A RETORTTASAKOK TERMÉKSZERKEZETÉNEK ELEMZÉSE

A retorta tasakok a 20. század közepén a puha konzervdobozok kutatásából és fejlesztéséből erednek. A puha konzervdobozok olyan csomagolásokat jelentenek, amelyek teljes egészében puha anyagokból vagy félmerev tartályokból készültek, amelyekben a fal vagy a tartály fedelének legalább egy része puha csomagolóanyagból készült, beleértve a retorta tasakokat, retorta dobozokat, átkötött kolbászokat stb. A jelenleg használt fő forma az előre gyártott magas hőmérsékletű retorta tasakok. A hagyományos fém, üveg és egyéb kemény konzervdobozokkal összehasonlítva a retorta tasakok a következő jellemzőkkel rendelkeznek:

● A csomagolóanyag vastagsága kicsi, a hőátadás gyors, ami lerövidítheti a sterilizálási időt. Ezért a tartalom színe, aromája és íze alig változik, és a tápanyagveszteség is csekély.

● A csomagolóanyag könnyű és kis méretű, amivel csomagolóanyagokat takaríthat meg, a szállítási költség pedig alacsony és kényelmes.

1. befőttesüveg vs. retort tasakok

● Kiváló mintákat nyomtathat.

●Szobahőmérsékleten hosszú ideig eltartható (6-12 hónap), könnyen lezárható és nyitható.

●Nincs szükség hűtésre, így megtakarítható a hűtési költség

●Sokféle élelmiszer csomagolására alkalmas, például hús és baromfi, vízi termékek, gyümölcsök és zöldségek, különféle gabonafélék és levesek.

● A csomagolással együtt melegíthető, hogy megakadályozza az ízvesztést, különösen alkalmas terepmunkához, utazáshoz és katonai élelmezéshez.

A főzőzsákok teljes gyártása, beleértve a tartalom típusát, a minőségbiztosítást, a termék szerkezeti kialakításának, az alapanyagnak és a tintának, a ragasztó kiválasztásának, a gyártási folyamatnak, a termék tesztelésének, a csomagolásnak és a sterilizálási folyamat ellenőrzésének átfogó megértését, a főzőzsák termékszerkezetének kialakítása miatt ez egy széleskörű elemzés, amely nemcsak a termék alapanyag-konfigurációját elemzi, hanem a különböző szerkezeti termékek teljesítményét, felhasználását, biztonságát és higiéniáját, gazdaságosságát és így tovább is elemzi.

1. Élelmiszer-romlás és sterilizálás
Az ember mikrobiális környezetben él, a Föld bioszférája számtalan mikroorganizmusban létezik, az élelmiszerek mikrobiális szaporodása egy bizonyos határt meghalad, és megromlik, elveszíti ehetőségét.

Az élelmiszerek romlását gyakori baktériumok okozzák a hőálló Pseudomonas és a Vibrio. Az enterobaktériumok 60 ℃-on 30 percig tartó melegítés után elpusztulnak, egyes lactobacillusok pedig 65 ℃-ot is kibírnak 30 percig. A bacillusok általában 95-100 ℃-ot bírnak ki több percig tartó melegítéssel, néhányuk pedig 120 ℃-ot is kibír 20 perc alatt. A baktériumokon kívül számos gomba is megtalálható az élelmiszerekben, többek között a Trichoderma és az élesztőgombák. Ezenkívül a fény, az oxigén, a hőmérséklet, a nedvesség, a pH-érték stb. is okozhat élelmiszerek romlását, de a fő tényezők a mikroorganizmusok, ezért a magas hőmérsékletű főzés a mikroorganizmusok elpusztítására fontos módszer az élelmiszerek hosszú távú tartósítására.

Az élelmiszerek sterilizálása 72 ℃-os pasztőrözésre, 100 ℃-os forralással történő sterilizálásra, 121 ℃-os magas hőmérsékletű főzősterilizálásra, 135 ℃-os magas hőmérsékletű főzősterilizálásra és 145 ℃-os ultramagas hőmérsékletű azonnali sterilizálásra osztható, valamint egyes gyártók nem szabványos, körülbelül 110 ℃-os hőmérsékletű sterilizálást alkalmaznak. A különböző termékektől függően a sterilizálási körülmények megválasztásához a Clostridium botulinum legnehezebben elpusztítható sterilizálási körülményeit az 1. táblázat mutatja.

1. táblázat A Clostridium botulinum spórák pusztulásának ideje a hőmérséklet függvényében

hőmérséklet ℃ 100 105 110 115 120 125 130 135
Halál időpontja (perc) 330 100 32 10 4 80-as évek 30s 10s

2. Gőzölőzsák nyersanyag jellemzői

Magas hőmérsékletű főzőretort tasakok, amelyek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

Hosszan tartó csomagolási funkció, stabil tárolás, baktériumok szaporodásának megakadályozása, magas hőmérsékletű sterilizálási ellenállás stb.

Ez egy nagyon jó kompozit anyag, amely alkalmas azonnali élelmiszer-csomagoláshoz.

Tipikus szerkezetvizsgálat PET/ragasztó/alumíniumfólia/ragasztó/nejlon/RCPP

Magas hőmérsékletű retortázózsák háromrétegű szerkezettel PET/AL/RCPP

ANYAGÚTMUTATÓ

(1) PET-fólia
A BOPET fóliának van egya legnagyobb szakítószilárdságokaz összes műanyag fólia közül, és képes kielégíteni a nagyon vékony, nagy merevségű és keménységű termékek igényeit.

Kiváló hideg- és hőállóság.A BOPET fólia alkalmazható hőmérsékleti tartománya 70 ℃ és 150 ℃ között van, amely széles hőmérsékleti tartományban kiváló fizikai tulajdonságokat képes fenntartani, és a legtöbb termékcsomagoláshoz alkalmas.

Kiváló akadálymentesítési teljesítmény.Kiváló, átfogó víz- és levegőzáró képességgel rendelkezik, ellentétben a nejlonnal, amelyet nagymértékben befolyásol a páratartalom, vízállósága hasonló a PE-hez, és légáteresztő képessége rendkívül kicsi. Nagyon magas a levegő- és szagzáró tulajdonsága, és az egyik olyan anyag, amely megőrzi az illatokat.

Vegyi ellenállóság, ellenáll az olajoknak és zsíroknak, a legtöbb oldószernek, valamint híg savaknak és lúgoknak.

(2) BOPA FILM
A BOPA fóliák kiváló szilárdsággal rendelkeznek.A szakítószilárdság, a szakítószilárdság, az ütésállóság és a szakítószilárdság a műanyagok legjobbjai közé tartozik.

Kiemelkedő rugalmasság, tűszúrásállóság, nem könnyű a szúrt tartalom számára, a BOPA fő jellemzője, jó rugalmasság, de a csomagolás is kellemes érzetet kelt.

Jó záróképesség, jó illatmegtartás, ellenáll az erős savakon kívüli vegyszereknek, különösen kiváló olajállóság.
Széles üzemi hőmérséklet-tartományának és 225 °C-os olvadáspontjának köszönhetően hosszú ideig használható -60 °C és 130 °C között. A BOPA mechanikai tulajdonságait mind alacsony, mind magas hőmérsékleten megőrzi.

A BOPA fólia teljesítményét nagymértékben befolyásolja a páratartalom, és mind a méretstabilitást, mind a záró tulajdonságokat befolyásolja. Miután a BOPA fólia nedvességnek van kitéve, a gyűrődésen kívül általában vízszintesen is megnyúlik. Hosszanti rövidülés esetén a nyúlás mértéke akár 1%.

(3) CPP film polipropilén fólia, magas hőmérsékletállóságú, jó hőszigetelő képességgel;
CPP fólia, amely öntött polipropilén fólia, CPP általános főzőfólia bináris véletlenszerű kopolipropilén alapanyagokból, a fóliazsák 121-125 ℃ magas hőmérsékletű sterilizálásnak van kitéve, 30-60 percig tart.
A blokk kopolipropilén alapanyagokból készült, CPP magas hőmérsékletű főzőfólia fóliatasakokból készült, amely 30 percig ellenáll a 135 ℃ magas hőmérsékletű sterilizálásnak.

Teljesítménykövetelmények: a Vicat lágyuláspontjának magasabbnak kell lennie a főzési hőmérsékletnél, jó ütésállóságnak, jó közegállóságnak, a halszem- és kristálypontosságnak a lehető legkisebbnek kell lennie.

121 ℃-on és 0,15 MPa nyomás alatti főzési és sterilizálási hőmérsékleten is ellenáll, szinte megőrzi az étel alakját és ízét, a fólia nem reped, nem hámlik le és nem tapad, jó stabilitással rendelkezik; gyakran nejlonfóliával vagy poliészter fólia kompozittal, leveses ételeket, valamint húsgombócokat, gombócokat, rizst és egyéb feldolgozott fagyasztott élelmiszereket tartalmazó csomagolásban.

(4) Alumíniumfólia
Az alumíniumfólia az egyetlen fémfólia a rugalmas csomagolóanyagokban. Az alumíniumfólia egy fémes anyag, vízzáró, gázzáró, fényzáró és ízmegtartó képessége nehezen összehasonlítható bármely más csomagolóanyaggal. Az alumíniumfólia az egyetlen fémfólia a rugalmas csomagolóanyagokban. Ellenáll a 121 ℃-os 0,15 MPa nyomás alatti főzésnek és sterilizálásnak, így biztosítja az étel alakját, ízét, és a fólia nem reped, nem válik le és nem tapad, jó stabilitással rendelkezik; gyakran nejlonfóliával vagy poliészter fólia kompozittal, leveses ételeket, húsgombócokat, gombócokat, rizst és egyéb feldolgozott fagyasztott élelmiszereket csomagolnak.

(5) TINTA
A poliuretán alapú tintát használó gőzölős zacskók nyomtatáshoz alacsony maradék oldószer-igényt, nagy kompozit szilárdságot, elszíneződésmentességet főzés után, rétegződésmentességet és gyűrődésmentességet igényelnek, például ha a főzési hőmérséklet meghaladja a 121 ℃-ot, bizonyos százalékban keményítőt kell hozzáadni a tinta hőmérséklet-állóságának növelése érdekében.

A tinta higiéniája rendkívül fontos, mivel a nehézfémek, mint például a kadmium, az ólom, a higany, a króm, az arzén és más nehézfémek komoly veszélyt jelenthetnek a természeti környezetre és az emberi szervezetre. Másodszor, maga a tinta az anyag összetétele, a tinta különféle kötőanyagokat, pigmenteket, színezékeket, különféle adalékanyagokat, például habzásgátlókat, antisztatikus anyagokat, lágyítókat és egyéb biztonsági kockázatokat tartalmazhat. Nem szabad megengedni, hogy különféle nehézfém pigmenteket, glikol-éter és észter vegyületeket adjunk hozzá. Az oldószerek tartalmazhatnak benzolt, formaldehidet, metanolt, fenolt, a kötőanyagok szabad toluol-diizocianátot, a pigmentek PCB-ket, aromás aminokat és így tovább.

(6) Ragasztók
Gőzölős retortálózsák kompozit kétkomponensű poliuretán ragasztóval, a fő hatóanyagok háromféle lehetnek: poliészter-poliol, poliéter-poliol és poliuretán-poliol. Kétféle térhálósítószer létezik: aromás poliizocianát és alifás poliizocianát. A jobb, magas hőmérsékletnek ellenálló gőzölős ragasztó a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

●Magas szárazanyag-tartalom, alacsony viszkozitás, jó kenhetőség.

●Kiváló kezdeti tapadás, gőzölés után sem veszít a héjszilárdságból, nincs alagútképződés a gyártás során, és nincs gyűrődés gőzölés után.

● A ragasztó higiénikusan biztonságos, nem mérgező és szagtalan.

●Gyorsabb reakciósebesség és rövidebb érési idő (műanyag-műanyag kompozit termékek esetén 48 órán belül, alumínium-műanyag kompozit termékek esetén pedig 72 órán belül).

●Alacsony bevonatmennyiség, nagy kötési szilárdság, nagy hőszigetelő szilárdság, jó hőmérsékletállóság.

● Alacsony hígítási viszkozitás, nagy szilárd fázisú munka és jó kenhetőség.

● Széleskörű alkalmazási lehetőségek, különféle filmekhez alkalmas.

● Jó ellenállás az ellenállással szemben (hő, fagy, sav, lúg, só, olaj, fűszeres stb.).

A ragasztók higiéniája a primer aromás amin PAA (primer aromás amin) előállításával kezdődik, amely az aromás izocianátok és a víz közötti kémiai reakcióból származik a kétkomponensű nyomtatófestékekben és a lamináló ragasztókban. A PAA képződése aromás izocianátokból származik, de nem alifás izocianátokból, akrilokból vagy epoxi alapú ragasztókból. A befejezetlen, kis molekulatömegű anyagok és a maradék oldószerek jelenléte szintén biztonsági kockázatot jelenthet. A befejezetlen, kis molekulatömegű anyagok és a maradék oldószerek jelenléte szintén biztonsági kockázatot jelenthet.

3. A főzőzsák fő szerkezete
Az anyag gazdasági, fizikai és kémiai tulajdonságai alapján a főzőtasakokhoz általában a következő szerkezeteket használják.

KÉT réteg: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

HÁROM Réteg: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP, PET/PVDC/CPP, PET/EVOH/CPP, BOPA/EVOH/CPP

NÉGY RÉTEG: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Többszintes építmény.

PET/EVOH koextrudált fólia /CPP, PET/PVDC koextrudált fólia /CPP, PA/PVDC koextrudált fólia /CPP PET/EVOH koextrudált fólia, PA/PVDC koextrudált fólia

4. A főzőzsák szerkezeti jellemzőinek elemzése
A főzőzsák alapszerkezete a felületi rétegből/közbenső rétegből/hőszigetelő rétegből áll. A felületi réteg általában PET-ből és BOPA-ból készül, amelyek szilárdságtartó, hőálló és jó nyomtatási tulajdonságokat biztosítanak. A közbenső réteg Al-ból, PVDC-ből, EVOH-ból, BOPA-ból készül, amelyek főként gátként, fényvédőként és kétoldalas kompozitként működnek. A hőszigetelő réteg különféle CPP-ből, EVOH-ból, BOPA-ból stb. készül. A hőszigetelő rétegek választéka magában foglalja a CPP, koextrudált PP és PVDC, valamint az EVOH koextrudált fólia típusait. 110 ℃ alatti főzési hőmérsékleten LLDPE fóliát is kell választani, főként a hőzárás, a szúrásállóság, a vegyi ellenállás, de az anyag alacsony adszorpciója és a jó higiénia érdekében.

4.1 PET/ragasztó/PE
Ez a szerkezet PA/ragasztó/PE szerkezetre változtatható, a PE HDPE, LLDPE, MPE szerkezetre, valamint néhány speciális HDPE fólia szerkezetre is átalakítható. A PE hőállósága miatt általában 100-110 ℃-ig sterilizált zacskókhoz használják; a ragasztó választható a hagyományos poliuretán ragasztó és a forró ragasztó közül, de nem alkalmas húscsomagolásra, gyenge a záróképessége, a zacskó gőzölés után gyűrődik, és néha a fólia belső rétegei összeragadnak. Lényegében ez a szerkezet csak egy forró zacskó vagy pasztőrözött zacskó.

4.2 PET/ragasztó/CPP
Ez a szerkezet egy tipikus átlátszó főzőzacskó szerkezet, amely a legtöbb főzőtermék csomagolására alkalmas. Jellemzője, hogy a termék látható, közvetlenül látható a tartalom, de a csomagolás során nem szabad fényt elérni. A termék tapintásra kemény, gyakran lekerekített sarkokat kell lyukasztani. Ez a szerkezet általában 121 ℃-on sterilizálható, hagyományos magas hőmérsékletű főzőragasztóval, hagyományos minőségű főző CPP-vel sterilizálható. A ragasztónak azonban kis zsugorodási sebességet kell választania, különben a ragasztóréteg összehúzódása a tinta mozgását hajtja, és gőzölés után delamináció lehetősége áll fenn.

4.3 BOPA/ragasztó/CPP
Ez egy általános átlátszó főzőtasak 121 ℃-os főzési sterilizáláshoz, jó átlátszósággal, puha tapintással és jó szúrásállósággal. A termék nem használható könnyű csomagolás elkerülése érdekében.

Mivel a BOPA nagy nedvességáteresztő képességgel rendelkezik, a nyomtatott termékek gőzölés közben könnyen színáteresztő képességet produkálnak, különösen a vörös festékréteg felületre való behatolását. A festék előállításához gyakran térhálósítószert kell hozzáadni a folyamat megakadályozására. Ezenkívül a BOPA-ban lévő festék alacsony tapadási képessége miatt könnyen tapadásgátló jelenséget is produkál, különösen magas páratartalmú környezetben. A félkész termékeket és a késztermékeket a feldolgozás során le kell zárni és csomagolni kell.

4.4 KPET/CPP, KBOPA/CPP
Ez a szerkezet nem elterjedt, a termék átlátszósága jó, magas záróképességgel rendelkezik, de csak 115 ℃ alatti sterilizálásra használható, a hőmérséklet-tűrése valamivel rosszabb, és kétségek merülnek fel az egészségével és biztonságával kapcsolatban.

4.5 PET/BOPA/CPP
A termék szerkezete nagy szilárdságú, jó átlátszósággal és jó szúrásállósággal rendelkezik, a PET és a BOPA közötti zsugorodási sebességkülönbség nagy, általában 121 ℃ és az alatti hőmérsékleten használják a termék csomagolásán.

A csomagolás tartalma savasabb vagy lúgosabb, ha ezt a szerkezeti összetételű terméket választjuk, mint ha alumíniumtartalmú szerkezetűt használnánk.

A ragasztó külső rétege felhasználható a főtt ragasztó kiválasztására, a költségek megfelelően csökkenthetők.

4.6 PET/Al/CPP
Ez a legjellemzőbb, nem átlátszó főzőzsák-szerkezet, a különböző tinták, ragasztók, CPP szerint, 121 ~ 135 ℃ közötti főzési hőmérséklet használható ebben a szerkezetben.

A PET/egykomponensű tinta/magas hőmérsékletű ragasztó/Al7µm/magas hőmérsékletű ragasztó/CPP60µm szerkezet elérheti a 121℃-os főzési követelményeket.

PET/Kétkomponensű tinta/Magas hőmérsékletű ragasztó/Al9µm/Magas hőmérsékletű ragasztó/Magas hőmérsékletű CPP70µm szerkezettel, amely magasabb lehet, mint 121℃ főzési hőmérséklet, és a záró tulajdonság megnő, és az eltarthatóság meghosszabbodik, ami több mint egy év is lehet.

4.7 BOPA/Al/CPP
Ez a szerkezet hasonló a fenti 4.6-os szerkezethez, de a BOPA nagy vízfelvétele és zsugorodása miatt nem alkalmas 121 ℃ feletti magas hőmérsékletű főzésre, de a szúrásállósága jobb, és megfelel a 121 ℃-os főzés követelményeinek.

4.8 PET/PVDC/CPP, BOPA/PVDC/CPP
A termékzáró szerkezet nagyon jó, alkalmas 121 ℃-on és az azt követő hőmérsékleten történő főzéses sterilizálásra, és az oxigén magas zárókövetelményeket támaszt a termékkel szemben.

A fenti szerkezetben a PVDC helyettesíthető EVOH-val, amely szintén nagy záróképességű, de záróképessége jelentősen csökken magas hőmérsékleten történő sterilizálás esetén, és a BOPA nem használható felületi rétegként, különben a záróképesség a hőmérséklet növekedésével meredeken csökken.

4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Ez egy nagy teljesítményű főzőtasak-konstrukció, amely gyakorlatilag bármilyen főzőtermék csomagolására alkalmas, és 121–135 Celsius-fokos főzési hőmérsékletet is elbír.

2. retort tasak anyagszerkezete

I. szerkezet: PET12µm/magas hőmérsékletű ragasztó/Al7µm/magas hőmérsékletű ragasztó/BOPA15µm/magas hőmérsékletű ragasztó/CPP60µm, ez a szerkezet jó zártsággal, jó szúrásállósággal, jó fényelnyelő képességgel rendelkezik, és kiváló 121℃-os főzőzsák.

3. RETORT TASAKOK

II. szerkezet: PET12µm/magas hőmérsékletű ragasztó/Al9µm/magas hőmérsékletű ragasztó/BOPA15µm/magas hőmérsékletű ragasztó/magas hőmérsékletű CPP70µm, ez a szerkezet az I. szerkezet összes teljesítményjellemzője mellett 121 ℃-nál és afeletti magas hőmérsékletű főzési jellemzőkkel is rendelkezik. III. szerkezet: PET/A ragasztó/Al/B ragasztó/BOPA/C ragasztó/CPP, az A ragasztó mennyisége 4g/㎡, a B ragasztó mennyisége 3g/㎡, a C ragasztó mennyisége pedig 5-6g/㎡, ami kielégíti a követelményeket, és csökkenti az A és a B ragasztó mennyiségét, amivel megfelelően költségmegtakarítást lehet elérni.

A másik esetben az A és a B ragasztó jobb forráspontú ragasztóból készül, a C ragasztó pedig magas hőmérsékletnek ellenálló ragasztóból, amely megfelel a 121 ℃ forráspont követelményének, és ugyanakkor csökkenti a költségeket.

IV. szerkezet: PET/ragasztó/BOPA/ragasztó/Al/ragasztó/CPP, ez a szerkezet BOPA kapcsolt pozíciójú, a termék összteljesítménye nem változott jelentősen, de a BOPA szívóssága, szúrásállósága, nagy kompozit szilárdsága és egyéb előnyös tulajdonságai nem adták ki teljes mértékben ezt a szerkezetet, ezért alkalmazását viszonylag kevesen alkalmazták.

4.10 PET/koextrudált CPP
Az ebben a szerkezetben koextrudált CPP általában 5 és 7 rétegű CPP-re utal, amelyek nagy záró tulajdonságokkal rendelkeznek, például:

PP/kötőréteg/EVOH/kötőréteg/PP;

PP/kötőréteg/PA/kötőréteg/PP;

PP/kötött réteg/PA/EVOH/PA/kötött réteg/PP stb.;

Ezért a koextrudált CPP alkalmazása növeli a termék szívósságát, csökkenti a csomagolások törését vákuumozás, nagy nyomás és nyomásingadozások során, és a jobb záró tulajdonságoknak köszönhetően meghosszabbítja a retenciós időt.

Röviden, a magas hőmérsékletű főzőzsákok változatos szerkezete, a fentiek csak néhány közös szerkezet előzetes elemzése, az új anyagok, új technológiák fejlesztésével újabb szerkezetek lesznek, így a főzőcsomagolás nagyobb választékkal rendelkezik.


Közzététel ideje: 2024. július 13.