റിട്ടോർട്ട് ബാഗുകളുടെ ഉൽപ്പന്ന ഘടനയുടെ വിശകലനം.

●അതിമനോഹരമായ പാറ്റേണുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

●മുറിയിലെ താപനിലയിൽ ഇതിന് ദീർഘമായ ഷെൽഫ് ലൈഫ് (6-12 മാസം) ഉണ്ട്, എളുപ്പത്തിൽ അടച്ചു തുറക്കാൻ കഴിയും.

●റഫ്രിജറേഷൻ ആവശ്യമില്ല, റഫ്രിജറേഷൻ ചെലവ് ലാഭിക്കാം

മാംസം, കോഴി, ജല ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പഴങ്ങൾ, പച്ചക്കറികൾ, വിവിധ ധാന്യ ഭക്ഷണങ്ങൾ, സൂപ്പുകൾ തുടങ്ങി നിരവധി തരം ഭക്ഷണങ്ങൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

●സ്വാദ് നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കാൻ പാക്കേജിനൊപ്പം ഇത് ചൂടാക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് ഫീൽഡ് വർക്ക്, യാത്ര, സൈനിക ഭക്ഷണം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.

പാചക ബാഗ് ഉൽപ്പന്ന ഘടന രൂപകൽപ്പന കാരണം, ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ തരം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയെക്കുറിച്ചുള്ള സമഗ്രമായ ധാരണയുടെ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്, അടിവസ്ത്രവും മഷിയും, പശ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ, ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന, പാക്കേജിംഗ്, വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ സമ്പൂർണ്ണ പാചക ബാഗ് ഉൽ‌പാദനം കാതലായതിനാൽ, ഇത് ഒരു വിശാലമായ വിശകലനമാണ്, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അടിവസ്ത്ര കോൺഫിഗറേഷൻ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിന് മാത്രമല്ല, വ്യത്യസ്ത ഘടനാപരമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനം, ഉപയോഗം, സുരക്ഷ, ശുചിത്വം, സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ മുതലായവ കൂടുതൽ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

1. ഭക്ഷണം കേടുവരുത്തലും വന്ധ്യംകരണവും
മനുഷ്യർ സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ ചുറ്റുപാടുകളിലാണ് ജീവിക്കുന്നത്, ഭൂമിയുടെ ജൈവമണ്ഡലം മുഴുവൻ എണ്ണമറ്റ സൂക്ഷ്മാണുക്കളാൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ഒരു പരിധിയിലധികം സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ പുനരുൽപാദനത്തിൽ ഭക്ഷണം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഭക്ഷണം കേടാകുകയും ഭക്ഷ്യയോഗ്യത നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യും.

ഭക്ഷണം കേടാകാൻ സാധാരണ ബാക്ടീരിയകൾ കാരണമാകുന്നത് സ്യൂഡോമോണസ്, വിബ്രിയോ, ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവ, എന്ററോബാക്ടീരിയ എന്നിവയാണ്. 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 30 മിനിറ്റ് ചൂടാക്കിയാൽ മരിക്കും. ലാക്ടോബാസിലി പോലുള്ള ചില ജീവിവർഗങ്ങൾ 65 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 30 മിനിറ്റ് ചൂടാക്കിയാൽ പോലും അവയ്ക്ക് അതിജീവിക്കാൻ കഴിയും. ബാസിലസിന് സാധാരണയായി 95-100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ താങ്ങാൻ കഴിയും. നിരവധി മിനിറ്റ് ചൂടാക്കിയാൽ, ചിലതിന് 20 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ 120 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ചൂടാക്കിയാൽ പോലും അവയ്ക്ക് അതിജീവിക്കാൻ കഴിയും. ബാക്ടീരിയകൾക്ക് പുറമേ, ട്രൈക്കോഡെർമ, യീസ്റ്റ്, പിഎച്ച് മൂല്യം തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടെ ധാരാളം ഫംഗസുകളും ഭക്ഷണത്തിൽ ഉണ്ട്. കൂടാതെ, വെളിച്ചം, ഓക്സിജൻ, താപനില, ഈർപ്പം, പിഎച്ച് മൂല്യം തുടങ്ങിയവ ഭക്ഷണ കേടാകാൻ കാരണമാകും, പക്ഷേ പ്രധാന ഘടകം സൂക്ഷ്മാണുക്കളാണ്, അതിനാൽ, സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ കൊല്ലാൻ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പാചകം ചെയ്യുന്നത് വളരെക്കാലം ഭക്ഷണം സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന രീതിയാണ്.

ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ വന്ധ്യംകരണത്തെ 72 ℃ പാസ്ചറൈസേഷൻ, 100 ℃ തിളയ്ക്കുന്ന വന്ധ്യംകരണം, 121 ℃ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പാചക വന്ധ്യംകരണം, 135 ℃ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പാചക വന്ധ്യംകരണം, 145 ℃ അൾട്രാ-ഹൈ-ടെമ്പറേച്ചർ തൽക്ഷണ വന്ധ്യംകരണം എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, അതുപോലെ ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ഏകദേശം 110 ℃ നിലവാരമില്ലാത്ത താപനില വന്ധ്യംകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. വന്ധ്യംകരണ സാഹചര്യങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ക്ലോസ്ട്രിഡിയം ബോട്ടുലിനത്തിന്റെ വന്ധ്യംകരണ സാഹചര്യങ്ങളെ കൊല്ലാൻ ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളത് പട്ടിക 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

പട്ടിക 1 താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ക്ലോസ്ട്രിഡിയം ബോട്ടുലിനം ബീജങ്ങളുടെ മരണ സമയം

താപനില℃	100 100 कालिक	105	110 (110)	115	120	125	130 (130)	135 (135)
മരണ സമയം (മിനിറ്റ്)	330 (330)	100 100 कालिक	32	10	4	80-കൾ	30s	10s

2.സ്റ്റീമർ ബാഗ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകൾ

ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള കുക്കിംഗ് റിട്ടോർട്ട് പൗച്ച് ബാഗുകൾ താഴെ പറയുന്ന ഗുണങ്ങളോടെ വരുന്നു:

ദീർഘകാല പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനം, സ്ഥിരതയുള്ള സംഭരണം, ബാക്ടീരിയ വളർച്ച തടയൽ, ഉയർന്ന താപനില വന്ധ്യംകരണ പ്രതിരോധം മുതലായവ.

തൽക്ഷണ ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗിന് അനുയോജ്യമായ വളരെ നല്ല ഒരു സംയുക്ത വസ്തുവാണിത്.

സാധാരണ ഘടന പരിശോധന PET/പശ/അലുമിനിയം ഫോയിൽ/പശ പശ/നൈലോൺ/RCPP

PET/AL/RCPP മൂന്ന് പാളി ഘടനയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള റിട്ടോർട്ടിംഗ് ബാഗ്

മെറ്റീരിയൽ നിർദ്ദേശം

(1) പിഇടി ഫിലിം
BOPET ഫിലിമിൽ ഇവയിൽ ഒന്ന് ഉണ്ട്ഏറ്റവും ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിഎല്ലാ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകളുടെയും, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും കാഠിന്യവുമുള്ള വളരെ നേർത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

മികച്ച തണുപ്പിനും ചൂടിനും പ്രതിരോധം.BOPET ഫിലിമിന്റെ ബാധകമായ താപനില പരിധി 70℃-150℃ വരെയാണ്, ഇത് വിശാലമായ താപനില പരിധിയിൽ മികച്ച ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്താൻ കഴിയും കൂടാതെ മിക്ക ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗിനും അനുയോജ്യമാണ്.

മികച്ച തടസ്സ പ്രകടനം.ഈർപ്പം വളരെയധികം ബാധിക്കുന്ന നൈലോണിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇതിന് മികച്ച സമഗ്രമായ ജല-വായു തടസ്സ പ്രകടനമുണ്ട്, ഇതിന്റെ ജല പ്രതിരോധം PE യോട് സമാനമാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ വായു പ്രവേശനക്ഷമത ഗുണകം വളരെ ചെറുതാണ്. വായുവിനും ദുർഗന്ധത്തിനും വളരെ ഉയർന്ന തടസ്സ ഗുണങ്ങളുള്ള ഇതിന് സുഗന്ധം നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ്.

രാസ പ്രതിരോധം, എണ്ണകൾ, ഗ്രീസുകൾ, മിക്ക ലായകങ്ങൾ, നേർപ്പിച്ച ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും.

(2) ബോപ ഫിലിം
BOPA ഫിലിമുകൾക്ക് മികച്ച കാഠിന്യം ഉണ്ട്.പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളിൽ ഏറ്റവും മികച്ചവയാണ് ടെൻസൈൽ ശക്തി, കണ്ണീർ ശക്തി, ആഘാത ശക്തി, വിള്ളൽ ശക്തി എന്നിവ.

മികച്ച വഴക്കം, പിൻഹോൾ പ്രതിരോധം, പഞ്ചറിന്റെ ഉള്ളടക്കത്തിന് എളുപ്പമല്ല, ഇത് BOPA യുടെ ഒരു പ്രധാന സവിശേഷതയാണ്, നല്ല വഴക്കം, മാത്രമല്ല പാക്കേജിംഗിന് നല്ല അനുഭവം നൽകുന്നു.

നല്ല തടസ്സ ഗുണങ്ങൾ, നല്ല സുഗന്ധം നിലനിർത്തൽ, ശക്തമായ ആസിഡുകൾ ഒഴികെയുള്ള രാസവസ്തുക്കളോടുള്ള പ്രതിരോധം, പ്രത്യേകിച്ച് മികച്ച എണ്ണ പ്രതിരോധം.
വിശാലമായ പ്രവർത്തന താപനിലയും 225°C ദ്രവണാങ്കവും ഉള്ളതിനാൽ, -60°C നും 130°C നും ഇടയിൽ ദീർഘനേരം ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. BOPA യുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ താഴ്ന്നതും ഉയർന്നതുമായ താപനിലയിൽ നിലനിർത്തുന്നു.

BOPA ഫിലിമിന്റെ പ്രകടനത്തെ ഈർപ്പം വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റിയും ബാരിയർ ഗുണങ്ങളും ഈർപ്പം ബാധിക്കുന്നു. BOPA ഫിലിം ഈർപ്പത്തിന് വിധേയമായതിനുശേഷം, ചുളിവുകൾക്ക് പുറമേ, അത് സാധാരണയായി തിരശ്ചീനമായി നീളുന്നു. രേഖാംശ ചുരുക്കൽ, 1% വരെ നീളുന്ന നിരക്ക്.

(3) സിപിപി ഫിലിം പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിലിം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നല്ല ചൂട് സീലിംഗ് പ്രകടനം;
പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിലിം കാസ്റ്റ് ചെയ്ത സിപിപി ഫിലിം, ബൈനറി റാൻഡം കോപോളിപ്രൊഫൈലിൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള സിപിപി ജനറൽ കുക്കിംഗ് ഫിലിം, 121-125 ℃ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വന്ധ്യംകരണം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫിലിം ബാഗ് 30-60 മിനിറ്റ് വരെ താങ്ങാൻ കഴിയും.
ബ്ലോക്ക് കോപോളിപ്രൊഫൈലിൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള സിപിപി ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള പാചക ഫിലിം, ഫിലിം ബാഗുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്, 135 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള വന്ധ്യംകരണത്തെ 30 മിനിറ്റ് വരെ നേരിടാൻ കഴിയും.

പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ ഇവയാണ്: വികാറ്റ് സോഫ്റ്റ്‌നിംഗ് പോയിന്റ് താപനില പാചക താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം, ആഘാത പ്രതിരോധം നല്ലതായിരിക്കണം, നല്ല മീഡിയ പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഫിഷ്-ഐ, ക്രിസ്റ്റൽ പോയിന്റ് എന്നിവ കഴിയുന്നത്ര കുറവായിരിക്കണം.

121 ℃ 0.15Mpa പ്രഷർ കുക്കിംഗ് സ്റ്റെറിലൈസേഷനെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഭക്ഷണത്തിന്റെ ആകൃതി, രുചി എന്നിവ ഏതാണ്ട് നിലനിർത്തും, ഫിലിം പൊട്ടുകയോ, തൊലി കളയുകയോ, ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയോ ചെയ്യില്ല, നല്ല സ്ഥിരതയുണ്ട്; പലപ്പോഴും നൈലോൺ ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം കോമ്പോസിറ്റ്, സൂപ്പ് തരം ഭക്ഷണം അടങ്ങിയ പാക്കേജിംഗ്, അതുപോലെ മീറ്റ്ബോൾ, ഡംപ്ലിംഗ്സ്, അരി, മറ്റ് സംസ്കരിച്ച ഫ്രോസൺ ഫുഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്.

(4) അലൂമിനിയം ഫോയിൽ
ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിലെ ഏക ലോഹ ഫോയിൽ അലുമിനിയം ഫോയിൽ ആണ്, അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഒരു ലോഹ വസ്തുവാണ്, അതിന്റെ വെള്ളം തടയൽ, വാതകം തടയൽ, പ്രകാശം തടയൽ, രുചി നിലനിർത്തൽ എന്നിവ മറ്റേതെങ്കിലും പാക്കേജ് മെറ്റീരിയലാണെന്ന് താരതമ്യം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്. ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിലെ ഏക ലോഹ ഫോയിൽ അലുമിനിയം ഫോയിൽ ആണ്. ഭക്ഷണത്തിന്റെ ആകൃതി, രുചി, ഫിലിം പൊട്ടുകയോ, തൊലി കളയുകയോ, ഒട്ടിക്കുകയോ ചെയ്യില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ 121 ℃ 0.15Mpa പ്രഷർ പാചക വന്ധ്യംകരണത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും, നല്ല സ്ഥിരതയുണ്ട്; പലപ്പോഴും നൈലോൺ ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം കോമ്പോസിറ്റ്, സൂപ്പ് ഫുഡ് അടങ്ങിയ പാക്കേജിംഗ്, മീറ്റ്ബോൾസ്, ഡംപ്ലിംഗ്സ്, അരി, മറ്റ് സംസ്കരിച്ച ഫ്രോസൺ ഫുഡ് എന്നിവയോടൊപ്പം.

(5) മഷി
പോളിയുറീൻ അധിഷ്ഠിത മഷി പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്ന സ്റ്റീമർ ബാഗുകളിൽ, കുറഞ്ഞ അവശിഷ്ട ലായകങ്ങളുടെ ആവശ്യകത, ഉയർന്ന സംയുക്ത ശക്തി, പാചകം ചെയ്തതിനുശേഷം നിറവ്യത്യാസം ഉണ്ടാകരുത്, ഡീലാമിനേഷൻ ഉണ്ടാകരുത്, പാചക താപനില 121 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലായതിനാൽ ചുളിവുകൾ ഉണ്ടാകില്ല, മഷിയുടെ താപനില പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത ശതമാനം ഹാർഡനർ ചേർക്കണം.

മഷി ശുചിത്വം വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാഡ്മിയം, ലെഡ്, മെർക്കുറി, ക്രോമിയം, ആർസെനിക് തുടങ്ങിയ ഘനലോഹങ്ങൾ പ്രകൃതി പരിസ്ഥിതിക്കും മനുഷ്യശരീരത്തിനും ഗുരുതരമായ അപകടമുണ്ടാക്കും. രണ്ടാമതായി, മഷി തന്നെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടനയാണ്, മഷിയിൽ വിവിധതരം ലിങ്കുകൾ, പിഗ്മെന്റുകൾ, ഡൈകൾ, ഡിഫോമിംഗ്, ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക്, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, മറ്റ് സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വിവിധതരം ഘനലോഹ പിഗ്മെന്റുകൾ, ഗ്ലൈക്കോൾ ഈതർ, ഈസ്റ്റർ സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവ ചേർക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്. ലായകങ്ങളിൽ ബെൻസീൻ, ഫോർമാൽഡിഹൈഡ്, മെഥനോൾ, ഫിനോൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കാം, ലിങ്കറുകളിൽ ഫ്രീ ടോലുയിൻ ഡൈസോസയനേറ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കാം, പിഗ്മെന്റുകളിൽ പിസിബികൾ, ആരോമാറ്റിക് അമിനുകൾ തുടങ്ങിയവ അടങ്ങിയിരിക്കാം.

(6) പശകൾ
രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള പോളിയുറീൻ പശ ഉപയോഗിച്ചുള്ള സ്റ്റീമർ റിട്ടോർട്ടിംഗ് ബാഗ് കോമ്പോസിറ്റ്, പ്രധാന ഏജന്റിൽ മൂന്ന് തരങ്ങളുണ്ട്: പോളിസ്റ്റർ പോളിയോൾ, പോളിഈതർ പോളിയോൾ, പോളിയുറീൻ പോളിയോൾ. രണ്ട് തരം ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റുകളുണ്ട്: ആരോമാറ്റിക് പോളിസോസയനേറ്റ്, അലിഫാറ്റിക് പോളിസോസയനേറ്റ്. മികച്ച ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീമിംഗ് പശയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

●ഉയർന്ന ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി, നല്ല വ്യാപനക്ഷമത.

●ആദ്യകാലത്ത് മികച്ച അഡീഷൻ, ആവിയിൽ വേവിച്ചതിനുശേഷം പുറംതൊലിയുടെ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല, ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ടണലിംഗ് ഇല്ല, ആവിയിൽ വേവിച്ചതിനുശേഷം ചുളിവുകൾ ഉണ്ടാകുന്നില്ല.

●പശ ശുചിത്വപരമായി സുരക്ഷിതവും വിഷരഹിതവും മണമില്ലാത്തതുമാണ്.

●വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണ വേഗതയും കുറഞ്ഞ പക്വത സമയവും (പ്ലാസ്റ്റിക്-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിലും അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് 72 മണിക്കൂറിനുള്ളിലും).

●കുറഞ്ഞ കോട്ടിംഗ് അളവ്, ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി, ഉയർന്ന താപ സീലിംഗ് ശക്തി, നല്ല താപനില പ്രതിരോധം.

● കുറഞ്ഞ നേർപ്പിക്കൽ വിസ്കോസിറ്റി, ഉയർന്ന സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് വർക്ക്, നല്ല സ്പ്രെഡ്ബിലിറ്റി എന്നിവ ആകാം.

●വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, വൈവിധ്യമാർന്ന ഫിലിമുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

●പ്രതിരോധശേഷിക്ക് നല്ല പ്രതിരോധം (ചൂട്, മഞ്ഞ്, ആസിഡ്, ക്ഷാരം, ഉപ്പ്, എണ്ണ, മസാലകൾ മുതലായവ).

പശകളുടെ ശുചിത്വം ആരംഭിക്കുന്നത് പ്രാഥമിക ആരോമാറ്റിക് അമിൻ PAA (പ്രാഥമിക ആരോമാറ്റിക് അമിൻ) യുടെ ഉത്പാദനത്തോടെയാണ്, ഇത് രണ്ട്-ഘടക മഷികളും ലാമിനേറ്റിംഗ് പശകളും അച്ചടിക്കുമ്പോൾ ആരോമാറ്റിക് ഐസോസയനേറ്റുകളും വെള്ളവും തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്ന് ഉത്ഭവിക്കുന്നു. ആരോമാറ്റിക് ഐസോസയനേറ്റുകളിൽ നിന്നാണ് PAA യുടെ രൂപീകരണം ഉണ്ടാകുന്നത്, പക്ഷേ അലിഫാറ്റിക് ഐസോസയനേറ്റുകളിൽ നിന്നോ അക്രിലിക്കുകളിൽ നിന്നോ എപ്പോക്സി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പശകളിൽ നിന്നോ അല്ല. പൂർത്തിയാകാത്തതും കുറഞ്ഞ തന്മാത്രാ ഭാരം ഉള്ളതുമായ പദാർത്ഥങ്ങളുടെയും അവശിഷ്ട ലായകങ്ങളുടെയും സാന്നിധ്യവും സുരക്ഷാ അപകടത്തിന് കാരണമാകും. പൂർത്തിയാകാത്ത കുറഞ്ഞ തന്മാത്രകളുടെയും അവശിഷ്ട ലായകങ്ങളുടെയും സാന്നിധ്യവും സുരക്ഷാ അപകടത്തിന് കാരണമാകും.

3. പാചക ബാഗിന്റെ പ്രധാന ഘടന
വസ്തുക്കളുടെ സാമ്പത്തിക, ഭൗതിക, രാസ ഗുണങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, പാചക ബാഗുകൾക്ക് സാധാരണയായി താഴെപ്പറയുന്ന ഘടനകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

രണ്ട് പാളികൾ: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

മൂന്ന് പാളികൾ: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP,PET/PVDC/CPP,PET/EVOH/CPP,BOPA/EVOH/CPP

നാല് പാളികൾ: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

ബഹുനില ഘടന.

PET/ EVOH കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഫിലിം /CPP, PET/PVDC കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഫിലിം /CPP,PA/PVDC കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഫിലിം /CPP PET/EVOH കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഫിലിം, PA/PVDC കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഫിലിം

4. പാചക ബാഗിന്റെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളുടെ വിശകലനം
പാചക ബാഗിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടനയിൽ ഉപരിതല പാളി/ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പാളി/താപ സീലിംഗ് പാളി എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഉപരിതല പാളി സാധാരണയായി PET, BOPA എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ശക്തി പിന്തുണ, താപ പ്രതിരോധം, നല്ല പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവയുടെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പാളി Al, PVDC, EVOH, BOPA എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് പ്രധാനമായും തടസ്സം, ലൈറ്റ് ഷീൽഡിംഗ്, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സംയുക്തം മുതലായവയുടെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ചൂട് സീലിംഗ് പാളി വിവിധ തരം CPP, EVOH, BOPA മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. വിവിധ തരം CPP, കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് PP, PVDC, EVOH കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഫിലിം, പാചകത്തിന് 110 ℃ താഴെയുള്ള EVOH കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഫിലിം എന്നിവയിലും LLDPE ഫിലിം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, പ്രധാനമായും ചൂട് സീലിംഗ്, പഞ്ചർ പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ പങ്കുവഹിക്കുന്നതിന്, മാത്രമല്ല മെറ്റീരിയലിന്റെ കുറഞ്ഞ ആഗിരണം, ശുചിത്വം എന്നിവയിലും ഒരു പങ്കു വഹിക്കാൻ, ശുചിത്വം നല്ലതാണ്.

4.1 PET/പശ/PE
ഈ ഘടന PA / glue / PE ആയും, PE HDPE, LLDPE, MPE ആയും മാറ്റാം, കൂടാതെ PE യുടെ താപനില പ്രതിരോധം കാരണം ചെറിയ അളവിൽ പ്രത്യേക HDPE ഫിലിമും ഉപയോഗിക്കാം, സാധാരണയായി 100 ~ 110 ℃ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ അണുവിമുക്തമാക്കിയ ബാഗുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു; സാധാരണ പോളിയുറീൻ പശയിൽ നിന്നും തിളയ്ക്കുന്ന പശയിൽ നിന്നും പശ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, മാംസം പാക്കേജിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല, തടസ്സം മോശമാണ്, ആവിയിൽ വേവിച്ച ശേഷം ബാഗ് ചുളിവുകൾ വീഴും, ചിലപ്പോൾ ഫിലിമിന്റെ ആന്തരിക പാളി പരസ്പരം പറ്റിനിൽക്കും. അടിസ്ഥാനപരമായി, ഈ ഘടന ഒരു വേവിച്ച ബാഗ് അല്ലെങ്കിൽ പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത ബാഗ് മാത്രമാണ്.

4.2 PET/പശ/CPP
ഈ ഘടന ഒരു സാധാരണ സുതാര്യമായ പാചക ബാഗ് ഘടനയാണ്, മിക്ക പാചക ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ദൃശ്യപരതയാൽ സവിശേഷതയാണ്, നിങ്ങൾക്ക് ഉള്ളടക്കം നേരിട്ട് കാണാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വെളിച്ചം ഒഴിവാക്കാൻ പാക്കേജുചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഉൽപ്പന്നം സ്പർശിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, പലപ്പോഴും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകൾ പഞ്ച് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഈ ഘടന സാധാരണയായി 121 ℃ വന്ധ്യംകരണമാണ്, സാധാരണ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പാചക പശ, സാധാരണ ഗ്രേഡ് പാചക CPP ആകാം. എന്നിരുന്നാലും, പശ ഗ്രേഡിന്റെ ഒരു ചെറിയ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം പശ പാളിയുടെ സങ്കോചം മഷി നീക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, ആവിയിൽ വേവിച്ചതിന് ശേഷം ഡീലാമിനേഷൻ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.

4.3 BOPA/പശ/CPP
121 ℃ പാചക വന്ധ്യംകരണം, നല്ല സുതാര്യത, മൃദുവായ സ്പർശനം, നല്ല പഞ്ചർ പ്രതിരോധം എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള ഒരു സാധാരണ സുതാര്യമായ പാചക ബാഗുകളാണിത്.ലഘുവായ ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ് ഒഴിവാക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയ്‌ക്കും ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

BOPA ഈർപ്പം പ്രവേശനക്ഷമത കൂടുതലായതിനാൽ, സ്റ്റീമിംഗിൽ എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന വർണ്ണ പ്രവേശനക്ഷമത പ്രതിഭാസം ഉണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മഷി തുളച്ചുകയറുന്നതിന്റെ ചുവന്ന ശ്രേണി, മഷി ഉൽ‌പാദനം തടയുന്നതിന് പലപ്പോഴും ഒരു ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ് ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, അഡീഷൻ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ BOPA-യിലെ മഷി കാരണം, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന ആന്റി-സ്റ്റിക്ക് പ്രതിഭാസവും. സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പ്രോസസ്സിംഗിലുള്ള പൂർത്തിയായ ബാഗുകളും അടച്ച് പാക്കേജ് ചെയ്യണം.

4.4 കെപിഇടി/സിപിപി, കെബിഒപിഎ/സിപിപി
ഈ ഘടന സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറില്ല, ഉൽപ്പന്ന സുതാര്യത നല്ലതാണ്, ഉയർന്ന തടസ്സ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ 115 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള വന്ധ്യംകരണത്തിന് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, താപനില പ്രതിരോധം അൽപ്പം മോശമാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ ആരോഗ്യത്തെയും സുരക്ഷയെയും കുറിച്ച് സംശയങ്ങളുണ്ട്.

4.5 പിഇടി/ബോപ/സിപിപി
ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഈ ഘടന ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല സുതാര്യത, നല്ല പഞ്ചർ പ്രതിരോധം എന്നിവയാണ്, PET കാരണം, BOPA ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് വ്യത്യാസം വലുതാണ്, സാധാരണയായി 121 ℃ നും ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗിന് താഴെയും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം അടങ്ങിയ ഘടന ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഈ ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പാക്കേജിലെ ഉള്ളടക്കങ്ങൾ കൂടുതൽ അസിഡിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷാര സ്വഭാവമുള്ളതാണ്.

വേവിച്ച പശ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ പശയുടെ പുറം പാളി ഉപയോഗിക്കാം, ചെലവ് ഉചിതമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

4.6 പിഇടി/അൾ/സിപിപി
ഇതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ സുതാര്യമല്ലാത്ത പാചക ബാഗ് ഘടന, വ്യത്യസ്ത മഷികൾ അനുസരിച്ച്, പശ, സിപിപി, 121 ~ 135 ℃ മുതൽ പാചക താപനില എന്നിവ ഈ ഘടനയിൽ ഉപയോഗിക്കാം.

PET/ഒരു-ഘടക മഷി/ഉയർന്ന-താപനില പശ/Al7µm/ഉയർന്ന-താപനില പശ/CPP60µm ഘടനയ്ക്ക് 121℃ പാചക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

PET/രണ്ട്-ഘടക മഷി/ഉയർന്ന-താപനില പശ/Al9µm/ഉയർന്ന-താപനില പശ/ഉയർന്ന-താപനില CPP70µm ഘടന 121℃ പാചക താപനിലയിൽ കൂടുതലാകാം, കൂടാതെ തടസ്സ സ്വഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഷെൽഫ്-ലൈഫ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഒരു വർഷത്തിൽ കൂടുതൽ ആകാം.

4.7 ബോപ/അൾ/സിപിപി
ഈ ഘടന മുകളിലുള്ള 4.6 ഘടനയ്ക്ക് സമാനമാണ്, എന്നാൽ BOPA യുടെ വലിയ ജല ആഗിരണവും ചുരുങ്ങലും കാരണം, 121 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള ഉയർന്ന താപനില പാചകത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമല്ല, പക്ഷേ പഞ്ചർ പ്രതിരോധം മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ 121 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് പാചകത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും ഇതിന് കഴിയും.

4.8 പിഇടി/പിവിഡിസി/സിപിപി, ബോപ/പിവിഡിസി/സിപിപി
ഉൽപ്പന്ന തടസ്സത്തിന്റെ ഈ ഘടന വളരെ നല്ലതാണ്, 121 ℃ താപനിലയിലും തുടർന്നുള്ള പാചക വന്ധ്യംകരണത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ഓക്സിജന് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉയർന്ന തടസ്സ ആവശ്യകതകളുണ്ട്.

മുകളിലുള്ള ഘടനയിലെ PVDC യെ EVOH ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, അതിനും ഉയർന്ന തടസ്സ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അണുവിമുക്തമാക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ തടസ്സ ഗുണം വ്യക്തമായി കുറയുന്നു, കൂടാതെ BOPA ഉപരിതല പാളിയായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് തടസ്സ ഗുണം കുത്തനെ കുറയുന്നു.

4.9 പിഇടി/അൽ/ബോപ/സിപിപി
ഏത് പാചക ഉൽപ്പന്നവും പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതും 121 മുതൽ 135 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെയുള്ള പാചക താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയുന്നതുമായ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പാചക പൗച്ചുകളാണിത്.