रिटॉर्ट बैग की उत्पाद संरचना का विश्लेषण

रिटॉर्ट पाउच बैग की शुरुआत 20वीं सदी के मध्य में सॉफ्ट कैन के अनुसंधान और विकास से हुई थी। सॉफ्ट कैन पूरी तरह से मुलायम सामग्री या अर्ध-कठोर कंटेनरों से बने पैकेजिंग को कहते हैं, जिनकी दीवार या कंटेनर कवर का कम से कम कुछ हिस्सा मुलायम पैकेजिंग सामग्री से बना होता है, जैसे रिटॉर्ट बैग, रिटॉर्ट बॉक्स, बंधे हुए सॉसेज आदि। वर्तमान में इस्तेमाल होने वाला मुख्य रूप पूर्वनिर्मित उच्च-तापमान रिटॉर्ट बैग है। पारंपरिक धातु, कांच और अन्य कठोर कैन की तुलना में, रिटॉर्ट बैग की निम्नलिखित विशेषताएँ हैं:

●पैकेजिंग सामग्री की मोटाई कम होती है और ऊष्मा स्थानांतरण तेज़ होता है, जिससे नसबंदी का समय कम हो जाता है। इसलिए, सामग्री का रंग, सुगंध और स्वाद कम बदलता है, और पोषक तत्वों की हानि कम होती है।

● पैकेजिंग सामग्री वजन में हल्की और आकार में छोटी होती है, जिससे पैकेजिंग सामग्री की बचत हो सकती है और परिवहन लागत कम और सुविधाजनक होती है।

1.मेसन जार बनाम रिटॉर्ट पाउच

●उत्तम पैटर्न मुद्रित कर सकते हैं।

●कमरे के तापमान पर इसकी शेल्फ लाइफ लंबी (6-12 महीने) होती है और इसे सील करना और खोलना आसान होता है।

●प्रशीतन की आवश्यकता नहीं, प्रशीतन लागत में बचत

●यह कई प्रकार के भोजन, जैसे मांस और मुर्गी, जलीय उत्पाद, फल और सब्जियां, विभिन्न अनाज खाद्य पदार्थ और सूप पैक करने के लिए उपयुक्त है।

●स्वाद को खोने से बचाने के लिए इसे पैकेज के साथ गर्म किया जा सकता है, विशेष रूप से क्षेत्र के काम, यात्रा और सैन्य भोजन के लिए उपयुक्त है।

खाना पकाने के बैग उत्पाद संरचना डिजाइन के कारण सामग्री के प्रकार, उत्पाद की संरचनात्मक डिजाइन, सब्सट्रेट और स्याही, चिपकने वाला चयन, उत्पादन प्रक्रिया, उत्पाद परीक्षण, पैकेजिंग और नसबंदी प्रक्रिया नियंत्रण आदि की व्यापक समझ की गुणवत्ता आश्वासन सहित पूर्ण खाना पकाने बैग उत्पादन कोर है, इसलिए यह एक व्यापक विश्लेषण है, न केवल उत्पाद की सब्सट्रेट कॉन्फ़िगरेशन का विश्लेषण करने के लिए, बल्कि विभिन्न संरचनात्मक उत्पादों, उपयोग, सुरक्षा और स्वच्छता, अर्थव्यवस्था आदि के प्रदर्शन का विश्लेषण करने के लिए भी।

1. खाद्य पदार्थों का खराब होना और जीवाणुरहित करना
मनुष्य सूक्ष्मजीवों के परिवेश में रहता है, सम्पूर्ण पृथ्वी के जीवमंडल में असंख्य सूक्ष्मजीव विद्यमान हैं, यदि सूक्ष्मजीवों का प्रजनन एक निश्चित सीमा से अधिक हो जाए तो भोजन खराब हो जाएगा और उसकी खाने योग्यता नष्ट हो जाएगी।

भोजन के खराब होने का कारण बनने वाले सामान्य जीवाणु हैं स्यूडोमोनास और विब्रियो, दोनों ही ऊष्मा-प्रतिरोधी हैं। एंटरोबैक्टीरिया 60 डिग्री सेल्सियस पर 30 मिनट तक गर्म करने पर मर जाते हैं। लैक्टोबैसिली की कुछ प्रजातियाँ 65 डिग्री सेल्सियस पर 30 मिनट तक गर्म करने पर भी जीवित रह सकती हैं। बेसिलस आमतौर पर 95-100 डिग्री सेल्सियस पर कई मिनट तक गर्म करने पर भी जीवित रह सकते हैं, और कुछ जीवाणु 20 मिनट तक गर्म करने पर 120 डिग्री सेल्सियस पर भी जीवित रह सकते हैं। बैक्टीरिया के अलावा, भोजन में बड़ी संख्या में कवक भी होते हैं, जिनमें ट्राइकोडर्मा, यीस्ट आदि शामिल हैं। इसके अलावा, प्रकाश, ऑक्सीजन, तापमान, नमी, पीएच मान आदि भी भोजन के खराब होने का कारण बन सकते हैं, लेकिन मुख्य कारक सूक्ष्मजीव हैं। इसलिए, सूक्ष्मजीवों को मारने के लिए उच्च तापमान पर खाना पकाना लंबे समय तक भोजन को संरक्षित रखने का एक महत्वपूर्ण तरीका है।

खाद्य उत्पादों के नसबंदी को 72 डिग्री सेल्सियस पाश्चुरीकरण, 100 डिग्री सेल्सियस उबलते नसबंदी, 121 डिग्री सेल्सियस उच्च तापमान खाना पकाने नसबंदी, 135 डिग्री सेल्सियस उच्च तापमान खाना पकाने नसबंदी और 145 डिग्री सेल्सियस अति-उच्च तापमान तात्कालिक नसबंदी में विभाजित किया जा सकता है। कुछ निर्माता लगभग 110 डिग्री सेल्सियस के गैर-मानक तापमान नसबंदी का भी उपयोग करते हैं। विभिन्न उत्पादों के लिए नसबंदी की स्थिति के अनुसार, क्लोस्ट्रीडियम बोटुलिनम को मारने के लिए सबसे कठिन नसबंदी की स्थिति तालिका 1 में दिखाई गई है।

तालिका 1 तापमान के संबंध में क्लोस्ट्रीडियम बोटुलिनम बीजाणुओं की मृत्यु का समय

तापमान℃ 100 105 110 115 120 125 130 135
मृत्यु का समय (मिनट में) 330 100 32 10 4 80 के दशक 30s 10s

2.स्टीमर बैग कच्चे माल की विशेषताएं

उच्च तापमान खाना पकाने के लिए रिटॉर्ट पाउच बैग निम्नलिखित गुणों के साथ आते हैं:

लंबे समय तक चलने वाला पैकेजिंग कार्य, स्थिर भंडारण, बैक्टीरिया के विकास की रोकथाम, उच्च तापमान नसबंदी प्रतिरोध, आदि।

यह तत्काल खाद्य पैकेजिंग के लिए उपयुक्त एक बहुत अच्छी मिश्रित सामग्री है।

विशिष्ट संरचना परीक्षण पीईटी/चिपकने वाला/एल्यूमीनियम पन्नी/चिपकने वाला गोंद/नायलॉन/आरसीपीपी

तीन-परत संरचना PET/AL/RCPP के साथ उच्च-तापमान रिटॉर्टिंग बैग

सामग्री निर्देश

(1) पीईटी फिल्म
BOPET फिल्म में से एक हैउच्चतम तन्य शक्तियोंसभी प्लास्टिक फिल्मों के लिए, और उच्च कठोरता और कठोरता के साथ बहुत पतले उत्पादों की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।

उत्कृष्ट ठंड और गर्मी प्रतिरोध.BOPET फिल्म की लागू तापमान सीमा 70 ℃ -150 ℃ है, जो एक विस्तृत तापमान सीमा में उत्कृष्ट भौतिक गुणों को बनाए रख सकती है और अधिकांश उत्पाद पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है।

उत्कृष्ट अवरोध प्रदर्शन.नायलॉन के विपरीत, जो नमी से बहुत प्रभावित होता है, इसमें उत्कृष्ट व्यापक जल और वायु अवरोधन क्षमता होती है, इसका जल प्रतिरोध पीई के समान होता है, और इसकी वायु पारगम्यता गुणांक अत्यंत छोटा होता है। इसमें वायु और गंध के प्रति अत्यधिक उच्च अवरोधन क्षमता होती है, और यह सुगंध को बनाए रखने वाली सामग्रियों में से एक है।

रासायनिक प्रतिरोध, तेल और ग्रीस, अधिकांश विलायकों और तनु अम्लों और क्षारों के प्रति प्रतिरोधी।

(2)बोपा फिल्म
BOPA फिल्मों में उत्कृष्ट मजबूती होती है।तन्य शक्ति, विदारक शक्ति, प्रभाव शक्ति और विदारक शक्ति प्लास्टिक सामग्रियों में सर्वोत्तम हैं।

उत्कृष्ट लचीलापन, पिनहोल प्रतिरोध, पंचर की सामग्री के लिए आसान नहीं है, BOPA की एक प्रमुख विशेषता है, अच्छा लचीलापन, लेकिन पैकेजिंग को भी अच्छा लगता है।

अच्छे अवरोधक गुण, अच्छी सुगंध धारण क्षमता, मजबूत अम्लों के अलावा अन्य रसायनों के प्रति प्रतिरोध, विशेष रूप से उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध।
परिचालन तापमान की विस्तृत श्रृंखला और 225°C के गलनांक के साथ, इसका उपयोग -60°C से 130°C के बीच लंबी अवधि के लिए किया जा सकता है। BOPA के यांत्रिक गुण निम्न और उच्च, दोनों तापमानों पर बनाए रखे जाते हैं।

BOPA फिल्म का प्रदर्शन आर्द्रता से बहुत प्रभावित होता है, और इसकी आयामी स्थिरता और अवरोध गुण दोनों आर्द्रता से प्रभावित होते हैं। BOPA फिल्म पर नमी पड़ने के बाद, झुर्रियों के अलावा, यह आमतौर पर क्षैतिज रूप से लंबी हो जाती है। अनुदैर्ध्य छोटा होना, 1% तक की वृद्धि दर।

(3) सीपीपी फिल्म पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म, उच्च तापमान प्रतिरोध, अच्छा गर्मी सील प्रदर्शन;
सीपीपी फिल्म जो कास्ट पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म है, सीपीपी सामान्य खाना पकाने वाली फिल्म बाइनरी यादृच्छिक कोपोलिप्रोपिलीन कच्चे माल का उपयोग कर रही है, 121-125 ℃ उच्च तापमान नसबंदी से बने फिल्म बैग 30-60 मिनट का सामना कर सकते हैं।
सीपीपी उच्च तापमान खाना पकाने फिल्म ब्लॉक copolypropylene कच्चे माल का उपयोग कर, फिल्म बैग से बना 135 ℃ उच्च तापमान नसबंदी, 30 मिनट का सामना कर सकते हैं।

प्रदर्शन आवश्यकताएं हैं: विकट नरम बिंदु तापमान खाना पकाने के तापमान से अधिक होना चाहिए, प्रभाव प्रतिरोध अच्छा होना चाहिए, अच्छा मीडिया प्रतिरोध, मछली की आंख और क्रिस्टल बिंदु जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए।

121 ℃ 0.15 एमपीए दबाव खाना पकाने की नसबंदी का सामना कर सकते हैं, लगभग भोजन, स्वाद के आकार को बनाए रखते हैं, और फिल्म दरार, छील या आसंजन नहीं करेगी, अच्छी स्थिरता है; अक्सर नायलॉन फिल्म या पॉलिएस्टर फिल्म समग्र के साथ, सूप प्रकार के भोजन युक्त पैकेजिंग, साथ ही मीटबॉल, पकौड़ी, चावल, और अन्य संसाधित जमे हुए भोजन।

(4) एल्युमिनियम फॉयल
लचीली पैकेजिंग सामग्री में एल्युमिनियम फ़ॉइल एकमात्र धातु फ़ॉइल है। एल्युमिनियम फ़ॉइल एक धातु सामग्री है। इसकी जल-अवरोधक, गैस-अवरोधक, प्रकाश-अवरोधक और स्वाद-अवरोधक क्षमता की तुलना किसी अन्य पैकेजिंग सामग्री से करना मुश्किल है। लचीली पैकेजिंग सामग्री में एल्युमिनियम फ़ॉइल एकमात्र धातु फ़ॉइल है। यह 121°C (0.15Mpa) प्रेशर कुकिंग स्टरलाइज़ेशन का सामना कर सकता है, जिससे भोजन का आकार, स्वाद और फिल्म में दरार, छिलका या आसंजन नहीं होगा, और इसकी स्थिरता अच्छी होती है। इसे अक्सर नायलॉन फिल्म या पॉलिएस्टर फिल्म के साथ मिश्रित करके सूप, मीटबॉल, पकौड़ी, चावल और अन्य प्रसंस्कृत जमे हुए खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग की जाती है।

(5)स्याही
मुद्रण के लिए पॉलीयूरेथेन-आधारित स्याही का उपयोग करने वाले स्टीमर बैग, कम अवशिष्ट सॉल्वैंट्स, उच्च समग्र शक्ति, खाना पकाने के बाद कोई मलिनकिरण, कोई विघटन, झुर्रियाँ नहीं, जैसे खाना पकाने का तापमान 121 ℃ से अधिक है, स्याही के तापमान प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए हार्डनर का एक निश्चित प्रतिशत जोड़ा जाना चाहिए।

स्याही की स्वच्छता अत्यंत महत्वपूर्ण है। कैडमियम, सीसा, पारा, क्रोमियम, आर्सेनिक जैसी भारी धातुएँ प्राकृतिक पर्यावरण और मानव शरीर के लिए गंभीर खतरा पैदा कर सकती हैं। दूसरी बात, स्याही स्वयं एक पदार्थ है, जिसमें विभिन्न प्रकार के लिंक, रंगद्रव्य, रंग, विभिन्न प्रकार के योजक, जैसे कि डिफोमिंग, एंटीस्टेटिक, प्लास्टिसाइज़र और अन्य सुरक्षा जोखिम हो सकते हैं। इसमें विभिन्न प्रकार के भारी धातु वर्णक, ग्लाइकॉल ईथर और एस्टर यौगिक नहीं मिलाए जाने चाहिए। विलायक में बेंजीन, फॉर्मलाडेहाइड, मेथनॉल, फिनोल हो सकते हैं, लिंकर्स में मुक्त टोल्यूनि डायसोसायनेट हो सकता है, और वर्णकों में पीसीबी, एरोमैटिक एमाइन आदि हो सकते हैं।

(6) चिपकने वाले पदार्थ
स्टीमर रिटॉर्टिंग बैग कम्पोजिट में दो-घटक पॉलीयूरेथेन एडहेसिव का उपयोग किया जाता है। इसके मुख्य एजेंट तीन प्रकार के होते हैं: पॉलिएस्टर पॉलीओल, पॉलीइथर पॉलीओल, पॉलीयूरेथेन पॉलीओल। क्योरिंग एजेंट दो प्रकार के होते हैं: एरोमैटिक पॉलीआइसोसायनेट और एलिफैटिक पॉलीआइसोसायनेट। बेहतर उच्च तापमान प्रतिरोधी स्टीमिंग एडहेसिव की निम्नलिखित विशेषताएँ होती हैं:

●उच्च ठोस, कम चिपचिपापन, अच्छी फैलाव क्षमता।

●उत्कृष्ट प्रारंभिक आसंजन, भाप देने के बाद छीलने की ताकत का कोई नुकसान नहीं, उत्पादन में कोई सुरंग नहीं, भाप देने के बाद कोई झुर्रियाँ नहीं।

●चिपकने वाला पदार्थ स्वच्छतापूर्वक सुरक्षित, गैर विषैला और गंधहीन है।

●तेज प्रतिक्रिया गति और कम परिपक्वता समय (प्लास्टिक-प्लास्टिक मिश्रित उत्पादों के लिए 48 घंटे के भीतर और एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित उत्पादों के लिए 72 घंटे के भीतर)।

●कम कोटिंग मात्रा, उच्च संबंध शक्ति, उच्च गर्मी सील शक्ति, अच्छा तापमान प्रतिरोध।

● कम कमजोर पड़ने वाली चिपचिपाहट, उच्च ठोस अवस्था कार्य और अच्छी प्रसार क्षमता हो सकती है।

●विभिन्न प्रकार की फिल्मों के लिए उपयुक्त, आवेदन की विस्तृत श्रृंखला।

●प्रतिरोध के लिए अच्छा प्रतिरोध (गर्मी, ठंढ, एसिड, क्षार, नमक, तेल, मसालेदार, आदि)।

चिपकाने वाले पदार्थों की स्वच्छता प्राथमिक एरोमैटिक अमीन PAA (प्राइमरी एरोमैटिक अमीन) के उत्पादन से शुरू होती है, जो मुद्रण के दो-घटक स्याही और लेमिनेटिंग चिपकाने वाले पदार्थों में एरोमैटिक आइसोसाइनेट और पानी के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया से उत्पन्न होता है। PAA का निर्माण एरोमैटिक आइसोसाइनेट से होता है, लेकिन एलिफैटिक आइसोसाइनेट, ऐक्रेलिक या एपॉक्सी-आधारित चिपकाने वाले पदार्थों से नहीं। अपूर्ण, कम-आणविक पदार्थों और अवशिष्ट विलायकों की उपस्थिति भी सुरक्षा के लिए खतरा पैदा कर सकती है। अपूर्ण कम-आणविक पदार्थों और अवशिष्ट विलायकों की उपस्थिति भी सुरक्षा के लिए खतरा पैदा कर सकती है।

3. खाना पकाने के बैग की मुख्य संरचना
सामग्री के आर्थिक और भौतिक और रासायनिक गुणों के अनुसार, खाना पकाने के बैग के लिए आमतौर पर निम्नलिखित संरचनाओं का उपयोग किया जाता है।

दो परतें: पीईटी/सीपीपी, बीओपीए/सीपीपी, जीएल-पीईटी/सीपीपी।

तीन परतें: पीईटी/एएल/सीपीपी, बीओपीए/एएल/सीपीपी, पीईटी/बीओपीए/सीपीपी,
जीएल-पीईटी/बीओपीए/सीपीपी, पीईटी/पीवीडीसी/सीपीपी, पीईटी/ईवीओएच/सीपीपी, बीओपीए/ईवीओएच/सीपीपी

चार परतें: पीईटी/पीए/एएल/सीपीपी, पीईटी/एएल/पीए/सीपीपी

बहुमंजिला संरचना.

पीईटी/ईवीओएच कोएक्सट्रूडेड फिल्म/सीपीपी, पीईटी/पीवीडीसी कोएक्सट्रूडेड फिल्म/सीपीपी, पीए/पीवीडीसी कोएक्सट्रूडेड फिल्म/सीपीपी पीईटी/ईवीओएच कोएक्सट्रूडेड फिल्म, पीए/पीवीडीसी कोएक्सट्रूडेड फिल्म

4. खाना पकाने के बैग की संरचनात्मक विशेषताओं का विश्लेषण
खाना पकाने के बैग की मूल संरचना सतह परत/मध्यवर्ती परत/तापरोधी परत से बनी होती है। सतह परत आम तौर पर PET और BOPA से बनी होती है, जो मज़बूती, ऊष्मा प्रतिरोध और अच्छी छपाई की भूमिका निभाती है। मध्यवर्ती परत Al, PVDC, EVOH, BOPA से बनी होती है, जो मुख्य रूप से अवरोध, प्रकाश परिरक्षण, दो तरफा मिश्रित सामग्री आदि की भूमिका निभाती है। तापरोधी परत विभिन्न प्रकार के CPP, EVOH, BOPA आदि से बनी होती है। तापरोधी परत के चयन के लिए विभिन्न प्रकार के CPP, सह-एक्सट्रूडेड PP और PVDC, EVOH सह-एक्सट्रूडेड फिल्म का उपयोग किया जाता है। 110°C से नीचे के खाना पकाने के तापमान पर LLDPE फिल्म का भी चयन करना पड़ता है, जो मुख्य रूप से तापरोधी, पंचर प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध में भूमिका निभाती है, साथ ही सामग्री का कम अवशोषण और अच्छी स्वच्छता भी प्रदान करती है।

4.1 पीईटी/गोंद/पीई
इस संरचना को पीए/गोंद/पीई में बदला जा सकता है, पीई को एचडीपीई, एलएलडीपीई, एमपीई में बदला जा सकता है, इसके अलावा कुछ विशेष एचडीपीई फिल्म भी बनाई जा सकती हैं। पीई के तापमान प्रतिरोध के कारण, इसका उपयोग आमतौर पर 100 ~ 110 डिग्री सेल्सियस या उससे अधिक तापमान वाले निष्फल बैगों के लिए किया जाता है; गोंद को साधारण पॉलीयूरेथेन गोंद और उबलते गोंद में से चुना जा सकता है, जो मांस की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त नहीं है, अवरोध खराब है, भाप देने के बाद बैग झुर्रीदार हो जाएगा, और कभी-कभी फिल्म की भीतरी परतें एक-दूसरे से चिपक जाती हैं। मूलतः, यह संरचना केवल एक उबला हुआ बैग या पाश्चुरीकृत बैग है।

4.2 पीईटी/गोंद/सीपीपी
यह संरचना एक विशिष्ट पारदर्शी कुकिंग बैग संरचना है, और अधिकांश कुकिंग उत्पादों को इसमें पैक किया जा सकता है। इसकी विशेषता यह है कि उत्पाद स्पष्ट रूप से दिखाई देता है, आप सीधे सामग्री देख सकते हैं, लेकिन उत्पाद को प्रकाश से बचाने के लिए पैक नहीं किया जा सकता। उत्पाद स्पर्श करने में कठोर होता है, और अक्सर गोल कोनों को छेदना पड़ता है। उत्पाद की यह संरचना आम तौर पर 121°C स्टरलाइज़ की जाती है, और साधारण उच्च तापमान वाले कुकिंग गोंद, साधारण ग्रेड कुकिंग CPP का उपयोग किया जा सकता है। हालाँकि, गोंद को कम सिकुड़न दर वाला ग्रेड चुनना चाहिए, अन्यथा गोंद की परत का संकुचन स्याही को गतिमान कर देगा, और भाप देने के बाद परत के अलग होने की संभावना है।

4.3 बीओपीए/गोंद/सीपीपी
यह 121°C पर खाना पकाने के लिए एक आम पारदर्शी कुकिंग बैग है, जिसमें अच्छी पारदर्शिता, कोमल स्पर्श और अच्छा पंचर प्रतिरोध है। हल्के उत्पाद पैकेजिंग से बचने के लिए इस उत्पाद का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

BOPA की नमी पारगम्यता अधिक होने के कारण, मुद्रित उत्पादों में भाप के संपर्क में आने पर रंग पारगम्यता की समस्या उत्पन्न होना आसान है, विशेष रूप से लाल स्याही की सतह में प्रवेश को रोकने के लिए, स्याही के उत्पादन में अक्सर एक क्योरिंग एजेंट मिलाना पड़ता है। इसके अलावा, BOPA में स्याही का आसंजन कम होने के कारण, विशेष रूप से उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में, चिपकने से रोकने वाली समस्या उत्पन्न होना भी आसान है। प्रसंस्करण के दौरान अर्ध-तैयार उत्पादों और तैयार बैगों को सीलबंद और पैक किया जाना चाहिए।

4.4 केपीईटी/सीपीपी、केबीओपीए/सीपीपी
इस संरचना का आमतौर पर उपयोग नहीं किया जाता है, उत्पाद पारदर्शिता अच्छी है, उच्च अवरोध गुणों के साथ, लेकिन इसका उपयोग केवल 115 ℃ से नीचे नसबंदी के लिए किया जा सकता है, तापमान प्रतिरोध थोड़ा बदतर है, और इसके स्वास्थ्य और सुरक्षा के बारे में संदेह हैं।

4.5 पीईटी/बीओपीए/सीपीपी
उत्पाद की यह संरचना उच्च शक्ति, अच्छी पारदर्शिता, अच्छा पंचर प्रतिरोध है, पीईटी के कारण, बीओपीए संकोचन दर अंतर बड़ा है, आम तौर पर 121 ℃ और उत्पाद पैकेजिंग के नीचे उपयोग किया जाता है।

पैकेज की सामग्री अधिक अम्लीय या क्षारीय होती है जब उत्पादों की इस संरचना का विकल्प, एल्यूमीनियम युक्त संरचना का उपयोग करने के बजाय होता है।

गोंद की बाहरी परत को उबले हुए गोंद का चयन करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, लागत को उचित रूप से कम किया जा सकता है।

4.6 पीईटी/एएल/सीपीपी
यह सबसे विशिष्ट गैर-पारदर्शी खाना पकाने बैग संरचना है, विभिन्न स्याही, गोंद, सीपीपी के अनुसार, इस संरचना में 121 ~ 135 ℃ से खाना पकाने के तापमान का उपयोग किया जा सकता है।

पीईटी/एक घटक स्याही/उच्च तापमान चिपकने वाला/Al7µm/उच्च तापमान चिपकने वाला/CPP60µm संरचना 121 ℃ खाना पकाने की आवश्यकताओं तक पहुँच सकते हैं।

पीईटी/दो घटक स्याही/उच्च तापमान चिपकने वाला/Al9µm/उच्च तापमान चिपकने वाला/उच्च तापमान CPP70µm संरचना 121 ℃ खाना पकाने के तापमान से अधिक हो सकती है, और बाधा संपत्ति बढ़ जाती है, और शेल्फ जीवन बढ़ाया जाता है, जो एक वर्ष से अधिक हो सकता है।

4.7 बीओपीए/एएल/सीपीपी
यह संरचना उपरोक्त 4.6 संरचना के समान है, लेकिन BOPA के बड़े जल अवशोषण और संकोचन के कारण, यह 121 ℃ से ऊपर उच्च तापमान पर खाना पकाने के लिए उपयुक्त नहीं है, लेकिन पंचर प्रतिरोध बेहतर है, और यह 121 ℃ खाना पकाने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

4.8 पीईटी/पीवीडीसी/सीपीपी、बीओपीए/पीवीडीसी/सीपीपी
उत्पाद बाधा की यह संरचना बहुत अच्छी है, 121 ℃ और निम्नलिखित तापमान खाना पकाने नसबंदी के लिए उपयुक्त है, और ऑक्सीजन उत्पाद की एक उच्च बाधा आवश्यकताओं है।

उपरोक्त संरचना में PVDC को EVOH द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है, जिसमें उच्च अवरोध गुण भी होता है, लेकिन उच्च तापमान पर निष्फल होने पर इसका अवरोध गुण स्पष्ट रूप से कम हो जाता है, और BOPA को सतह परत के रूप में उपयोग नहीं किया जा सकता है, अन्यथा तापमान की वृद्धि के साथ अवरोध गुण तेजी से कम हो जाता है।

4.9 पीईटी/एएल/बीओपीए/सीपीपी
यह खाना पकाने के पाउच का एक उच्च-प्रदर्शन निर्माण है जो वस्तुतः किसी भी खाना पकाने के उत्पाद को पैक कर सकता है और 121 से 135 डिग्री सेल्सियस तक के खाना पकाने के तापमान को भी सहन कर सकता है।

2. रिटॉर्ट पाउच सामग्री संरचना

संरचना I: PET12µm/उच्च तापमान चिपकने वाला/Al7µm/उच्च तापमान चिपकने वाला/BOPA15µm/उच्च तापमान चिपकने वाला/CPP60µm, इस संरचना में अच्छा अवरोध, अच्छा पंचर प्रतिरोध, अच्छा प्रकाश-अवशोषित शक्ति है, और यह एक प्रकार का उत्कृष्ट 121 ℃ खाना पकाने का बैग है।

3.रिटॉर्ट पाउच

संरचना II: PET12µm/उच्च-तापमान चिपकने वाला/Al9µm/उच्च-तापमान चिपकने वाला/BOPA15µm/उच्च-तापमान चिपकने वाला/उच्च-तापमान CPP70µm, यह संरचना, संरचना I की सभी प्रदर्शन विशेषताओं के अतिरिक्त, 121°C और उससे ऊपर के उच्च-तापमान खाना पकाने की विशेषताओं को भी प्रदर्शित करती है। संरचना III: PET/गोंद A/Al/गोंद B/BOPA/गोंद C/CPP, गोंद A में गोंद की मात्रा 4g/㎡, गोंद B में गोंद की मात्रा 3g/㎡, और गोंद C में गोंद की मात्रा 5-6g/㎡ है, जो आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, और गोंद A और गोंद B में गोंद की मात्रा को कम कर सकती है, जिससे लागत में उचित बचत हो सकती है।

दूसरे मामले में, गोंद ए और गोंद बी बेहतर उबलते ग्रेड गोंद से बने होते हैं, और गोंद सी उच्च तापमान प्रतिरोधी गोंद से बना होता है, जो 121 ℃ उबलने की आवश्यकता को भी पूरा कर सकता है, और साथ ही लागत को कम कर सकता है।

संरचना IV: पीईटी/गोंद/बीओपीए/गोंद/अल/गोंद/सीपीपी, यह संरचना बीओपीए स्विच की स्थिति है, उत्पाद का समग्र प्रदर्शन काफी हद तक नहीं बदला है, लेकिन बीओपीए क्रूरता, पंचर प्रतिरोध, उच्च समग्र शक्ति और अन्य लाभप्रद विशेषताओं ने इस संरचना को पूर्ण खेल नहीं दिया, इसलिए, अपेक्षाकृत कुछ का आवेदन।

4.10 पीईटी/ सह-एक्सट्रूडेड सीपीपी
इस संरचना में सह-एक्सट्रूडेड सीपीपी आम तौर पर उच्च अवरोध गुणों के साथ 5-परत और 7-परत सीपीपी को संदर्भित करता है, जैसे:

पीपी/बॉन्डिंग परत/ईवीओएच/बॉन्डिंग परत/पीपी;

पीपी/बॉन्डिंग परत/पीए/बॉन्डिंग परत/पीपी;

पीपी/बंधुआ परत/पीए/ईवीओएच/पीए/बंधुआ परत/पीपी, आदि;

इसलिए, सह-एक्सट्रूडेड सीपीपी के अनुप्रयोग से उत्पाद की मजबूती बढ़ जाती है, वैक्यूमिंग, उच्च दबाव और दबाव में उतार-चढ़ाव के दौरान पैकेजों के टूटने में कमी आती है, तथा बेहतर अवरोध गुणों के कारण अवधारण अवधि बढ़ जाती है।

संक्षेप में, उच्च तापमान खाना पकाने बैग विविधता की संरचना, ऊपर केवल कुछ आम संरचना का एक प्रारंभिक विश्लेषण है, नई सामग्री, नई प्रौद्योगिकियों के विकास के साथ, वहाँ अधिक नई संरचनाएं होंगी, ताकि खाना पकाने की पैकेजिंग में अधिक विकल्प हो।


पोस्ट करने का समय: जुलाई-13-2024