Kantong retort berasal dari penelitian dan pengembangan kaleng lunak pada pertengahan abad ke-20. Kaleng lunak mengacu pada kemasan yang seluruhnya terbuat dari bahan lunak atau wadah semi-kaku yang setidaknya sebagian dinding atau penutup wadah terbuat dari bahan kemasan lunak, termasuk kantong retort, kotak retort, sosis yang diikat, dll. Bentuk utama yang saat ini digunakan adalah kantong retort suhu tinggi yang telah dibuat sebelumnya. Dibandingkan dengan kaleng logam, kaca, dan kaleng keras lainnya, kantong retort memiliki karakteristik berikut:
●Ketebalan bahan kemasannya kecil, dan perpindahan panasnya cepat, yang dapat mempersingkat waktu sterilisasi. Oleh karena itu, warna, aroma, dan rasa isinya sedikit berubah, dan kehilangan nutrisinya pun kecil.
●Bahan kemasannya ringan dan ukurannya kecil, yang dapat menghemat bahan kemasan, dan biaya transportasinya rendah dan nyaman.

●Dapat mencetak pola yang indah.
●Memiliki masa simpan yang lama (6-12 bulan) pada suhu ruangan dan mudah disegel dan dibuka.
●Tidak memerlukan pendinginan, menghemat biaya pendinginan
●Cocok untuk mengemas berbagai jenis makanan, seperti daging dan unggas, produk akuatik, buah-buahan dan sayuran, berbagai makanan sereal, dan sup.
●Dapat dipanaskan bersama kemasannya untuk mencegah hilangnya rasa, sangat cocok untuk kerja lapangan, perjalanan, dan makanan militer.
Produksi kantong masak lengkap, termasuk jenis isi, jaminan kualitas pemahaman komprehensif tentang desain struktural produk, substrat dan tinta, pemilihan perekat, proses produksi, pengujian produk, pengemasan dan kontrol proses sterilisasi, dll., Karena desain struktur produk kantong masak adalah intinya, jadi ini adalah analisis yang luas, tidak hanya untuk menganalisis konfigurasi substrat produk, dan juga untuk menganalisis lebih lanjut kinerja berbagai produk struktural, penggunaan, keselamatan dan kebersihan, ekonomi dan sebagainya.
1. Pembusukan Makanan dan Sterilisasi
Manusia hidup dalam lingkungan mikroba, seluruh biosfer bumi terdapat dalam mikroorganisme yang tak terhitung jumlahnya, makanan dalam reproduksi mikroba lebih dari batas tertentu, makanan akan rusak dan kehilangan sifat dapat dimakan.
Penyebab pembusukan makanan bakteri umum adalah pseudomonas, vibrio, keduanya tahan panas, enterobacteria pada pemanasan 60 ℃ selama 30 menit mati, lactobacilli beberapa spesies dapat bertahan 65 ℃, 30 menit pemanasan. Bacillus umumnya dapat bertahan 95-100 ℃, pemanasan selama beberapa menit, beberapa dapat bertahan 120 ℃ di bawah 20 menit pemanasan. Selain bakteri, ada juga sejumlah besar jamur dalam makanan, termasuk Trichoderma, ragi dan sebagainya. Selain itu, cahaya, oksigen, suhu, kelembaban, nilai PH dan sebagainya dapat menyebabkan pembusukan makanan, tetapi faktor utamanya adalah mikroorganisme, oleh karena itu, penggunaan memasak suhu tinggi untuk membunuh mikroorganisme merupakan metode penting pengawetan makanan untuk waktu yang lama.
Sterilisasi produk makanan dapat dibagi menjadi pasteurisasi 72 ℃, sterilisasi perebusan 100 ℃, sterilisasi pemasakan suhu tinggi 121 ℃, sterilisasi pemasakan suhu tinggi 135 ℃ dan sterilisasi instan suhu sangat tinggi 145 ℃, serta beberapa produsen menggunakan sterilisasi suhu nonstandar sekitar 110 ℃. Menurut berbagai produk untuk memilih kondisi sterilisasi, kondisi sterilisasi yang paling sulit untuk membunuh Clostridium botulinum ditunjukkan pada Tabel 1.
Tabel 1 Waktu kematian spora Clostridium botulinum dalam kaitannya dengan suhu
suhu℃ | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
Waktu kematian (menit) | 330 | 100 | 32 | 10 | 4 | tahun 80an | 30s | 10s |
2.Karakteristik Bahan Baku Tas Steamer
Kantong retort masak suhu tinggi hadir dengan fitur-fitur berikut:
Fungsi pengemasan yang tahan lama, penyimpanan yang stabil, pencegahan pertumbuhan bakteri, ketahanan terhadap sterilisasi suhu tinggi, dll.
Ini adalah bahan komposit yang sangat baik yang cocok untuk pengemasan makanan instan.
Uji struktur khas PET/perekat/aluminium foil/lem perekat/nilon/RCPP
Tas retort suhu tinggi dengan struktur tiga lapis PET/AL/RCPP
PETUNJUK BAHAN
(1) Film PET
Film BOPET memiliki salah satukekuatan tarik tertinggidari semua film plastik, dan dapat memenuhi kebutuhan produk yang sangat tipis dengan kekakuan dan kekerasan tinggi.
Ketahanan yang sangat baik terhadap dingin dan panas.Kisaran suhu yang berlaku untuk film BOPET adalah dari 70℃-150℃, yang dapat mempertahankan sifat fisik yang sangat baik dalam rentang suhu yang luas dan cocok untuk sebagian besar kemasan produk.
Kinerja penghalang yang sangat baik.Bahan ini memiliki kinerja penghalang air dan udara yang sangat baik, tidak seperti nilon yang sangat terpengaruh oleh kelembaban, ketahanan airnya mirip dengan PE, dan koefisien permeabilitas udaranya sangat kecil. Bahan ini memiliki sifat penghalang yang sangat tinggi terhadap udara dan bau, dan merupakan salah satu bahan untuk menjaga keharuman.
Tahan terhadap bahan kimia, tahan terhadap minyak dan lemak, sebagian besar pelarut, asam encer, dan alkali.
(2) FILM BOPA
Film BOPA memiliki ketangguhan yang sangat baik.Kekuatan tarik, kekuatan sobek, kekuatan benturan dan kekuatan pecah termasuk yang terbaik pada bahan plastik.
Fleksibilitas yang luar biasa, tahan lubang jarum, tidak mudahnya isi mengalami tusukan, merupakan fitur utama BOPA, fleksibilitas yang baik, tetapi juga membuat kemasan terasa nyaman.
Memiliki sifat penghalang yang baik, retensi aroma yang baik, ketahanan terhadap bahan kimia selain asam kuat, terutama ketahanan terhadap minyak yang sangat baik.
Dengan rentang suhu operasi yang luas dan titik leleh 225°C, BOPA dapat digunakan dalam jangka waktu lama antara -60°C dan 130°C. Sifat mekanis BOPA tetap terjaga pada suhu rendah dan tinggi.
Kinerja film BOPA sangat dipengaruhi oleh kelembaban, dan baik stabilitas dimensi maupun sifat penghalang dipengaruhi oleh kelembaban. Setelah film BOPA terkena kelembaban, selain akan mengerut, umumnya akan memanjang secara horizontal. Pemendekan longitudinal, tingkat pemanjangan hingga 1%.
(3) Film polipropilena film CPP, tahan suhu tinggi, kinerja penyegelan panas yang baik;
Film CPP merupakan film polipropilena cor, film memasak umum CPP menggunakan bahan baku kopolipropilena acak biner, kantong film yang terbuat dari sterilisasi suhu tinggi 121-125℃ dapat bertahan selama 30-60 menit.
Film masak suhu tinggi CPP menggunakan bahan baku kopolipropilena blok, terbuat dari kantong film yang dapat menahan sterilisasi suhu tinggi 135℃, 30 menit.
Persyaratan kinerjanya adalah: Suhu titik pelunakan Vicat harus lebih besar dari suhu pemasakan, ketahanan benturan harus baik, ketahanan media baik, titik mata ikan dan titik kristal harus sesedikit mungkin.
Dapat menahan tekanan sterilisasi memasak 121℃ 0,15Mpa, hampir mempertahankan bentuk makanan, rasa, dan film tidak akan retak, terkelupas, atau melekat, memiliki stabilitas yang baik; sering dengan film nilon atau komposit film poliester, kemasan berisi makanan jenis sup, serta bakso, pangsit, nasi, dan makanan beku olahan lainnya.
(4) Aluminium Foil
Aluminium foil merupakan satu-satunya logam foil dalam bahan kemasan fleksibel, aluminium foil merupakan bahan logam, sifatnya yang dapat menghalangi air, menghalangi gas, menghalangi cahaya, menahan rasa, dan sulit dibandingkan dengan bahan kemasan lainnya. Aluminium foil merupakan satu-satunya logam foil dalam bahan kemasan fleksibel. Dapat menahan sterilisasi pemasakan bertekanan 121 ℃ 0,15Mpa, untuk memastikan bentuk makanan, rasa, dan film tidak akan retak, mengelupas, atau lengket, memiliki stabilitas yang baik; sering kali dengan film nilon atau komposit film poliester, kemasan yang berisi makanan sup, dan bakso, pangsit, nasi, dan makanan beku olahan lainnya.
(5) TINTA
Kantong uap menggunakan tinta berbahan dasar poliuretan untuk pencetakan, persyaratan pelarut residu rendah, kekuatan komposit tinggi, tidak ada perubahan warna setelah memasak, tidak ada delaminasi, kerutan, seperti suhu memasak melebihi 121 ℃, persentase pengeras tertentu harus ditambahkan untuk meningkatkan ketahanan suhu tinta.
Kebersihan tinta sangatlah penting, logam berat seperti kadmium, timbal, merkuri, kromium, arsenik dan logam berat lainnya dapat menimbulkan bahaya serius bagi lingkungan alam dan tubuh manusia. Kedua, tinta itu sendiri merupakan komposisi material, tinta mengandung berbagai macam link, pigmen, pewarna, berbagai macam aditif, seperti defoaming, antistatik, plasticizer dan risiko keamanan lainnya. Tidak boleh diperbolehkan menambahkan berbagai macam pigmen logam berat, eter glikol dan senyawa ester. Pelarut dapat mengandung benzena, formaldehida, metanol, fenol, linker dapat mengandung toluena diisosianat bebas, pigmen dapat mengandung PCB, amina aromatik dan sebagainya.
(6) Perekat
Komposit kantong retort pengukus menggunakan perekat poliuretan dua komponen, agen utamanya memiliki tiga jenis: poliester poliol, polieter poliol, poliuretan poliol. Ada dua jenis agen pengawet: poliisosianat aromatik dan poliisosianat alifatik. Perekat pengukusan tahan suhu tinggi yang lebih baik memiliki karakteristik berikut:
●Padatan tinggi, viskositas rendah, daya sebar baik.
●Daya rekat awal yang baik, tidak ada kehilangan kekuatan kupas setelah pengukusan, tidak ada terowongan selama produksi, tidak ada kerutan setelah pengukusan.
●Perekatnya aman secara higienis, tidak beracun dan tidak berbau.
●Kecepatan reaksi lebih cepat dan waktu pematangan lebih singkat (dalam waktu 48 jam untuk produk komposit plastik-plastik dan 72 jam untuk produk komposit aluminium-plastik).
●Volume pelapisan rendah, kekuatan ikatan tinggi, kekuatan penyegelan panas tinggi, ketahanan suhu baik.
●Viskositas pengenceran rendah, dapat bekerja pada keadaan padat tinggi, dan daya sebar baik.
●Berbagai macam aplikasi, cocok untuk berbagai jenis film.
●Ketahanan yang baik terhadap resistensi (panas, beku, asam, alkali, garam, minyak, pedas, dll.).
Kebersihan perekat dimulai dengan produksi amina aromatik primer PAA (amina aromatik primer), yang berasal dari reaksi kimia antara isocyanate aromatik dan air dalam tinta cetak dua komponen dan perekat laminasi. Pembentukan PAA berasal dari isocyanate aromatik, tetapi tidak dari isocyanate alifatik, akrilik, atau perekat berbasis epoksi. Kehadiran zat molekul rendah yang belum selesai dan pelarut residu juga dapat menimbulkan bahaya keselamatan. Kehadiran molekul rendah yang belum selesai dan pelarut residu juga dapat menimbulkan bahaya keselamatan.
3.Struktur utama kantong masak
Berdasarkan sifat ekonomi, fisik dan kimia bahannya, struktur berikut umum digunakan untuk kantong masak.
DUA lapisan: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.
TIGA Lapisan: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP,PET/PVDC/CPP,PET/EVOH/CPP,BOPA/EVOH/CPP
EMPAT LAPISAN: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP
Struktur bertingkat.
Film coextruded PET/EVOH/CPP, film coextruded PET/PVDC/CPP, film coextruded PA/PVDC/CPP Film coextruded PET/EVOH, film coextruded PA/PVDC
4. Analisis karakteristik struktur kantong masak
Struktur dasar kantong masak terdiri dari lapisan permukaan/lapisan antara/lapisan penyegel panas. Lapisan permukaan umumnya terbuat dari PET dan BOPA, yang berperan sebagai penopang kekuatan, tahan panas, dan pencetakan yang baik. Lapisan antara terbuat dari Al, PVDC, EVOH, BOPA, yang utamanya berperan sebagai penghalang, pelindung cahaya, komposit dua sisi, dll. Lapisan penyegel panas terbuat dari berbagai jenis CPP, EVOH, BOPA, dan sebagainya. Pemilihan lapisan penyegel panas dari berbagai jenis CPP, PP dan PVDC yang diekstrusi bersama, film yang diekstrusi bersama EVOH, 110 ℃ di bawah pemasakan juga harus memilih film LLDPE, utamanya berperan sebagai penyegel panas, tahan tusukan, tahan kimia, tetapi juga daya serap material yang rendah, higienisnya bagus.
4.1 PET/lem/PE
Struktur ini dapat diubah menjadi PA/lem/PE, PE dapat diubah menjadi HDPE, LLDPE, MPE, selain sejumlah kecil film HDPE khusus, karena ketahanan suhu oleh PE, umumnya digunakan untuk kantong sterilisasi 100 ~ 110 ℃ atau lebih; lem dapat dipilih dari lem poliuretan biasa dan lem rebus, tidak cocok untuk pengemasan daging, penghalang buruk, kantong akan kusut setelah dikukus, dan terkadang lapisan dalam film saling menempel. Pada dasarnya, struktur ini hanyalah kantong rebus atau kantong yang dipasteurisasi.
4.2 PET/lem/CPP
Struktur ini adalah struktur kantong memasak transparan yang khas, dapat mengemas sebagian besar produk memasak, yang ditandai dengan visibilitas produk, Anda dapat langsung melihat isinya, tetapi tidak dapat dikemas perlu menghindari cahaya produk. Produk ini keras saat disentuh, sering kali perlu melubangi sudut yang membulat. Struktur produk ini umumnya sterilisasi 121 ℃, lem memasak suhu tinggi biasa, CPP memasak kelas biasa dapat digunakan. Namun, lem harus memilih tingkat penyusutan yang kecil dari kelasnya, jika tidak, kontraksi lapisan lem akan mendorong tinta untuk bergerak, ada kemungkinan delaminasi setelah pengukusan.
4.3 BOPA/lem/CPP
Ini adalah kantong masak transparan umum untuk sterilisasi memasak pada suhu 121℃, transparansinya bagus, sentuhannya lembut, ketahanannya baik terhadap tusukan. Produk ini juga tidak dapat digunakan untuk kebutuhan menghindari pengemasan produk yang ringan.
Karena permeabilitas kelembapan BOPA besar, ada produk cetakan yang mudah mengalami fenomena permeabilitas warna saat dikukus, terutama tinta seri merah yang menembus permukaan, produksi tinta sering kali perlu menambahkan bahan pengawet untuk mencegahnya. Selain itu, karena tinta di BOPA memiliki daya rekat rendah, tetapi juga mudah mengalami fenomena antilengket, terutama di lingkungan dengan kelembapan tinggi. Produk setengah jadi dan kantong jadi dalam proses harus disegel dan dikemas.
4.4 KPET/CPP dan KBOPA/CPP
Struktur ini tidak umum digunakan, transparansi produk bagus, dengan sifat penghalang tinggi, tetapi hanya dapat digunakan untuk sterilisasi di bawah 115℃, ketahanan suhu sedikit lebih buruk, dan ada keraguan tentang kesehatan dan keamanannya.
4.5 PET/BOPA/CPP
Struktur produk ini memiliki kekuatan tinggi, transparansi bagus, ketahanan tusuk yang baik, karena PET, perbedaan tingkat penyusutan BOPA besar, umumnya digunakan untuk kemasan produk 121℃ dan di bawahnya.
Isi kemasannya lebih bersifat asam atau basa ketika pemilihan struktur produk ini, ketimbang menggunakan struktur yang mengandung alumunium.
Lapisan luar lem dapat digunakan untuk memilih lem yang direbus, biaya dapat dikurangi dengan tepat.
4.6 PET/Al/CPP
Ini adalah struktur kantong masak non-transparan yang paling umum, sesuai dengan tinta, lem, CPP yang berbeda, suhu memasak dari 121 ~ 135 ℃ dapat digunakan dalam struktur ini.
PET/tinta satu komponen/perekat suhu tinggi/Al7µm/perekat suhu tinggi/struktur CPP60µm dapat mencapai persyaratan memasak 121℃.
PET/Tinta dua komponen/Perekat suhu tinggi/Al9µm/Perekat suhu tinggi/Struktur CPP70µm suhu tinggi dapat memiliki suhu memasak lebih tinggi dari 121℃, dan sifat penghalangnya meningkat, serta masa simpannya diperpanjang, yang dapat mencapai lebih dari satu tahun.
4.7 BOPA/Al/CPP
Struktur ini mirip dengan struktur 4.6 di atas, tetapi karena penyerapan air dan penyusutan BOPA yang besar, tidak cocok untuk memasak suhu tinggi di atas 121℃, tetapi ketahanan tusuknya lebih baik, dan dapat memenuhi persyaratan memasak 121℃.
4.8 PET/PVDC/CPP dan BOPA/PVDC/CPP
Struktur penghalang produk ini sangat baik, cocok untuk sterilisasi pemasakan pada suhu 121℃ dan suhu berikutnya, dan oksigen memiliki persyaratan penghalang produk yang tinggi.
PVDC dalam struktur di atas dapat digantikan oleh EVOH, yang juga memiliki sifat penghalang yang tinggi, tetapi sifat penghalangnya menurun secara nyata ketika disterilkan pada suhu tinggi, dan BOPA tidak dapat digunakan sebagai lapisan permukaan, jika tidak, sifat penghalangnya menurun tajam seiring dengan peningkatan suhu.
4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Ini adalah konstruksi kantong masak berkinerja tinggi yang dapat mengemas hampir semua produk masak dan juga dapat menahan suhu memasak pada 121 hingga 135 derajat Celsius.

Struktur I: PET12µm/perekat suhu tinggi/Al7µm/perekat suhu tinggi/BOPA15µm/perekat suhu tinggi/CPP60µm, struktur ini memiliki penghalang yang baik, ketahanan tusuk yang baik, kekuatan penyerapan cahaya yang baik, dan merupakan jenis kantong masak 121℃ yang sangat baik.

Struktur II: PET12µm/perekat suhu tinggi/Al9µm/perekat suhu tinggi/BOPA15µm/perekat suhu tinggi/CPP70µm suhu tinggi, struktur ini, selain semua karakteristik kinerja struktur I, memiliki karakteristik pemasakan suhu tinggi 121℃ ke atas. Struktur III: PET/lem A/Al/lem B/BOPA/lem C/CPP, jumlah lem lem A adalah 4g/㎡, jumlah lem lem B adalah 3g/㎡, dan jumlah lem lem C adalah 5-6g/㎡, yang dapat memenuhi persyaratan, dan mengurangi jumlah lem lem A dan lem B, yang dapat menghemat biaya dengan tepat.
Dalam kasus lain, lem A dan lem B terbuat dari lem dengan tingkat titik didih yang lebih baik, sedangkan lem C terbuat dari lem yang tahan suhu tinggi, yang juga dapat memenuhi persyaratan titik didih 121℃, dan sekaligus mengurangi biaya.
Struktur IV: PET/lem/BOPA/lem/Al/lem/CPP, struktur ini adalah posisi sakelar BOPA, kinerja keseluruhan produk tidak berubah secara signifikan, tetapi ketangguhan BOPA, ketahanan terhadap tusukan, kekuatan komposit yang tinggi, dan fitur menguntungkan lainnya, tidak memberikan manfaat penuh pada struktur ini, oleh karena itu, penerapannya relatif sedikit.
4.10 PET/CPP yang diekstrusi bersama
CPP yang diekstrusi bersama dalam struktur ini umumnya mengacu pada CPP 5 lapis dan 7 lapis dengan sifat penghalang tinggi, seperti:
PP/lapisan ikatan/EVOH/lapisan ikatan/PP;
PP/lapisan ikatan/PA/lapisan ikatan/PP;
PP/lapisan terikat/PA/EVOH/PA/lapisan terikat/PP, dll;
Oleh karena itu, penerapan CPP yang diekstrusi bersama meningkatkan ketangguhan produk, mengurangi kerusakan kemasan selama penyedotan vakum, tekanan tinggi, dan fluktuasi tekanan, serta memperpanjang periode retensi karena sifat penghalang yang ditingkatkan.
Singkatnya, struktur berbagai kantong masak suhu tinggi, di atas hanyalah analisis awal dari beberapa struktur umum, dengan pengembangan material baru, teknologi baru, akan ada lebih banyak struktur baru, sehingga kemasan masak memiliki lebih banyak pilihan.
Waktu posting: 13-Jul-2024