6) એડહેસિવ્સ
બે ઘટક પોલીયુરેથીન એડહેસિવનો ઉપયોગ કરીને સ્ટીમર રીટોર્ટિંગ બેગ કમ્પોઝિટ, મુખ્ય એજન્ટ ત્રણ પ્રકારના હોય છે: પોલિએસ્ટર પોલીઓલ, પોલિએથર પોલીઓલ, પોલીયુરેથીન પોલીઓલ. બે પ્રકારના ક્યોરિંગ એજન્ટો છે: એરોમેટિક પોલિઆઈસોસાયનેટ અને એલિફેટિક પોલિઆઈસોસાયનેટ. વધુ સારા ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક સ્ટીમિંગ એડહેસિવમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે:

● ઉચ્ચ ઘન પદાર્થો, ઓછી સ્નિગ્ધતા, સારી ફેલાવવાની ક્ષમતા.

● શરૂઆતનું ઉત્તમ સંલગ્નતા, સ્ટીમિંગ પછી છાલની શક્તિમાં કોઈ ઘટાડો નહીં, ઉત્પાદનમાં કોઈ ટનલિંગ નહીં, સ્ટીમિંગ પછી કોઈ કરચલીઓ નહીં.

● આ એડહેસિવ આરોગ્યપ્રદ રીતે સલામત, બિન-ઝેરી અને ગંધહીન છે.

● ઝડપી પ્રતિક્રિયા ગતિ અને ટૂંકા પરિપક્વતા સમય (પ્લાસ્ટિક-પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત ઉત્પાદનો માટે 48 કલાકની અંદર અને એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત ઉત્પાદનો માટે 72 કલાકની અંદર).

● ઓછું કોટિંગ વોલ્યુમ, ઉચ્ચ બંધન શક્તિ, ઉચ્ચ ગરમી સીલિંગ શક્તિ, સારી તાપમાન પ્રતિકાર.

● ઓછી મંદન સ્નિગ્ધતા, ઉચ્ચ ઘન સ્થિતિ કાર્ય અને સારી ફેલાવવાની ક્ષમતા હોઈ શકે છે.

● એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી, વિવિધ ફિલ્મો માટે યોગ્ય.

● પ્રતિકાર માટે સારી પ્રતિકાર (ગરમી, હિમ, એસિડ, ક્ષાર, મીઠું, તેલ, મસાલેદાર, વગેરે).

એડહેસિવ્સની સ્વચ્છતા પ્રાથમિક એરોમેટિક એમાઇન PAA (પ્રાથમિક એરોમેટિક એમાઇન) ના ઉત્પાદનથી શરૂ થાય છે, જે બે-ઘટક શાહી અને લેમિનેટિંગ એડહેસિવ છાપવામાં સુગંધિત આઇસોસાયનેટ્સ અને પાણી વચ્ચેની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયામાંથી ઉદ્ભવે છે. PAA ની રચના સુગંધિત આઇસોસાયનેટ્સમાંથી પ્રાપ્ત થાય છે, પરંતુ એલિફેટિક આઇસોસાયનેટ્સ, એક્રેલિક અથવા ઇપોક્સી-આધારિત એડહેસિવ્સમાંથી નહીં. અપૂર્ણ, ઓછા-પરમાણુ પદાર્થો અને અવશેષ દ્રાવકોની હાજરી પણ સલામતી માટે જોખમ ઊભું કરી શકે છે. અપૂર્ણ ઓછા અણુઓ અને અવશેષ દ્રાવકોની હાજરી પણ સલામતી માટે જોખમ ઊભું કરી શકે છે.

૩. રસોઈ બેગની મુખ્ય રચના
સામગ્રીના આર્થિક, ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો અનુસાર, રસોઈ બેગ માટે સામાન્ય રીતે નીચેની રચનાઓનો ઉપયોગ થાય છે.

બે સ્તરો: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

ત્રણ સ્તરો: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP, PET/PVDC/CPP, PET/EVOH/CPP, BOPA/EVOH/CPP

ચાર સ્તરો: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

બહુમાળી ઇમારત.

પીઈટી/ઈવીઓએચ સહ-એક્સ્ટ્રુડેડ ફિલ્મ /સીપીપી, પીઈટી/પીવીડીસી સહ-એક્સ્ટ્રુડેડ ફિલ્મ /સીપીપી,પીએ/પીવીડીસી સહ-એક્સ્ટ્રુડેડ ફિલ્મ /સીપીપી પીઈટી/ઈવીઓએચ સહ-એક્સ્ટ્રુડેડ ફિલ્મ,પીએ/પીવીડીસી સહ-એક્સ્ટ્રુડેડ ફિલ્મ

4. રસોઈ બેગની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓનું વિશ્લેષણ
રસોઈ બેગની મૂળભૂત રચનામાં સપાટી સ્તર/મધ્યવર્તી સ્તર/હીટ સીલિંગ સ્તરનો સમાવેશ થાય છે. સપાટી સ્તર સામાન્ય રીતે PET અને BOPA થી બનેલું હોય છે, જે તાકાત સપોર્ટ, ગરમી પ્રતિકાર અને સારી છાપકામની ભૂમિકા ભજવે છે. મધ્યવર્તી સ્તર Al, PVDC, EVOH, BOPA થી બનેલું હોય છે, જે મુખ્યત્વે અવરોધ, પ્રકાશ રક્ષણ, ડબલ-સાઇડેડ કમ્પોઝિટ વગેરેની ભૂમિકા ભજવે છે. ગરમી સીલિંગ સ્તર વિવિધ પ્રકારના CPP, EVOH, BOPA, વગેરેથી બનેલું હોય છે. વિવિધ પ્રકારના CPP, કો-એક્સ્ટ્રુડેડ PP અને PVDC ના હીટ સીલિંગ સ્તરની પસંદગી, EVOH કો-એક્સ્ટ્રુડેડ ફિલ્મ, રસોઈ નીચે 110 ℃ પણ LLDPE ફિલ્મ પસંદ કરવી પડે છે, મુખ્યત્વે ગરમી સીલિંગ, પંચર પ્રતિકાર, રાસાયણિક પ્રતિકાર, પણ સામગ્રીનું ઓછું શોષણ કરવામાં ભૂમિકા ભજવવા માટે, સ્વચ્છતા સારી છે.

૪.૧ પીઈટી/ગુંદર/પીઈ
આ રચનાને PA / ગુંદર / PE માં બદલી શકાય છે, PE ને HDPE, LLDPE, MPE માં બદલી શકાય છે, ખાસ HDPE ફિલ્મની થોડી સંખ્યા ઉપરાંત, PE દ્વારા તાપમાન પ્રતિકારને કારણે, સામાન્ય રીતે 100 ~ 110 ℃ અથવા તેથી વધુ વંધ્યીકૃત બેગ માટે વપરાય છે; ગુંદર સામાન્ય પોલીયુરેથીન ગુંદર અને ઉકળતા ગુંદરમાંથી પસંદ કરી શકાય છે, માંસ પેકેજિંગ માટે યોગ્ય નથી, અવરોધ નબળો છે, બાફ્યા પછી બેગ કરચલીઓ પડી જશે, અને ક્યારેક ફિલ્મનો આંતરિક સ્તર એકબીજા સાથે ચોંટી જશે. મૂળભૂત રીતે, આ રચના ફક્ત બાફેલી બેગ અથવા પેશ્ચરાઇઝ્ડ બેગ છે.

૪.૨ પીઈટી/ગ્લુ/સીપીપી
આ માળખું એક લાક્ષણિક પારદર્શક રસોઈ બેગનું માળખું છે, મોટાભાગના રસોઈ ઉત્પાદનોને પેક કરી શકાય છે, જે ઉત્પાદનની દૃશ્યતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, તમે સામગ્રી સીધી જોઈ શકો છો, પરંતુ ઉત્પાદનના પ્રકાશને ટાળવા માટે તેને પેક કરી શકાતી નથી. ઉત્પાદન સ્પર્શ કરવા માટે મુશ્કેલ છે, ઘણીવાર ગોળાકાર ખૂણાઓને પંચ કરવાની જરૂર પડે છે. ઉત્પાદનની આ રચના સામાન્ય રીતે 121 ℃ વંધ્યીકરણ છે, સામાન્ય ઉચ્ચ-તાપમાન રસોઈ ગુંદર, સામાન્ય ગ્રેડ રસોઈ CPP હોઈ શકે છે. જો કે, ગુંદરે ગ્રેડનો નાનો સંકોચન દર પસંદ કરવો જોઈએ, અન્યથા શાહીને ખસેડવા માટે ગુંદર સ્તરનું સંકોચન, બાફ્યા પછી ડિલેમિનેશન થવાની સંભાવના છે.

૪.૩ BOPA/ગુંદર/CPP
આ 121 ℃ રસોઈ વંધ્યીકરણ, સારી પારદર્શિતા, નરમ સ્પર્શ, સારી પંચર પ્રતિકાર માટે એક સામાન્ય પારદર્શક રસોઈ બેગ છે. હળવા ઉત્પાદન પેકેજિંગને ટાળવા માટે પણ આ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.

BOPA ભેજની અભેદ્યતા મોટી હોવાથી, છાપેલા ઉત્પાદનો સ્ટીમિંગમાં સરળતાથી રંગ અભેદ્યતા ઉત્પન્ન કરે છે, ખાસ કરીને લાલ શાહી શ્રેણી સપાટી પર પ્રવેશ કરે છે, શાહીના ઉત્પાદનને રોકવા માટે ઘણીવાર ઉપચાર એજન્ટ ઉમેરવાની જરૂર પડે છે. વધુમાં, BOPA માં શાહીને કારણે જ્યારે સંલગ્નતા ઓછી હોય છે, પરંતુ ખાસ કરીને ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં એન્ટિ-સ્ટીક ઘટના ઉત્પન્ન કરવી પણ સરળ હોય છે. પ્રક્રિયામાં અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો અને તૈયાર બેગ સીલબંધ અને પેક કરવા આવશ્યક છે.

૪.૪ કેપીઇટી/સીપીપી, કેબીઓપીએ/સીપીપી
આ રચનાનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થતો નથી, ઉત્પાદનની પારદર્શિતા સારી છે, ઉચ્ચ અવરોધ ગુણધર્મો સાથે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ ફક્ત 115 ℃ થી નીચે વંધ્યીકરણ માટે જ થઈ શકે છે, તાપમાન પ્રતિકાર થોડો ખરાબ છે, અને તેના સ્વાસ્થ્ય અને સલામતી વિશે શંકાઓ છે.

૪.૫ પીઈટી/બોપા/સીપીપી
ઉત્પાદનની આ રચના ઉચ્ચ શક્તિ, સારી પારદર્શિતા, સારી પંચર પ્રતિકારકતા ધરાવે છે, PET ને કારણે, BOPA સંકોચન દરમાં મોટો તફાવત છે, સામાન્ય રીતે 121 ℃ અને ઉત્પાદન પેકેજિંગથી નીચે માટે વપરાય છે.

એલ્યુમિનિયમ ધરાવતી રચનાનો ઉપયોગ કરવાને બદલે, આ રચનાના ઉત્પાદનોની પસંદગી કરતી વખતે પેકેજની સામગ્રી વધુ એસિડિક અથવા આલ્કલાઇન હોય છે.

બાફેલા ગુંદરને પસંદ કરવા માટે ગુંદરના બાહ્ય સ્તરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, કિંમત યોગ્ય રીતે ઘટાડી શકાય છે.

૪.૬ પીઈટી/એએલ/સીપીપી
આ સૌથી લાક્ષણિક બિન-પારદર્શક રસોઈ બેગ રચના છે, વિવિધ શાહી અનુસાર, ગુંદર, CPP, 121 ~ 135 ℃ થી રસોઈ તાપમાનનો ઉપયોગ આ રચનામાં કરી શકાય છે.

PET/એક-ઘટક શાહી/ઉચ્ચ-તાપમાન એડહેસિવ/Al7µm/ઉચ્ચ-તાપમાન એડહેસિવ/CPP60µm માળખું 121℃ રસોઈ જરૂરિયાતો સુધી પહોંચી શકે છે.

PET/બે-ઘટક શાહી/ઉચ્ચ-તાપમાન એડહેસિવ/Al9µm/ઉચ્ચ-તાપમાન એડહેસિવ/ઉચ્ચ-તાપમાન CPP70µm માળખું 121℃ રસોઈ તાપમાન કરતા વધારે હોઈ શકે છે, અને અવરોધ ગુણધર્મ વધે છે, અને શેલ્ફ-લાઇફ લંબાય છે, જે એક વર્ષથી વધુ હોઈ શકે છે.

૪.૭ બોપા/એએલ/સીપીપી
આ માળખું ઉપરોક્ત 4.6 માળખા જેવું જ છે, પરંતુ BOPA ના મોટા પાણી શોષણ અને સંકોચનને કારણે, તે 121 ℃ થી ઉપરના ઉચ્ચ-તાપમાન રસોઈ માટે યોગ્ય નથી, પરંતુ પંચર પ્રતિકાર વધુ સારો છે, અને તે 121 ℃ રસોઈની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

૪.૮ પીઈટી/પીવીડીસી/સીપીપી, બીઓપીએ/પીવીડીસી/સીપીપી
ઉત્પાદન અવરોધનું આ માળખું ખૂબ જ સારું છે, જે 121 ℃ અને નીચેના તાપમાને રસોઈ વંધ્યીકરણ માટે યોગ્ય છે, અને ઓક્સિજન ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ અવરોધ આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે.

ઉપરોક્ત માળખામાં PVDC ને EVOH દ્વારા બદલી શકાય છે, જેમાં ઉચ્ચ અવરોધ ગુણધર્મ પણ છે, પરંતુ જ્યારે તેને ઉચ્ચ તાપમાને વંધ્યીકૃત કરવામાં આવે છે ત્યારે તેનો અવરોધ ગુણધર્મ સ્પષ્ટપણે ઘટે છે, અને BOPA નો ઉપયોગ સપાટીના સ્તર તરીકે કરી શકાતો નથી, અન્યથા તાપમાનમાં વધારા સાથે અવરોધ ગુણધર્મમાં તીવ્ર ઘટાડો થાય છે.

૪.૯ પીઈટી/અલ/બોપા/સીપીપી
આ રસોઈ પાઉચનું ઉચ્ચ-પ્રદર્શન બાંધકામ છે જે લગભગ કોઈપણ રસોઈ ઉત્પાદનને પેકેજ કરી શકે છે અને ૧૨૧ થી ૧૩૫ ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાનમાં રસોઈનો સામનો પણ કરી શકે છે.

2. રિટોર્ટ પાઉચ મટીરીયલ સ્ટ્રક્ચર

માળખું I: PET12µm/ઉચ્ચ-તાપમાન એડહેસિવ/Al7µm/ઉચ્ચ-તાપમાન એડહેસિવ/BOPA15µm/ઉચ્ચ-તાપમાન એડહેસિવ/CPP60µm, આ માળખામાં સારો અવરોધ, સારો પંચર પ્રતિકાર, સારી પ્રકાશ-શોષક શક્તિ છે, અને તે એક પ્રકારની ઉત્તમ 121℃ રસોઈ બેગ છે.

૩. રિટોર્ટ પાઉચ

માળખું II: PET12µm/ઉચ્ચ-તાપમાન એડહેસિવ/Al9µm/ઉચ્ચ-તાપમાન એડહેસિવ/BOPA15µm/ઉચ્ચ-તાપમાન એડહેસિવ/ઉચ્ચ-તાપમાન CPP70µm, આ માળખું, માળખું I ની બધી કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ ઉપરાંત, 121 ℃ અને ઉચ્ચ-તાપમાન રસોઈ કરતાં વધુ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે. માળખું III: PET/ગુંદર A/Al/ગુંદર B/BOPA/ગુંદર C/CPP, ગુંદર A ના ગુંદરનું પ્રમાણ 4g/㎡ છે, ગુંદર B ના ગુંદરનું પ્રમાણ 3g/㎡ છે, અને ગુંદર C ના ગુંદરનું પ્રમાણ 5-6g/㎡ છે, જે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, અને ગુંદર A અને ગુંદર B ના ગુંદરનું પ્રમાણ ઘટાડી શકે છે, જે ખર્ચને યોગ્ય રીતે બચાવી શકે છે.

બીજા કિસ્સામાં, ગુંદર A અને ગુંદર B વધુ સારા ઉકળતા ગ્રેડના ગુંદરથી બનેલા હોય છે, અને ગુંદર C ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક ગુંદરથી બનેલો હોય છે, જે 121℃ ઉકળવાની જરૂરિયાતને પણ પૂરી કરી શકે છે, અને તે જ સમયે ખર્ચ ઘટાડે છે.

માળખું IV: PET/ગ્લુ/BOPA/ગ્લુ/Al/ગ્લુ/CPP, આ માળખું BOPA સ્વિચ્ડ પોઝિશન છે, ઉત્પાદનનું એકંદર પ્રદર્શન નોંધપાત્ર રીતે બદલાયું નથી, પરંતુ BOPA કઠિનતા, પંચર પ્રતિકાર, ઉચ્ચ સંયુક્ત શક્તિ અને અન્ય ફાયદાકારક સુવિધાઓએ આ માળખાને સંપૂર્ણ રમત આપી નથી, તેથી, પ્રમાણમાં ઓછા લોકોનો ઉપયોગ થાય છે.

૪.૧૦ પીઈટી/ કો-એક્સ્ટ્રુડેડ સીપીપી
આ માળખામાં કો-એક્સ્ટ્રુડેડ CPP સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ અવરોધ ગુણધર્મો ધરાવતા 5-સ્તર અને 7-સ્તર CPP નો સંદર્ભ આપે છે, જેમ કે:

પીપી/બોન્ડિંગ લેયર/ઇવીઓએચ/બોન્ડિંગ લેયર/પીપી;

પીપી/બોન્ડિંગ લેયર/પીએ/બોન્ડિંગ લેયર/પીપી;

પીપી/બોન્ડેડ લેયર/પીએ/ઇવીઓએચ/પીએ/બોન્ડેડ લેયર/પીપી, વગેરે;

તેથી, કો-એક્સ્ટ્રુડેડ CPP નો ઉપયોગ ઉત્પાદનની કઠિનતામાં વધારો કરે છે, વેક્યુમિંગ દરમિયાન પેકેજોના તૂટવાનું પ્રમાણ ઘટાડે છે, ઉચ્ચ દબાણ અને દબાણમાં વધઘટ થાય છે, અને સુધારેલા અવરોધ ગુણધર્મોને કારણે રીટેન્શન સમયગાળો લંબાવે છે.

ટૂંકમાં, ઉચ્ચ-તાપમાન રસોઈ બેગની વિવિધતાની રચના, ઉપરોક્ત કેટલીક સામાન્ય રચનાનું ફક્ત પ્રારંભિક વિશ્લેષણ છે, નવી સામગ્રી, નવી તકનીકોના વિકાસ સાથે, વધુ નવી રચનાઓ બનશે, જેથી રસોઈ પેકેજિંગને વધુ પસંદગી મળશે.


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૧૩-૨૦૨૪