Пакеты реторт-пак возникли в результате исследований и разработок мягких банок в середине 20-го века. Мягкие банки относятся к упаковке, полностью изготовленной из мягких материалов или полужестких контейнеров, в которых по крайней мере часть стенки или крышки контейнера изготовлена из мягких упаковочных материалов, включая реторт-пакеты, реторт-коробки, связанные сосиски и т. д. Основная форма, используемая в настоящее время, — это готовые высокотемпературные реторт-пакеты. По сравнению с традиционными металлическими, стеклянными и другими жесткими банками реторт-пакеты имеют следующие характеристики:
●Толщина упаковочного материала небольшая, а теплопередача быстрая, что может сократить время стерилизации. Поэтому цвет, аромат и вкус содержимого меняются мало, а потеря питательных веществ невелика.
● Упаковочный материал легкий и небольшой по размеру, что позволяет экономить упаковочные материалы, а расходы на транспортировку низкие и удобные.

●Возможность печати изысканных узоров.
● Имеет длительный срок хранения (6–12 месяцев) при комнатной температуре, легко запечатывается и открывается.
●Не требуется охлаждение, экономия на расходах на охлаждение
● Подходит для упаковки многих видов продуктов питания, таких как мясо и птица, водные продукты, фрукты и овощи, различные зерновые продукты и супы.
●Его можно разогревать вместе с упаковкой, чтобы не потерять вкус, что особенно подходит для полевых работ, путешествий и военной еды.
Полное производство пакетов для готовки, включая тип содержимого, обеспечение качества всестороннего понимания структурного дизайна продукта, субстрата и чернил, выбор клея, производственный процесс, тестирование продукта, контроль процесса упаковки и стерилизации и т. д., поскольку структурный дизайн продукта пакета для готовки является основным, поэтому это широкий анализ, не только для анализа конфигурации субстрата продукта, но и для дальнейшего анализа производительности различных структурных продуктов, использования, безопасности и гигиены, экономичности и т. д.
1. Порча пищевых продуктов и стерилизация
Люди живут в микробной среде, вся биосфера Земли существует в бесчисленном количестве микроорганизмов, пища, в которой размножение микроорганизмов превышает определенный предел, портится и теряет съедобность.
Причиной порчи пищевых продуктов из распространенных бактерий являются псевдомонады, вибрионы, оба термостойкие, энтеробактерии при нагревании до 60 ℃ в течение 30 минут погибают, лактобациллы некоторые виды выдерживают нагревание до 65 ℃ в течение 30 минут. Бациллы обычно выдерживают нагревание до 95-100 ℃ в течение нескольких минут, некоторые выдерживают нагревание до 120 ℃ в течение 20 минут. Помимо бактерий, в пищевых продуктах также присутствует большое количество грибков, включая триходерму, дрожжи и так далее. Кроме того, свет, кислород, температура, влага, значение pH и так далее могут вызывать порчу пищевых продуктов, но основным фактором являются микроорганизмы, поэтому использование высокотемпературной кулинарной обработки для уничтожения микроорганизмов является важным методом сохранения пищевых продуктов в течение длительного времени.
Стерилизацию пищевых продуктов можно разделить на пастеризацию при 72 ℃, стерилизацию кипячением при 100 ℃, стерилизацию высокотемпературной варкой при 121 ℃, стерилизацию высокотемпературной варкой при 135 ℃ и сверхвысокотемпературную мгновенную стерилизацию при 145 ℃, а также некоторые производители используют нестандартную температурную стерилизацию около 110 ℃. В зависимости от различных продуктов для выбора условий стерилизации, наиболее сложные условия стерилизации для уничтожения Clostridium botulinum показаны в таблице 1.
Таблица 1 Время гибели спор Clostridium botulinum в зависимости от температуры
температура℃ | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
Время смерти (минуты) | 330 | 100 | 32 | 10 | 4 | 80-е | 30s | 10s |
2.Характеристики сырья для парового мешка
Высокотемпературные ретортные пакеты для приготовления пищи обладают следующими свойствами:
Длительная функция упаковки, стабильное хранение, предотвращение роста бактерий, устойчивость к высокотемпературной стерилизации и т. д.
Это очень хороший композитный материал, подходящий для упаковки продуктов быстрого приготовления.
Типичный тест структуры ПЭТ/клей/алюминиевая фольга/клей/нейлон/RCPP
Высокотемпературный автоклавный мешок с трехслойной структурой PET/AL/RCPP
ИНСТРУКЦИЯ ПО МАТЕРИАЛАМ
(1) ПЭТ-пленка
Пленка БОПЭТ имеет один изсамые высокие показатели прочности на растяжениевсех пластиковых пленок и может удовлетворить потребности в очень тонких изделиях с высокой жесткостью и твердостью.
Отличная устойчивость к холоду и жаре.Диапазон рабочих температур пленки BOPET составляет 70–150 ℃, она способна сохранять превосходные физические свойства в широком диапазоне температур и подходит для упаковки большинства видов продукции.
Отличные барьерные свойства.Он обладает превосходными всеобъемлющими водо- и воздухонепроницаемыми свойствами, в отличие от нейлона, на который сильно влияет влажность, его водостойкость подобна ПЭ, а его коэффициент воздухопроницаемости чрезвычайно мал. Он обладает очень высокими барьерными свойствами для воздуха и запаха и является одним из материалов для сохранения аромата.
Химическая стойкость, устойчивость к маслам и смазкам, большинству растворителей, разбавленным кислотам и щелочам.
(2)ФИЛЬМ BOPA
Пленки BOPA обладают превосходной прочностью.Прочность на растяжение, разрыв, ударопрочность и прочность на разрыв являются одними из лучших среди пластиковых материалов.
Исключительная гибкость, устойчивость к проколам, непроходимость для содержимого — основные характеристики BOPA, хорошая гибкость, а также приятные тактильные ощущения от упаковки.
Хорошие барьерные свойства, хорошая удерживаемость аромата, устойчивость к химическим веществам, кроме сильных кислот, особенно превосходная маслостойкость.
Благодаря широкому диапазону рабочих температур и температуре плавления 225°C его можно использовать в течение длительного времени в диапазоне температур от -60°C до 130°C. Механические свойства BOPA сохраняются как при низких, так и при высоких температурах.
На эксплуатационные характеристики пленки BOPA сильно влияет влажность, а влажность влияет как на размерную стабильность, так и на барьерные свойства. После того, как пленка BOPA подвергается воздействию влаги, в дополнение к образованию складок она обычно удлиняется горизонтально. Продольное укорачивание, степень удлинения до 1%.
(3) Полипропиленовая пленка CPP, высокая термостойкость, хорошая термосвариваемость;
Пленка CPP, представляющая собой литой полипропиленовый пленочный материал, пленка CPP общего назначения для приготовления пищи с использованием бинарного случайного сополипропиленового сырья, пленочный пакет, изготовленный из высокотемпературной стерилизации 121-125 ℃, может выдерживать 30-60 минут.
Высокотемпературная кулинарная пленка CPP с использованием блочного сополипропиленового сырья, изготовленная из пленочных пакетов, выдерживает высокотемпературную стерилизацию 135 ℃ в течение 30 минут.
Требования к эксплуатационным характеристикам: температура размягчения по Вика должна быть выше температуры приготовления пищи, ударопрочность должна быть хорошей, устойчивость к воздействию сред хорошая, точка «рыбий глаз» и точка кристаллизации должны быть как можно ниже.
Может выдерживать стерилизацию при варке под давлением 121 ℃ 0,15 МПа, практически сохраняет форму пищи, вкус, а пленка не трескается, не отслаивается и не склеивается, имеет хорошую стабильность; часто с нейлоновой пленкой или композитной полиэфирной пленкой, упаковывают, содержащие суповые продукты, а также фрикадельки, пельмени, рис и другие обработанные замороженные продукты.
(4) Алюминиевая фольга
Алюминиевая фольга - единственная металлическая фольга в гибких упаковочных материалах, алюминиевая фольга - металлический материал, ее водонепроницаемость, газонепроницаемость, светонепроницаемость, сохранение вкуса - любой другой упаковочный материал трудно сравнить. Алюминиевая фольга - единственная металлическая фольга в гибких упаковочных материалах. Может выдерживать стерилизацию под давлением 121 ℃ 0,15 МПа, чтобы гарантировать, что форма пищи, вкус и пленка не будут трескаться, отслаиваться или прилипать, имеет хорошую стабильность; часто с нейлоновой пленкой или композитной полиэфирной пленкой, упаковка, содержащая суповую еду, а также фрикадельки, пельмени, рис и другие обработанные замороженные продукты.
(5)ЧЕРНИЛА
Пакеты для пароварки, использующие для печати чернила на основе полиуретана, соответствуют требованиям низкого содержания остаточных растворителей, высокой прочности композита, отсутствия изменения цвета после приготовления пищи, отсутствия расслоения, образования складок, например, если температура приготовления пищи превышает 121 ℃, необходимо добавить определенный процент отвердителя для повышения термостойкости чернил.
Гигиена чернил чрезвычайно важна, тяжелые металлы, такие как кадмий, свинец, ртуть, хром, мышьяк и другие тяжелые металлы могут представлять серьезную опасность для окружающей среды и организма человека. Во-вторых, сами чернила являются составом материала, чернила различные связи, пигменты, красители, различные добавки, такие как пеногасители, антистатики, пластификаторы и другие риски безопасности. Не следует допускать добавления различных пигментов тяжелых металлов, гликолевых эфиров и соединений сложных эфиров. Растворители могут содержать бензол, формальдегид, метанол, фенол, линкеры могут содержать свободный толуолдиизоцианат, пигменты могут содержать ПХБ, ароматические амины и так далее.
(6) Клеи
Композитный мешок для паровой автоклавировки с использованием двухкомпонентного полиуретанового клея, основной агент имеет три вида: полиэфирный полиол, полиэфирный полиол, полиуретановый полиол. Существует два типа отвердителей: ароматический полиизоцианат и алифатический полиизоцианат. Лучший высокотемпературный стойкий к паровому воздействию клей имеет следующие характеристики:
●Высокое содержание твердых веществ, низкая вязкость, хорошая растекаемость.
● Отличная начальная адгезия, отсутствие потери прочности на отслаивание после обработки паром, отсутствие туннелирования в процессе производства, отсутствие складок после обработки паром.
●Клей гигиенически безопасен, нетоксичен и не имеет запаха.
●Более высокая скорость реакции и более короткое время созревания (в течение 48 часов для изделий из композита пластик-пластик и 72 часов для изделий из композита алюминий-пластик).
●Малый объем покрытия, высокая прочность сцепления, высокая прочность термосваривания, хорошая термостойкость.
●Низкая вязкость разбавления, высокая твердофазная работа и хорошая растекаемость.
●Широкий спектр применения, подходит для самых разных пленок.
● Хорошая устойчивость к воздействию (жары, мороза, кислот, щелочей, соли, масла, специй и т. д.).
Гигиена клеев начинается с производства первичного ароматического амина PAA (первичный ароматический амин), который возникает в результате химической реакции между ароматическими изоцианатами и водой в двухкомпонентных чернилах для печати и клеях для ламинирования. Образование PAA происходит из ароматических изоцианатов, но не из алифатических изоцианатов, акрилов или клеев на основе эпоксидной смолы. Наличие незаконченных низкомолекулярных веществ и остаточных растворителей также может представлять опасность для безопасности. Наличие незаконченных низкомолекулярных веществ и остаточных растворителей также может представлять опасность для безопасности.
3.Основная структура пакета для готовки
В зависимости от экономических и физико-химических свойств материала для пакетов для готовки обычно используют следующие конструкции.
ДВА слоя: ПЭТ/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.
ТРИ слоя: ПЭТ/АЛ/CPP, БОПА/АЛ/CPP, ПЭТ/БОПА/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP, ПЭТ/ПВДХ/CPP, ПЭТ/EVOH/CPP, BOPA/EVOH/CPP
ЧЕТЫРЕ СЛОЯ: ПЭТ/ПА/АЛ/CPP, ПЭТ/АЛ/ПА/CPP
Многоэтажное строение.
Соэкструдированная пленка PET/EVOH /CPP, соэкструдированная пленка PET/PVDC /CPP, соэкструдированная пленка PA/PVDC /CPP, соэкструдированная пленка PET/EVOH, соэкструдированная пленка PA/PVDC
4. Анализ структурных характеристик варочного мешка
Базовая структура пакета для готовки состоит из поверхностного слоя/промежуточного слоя/термосварочного слоя. Поверхностный слой обычно изготавливается из ПЭТ и BOPA, что обеспечивает прочность, термостойкость и хорошую печать. Промежуточный слой изготавливается из Al, PVDC, EVOH, BOPA, что в основном обеспечивает барьер, защиту от света, двухсторонний композит и т. д. Термосварочный слой изготавливается из различных типов CPP, EVOH, BOPA и т. д. Термосварочный слой изготавливается из различных типов CPP, соэкструдированного PP и PVDC, соэкструдированной пленки EVOH, при температуре 110 ℃ ниже приготовления пищи также необходимо выбрать пленку LLDPE, в основном для термосварки, стойкости к проколам, химической стойкости, а также низкой адсорбции материала, гигиена хорошая.
4.1 ПЭТ/клей/ПЭ
Эта структура может быть изменена на PA / клей / PE, PE может быть изменен на HDPE, LLDPE, MPE, в дополнение к небольшому количеству специальной пленки HDPE, из-за термостойкости PE, обычно используется для стерилизованных пакетов при температуре 100 ~ 110 ℃ или около того; клей можно выбрать из обычного полиуретанового клея и кипящего клея, не подходит для упаковки мяса, барьер плохой, пакет будет морщинистым после обработки паром, и иногда внутренний слой пленки прилипает друг к другу. По сути, эта структура представляет собой просто кипяченый пакет или пастеризованный пакет.
4.2 ПЭТ/клей/CPP
Эта структура представляет собой типичную прозрачную структуру пакета для приготовления пищи, может быть упакована большинство продуктов для приготовления пищи, которая характеризуется видимостью продукта, вы можете напрямую видеть содержимое, но не может быть упакована, нужно избегать света продукта. Продукт твердый на ощупь, часто нужно пробить закругленные углы. Эта структура продукта, как правило, стерилизована при 121 ℃, обычный высокотемпературный клей для приготовления пищи, обычный сорт CPP для приготовления пищи может быть. Однако клей должен выбирать небольшую скорость усадки сорта, в противном случае усадка слоя клея приведет к перемещению чернил, есть вероятность расслоения после пропаривания.
4.3 BOPA/клей/CPP
Это обычные прозрачные пакеты для приготовления пищи, стерилизация при 121 ℃, хорошая прозрачность, мягкость на ощупь, хорошая устойчивость к проколам. Продукт также не может быть использован для необходимости избегать легкой упаковки продукта.
Из-за большой влагопроницаемости BOPA, есть печатные изделия в паровой легко производить явление проницаемости цвета, особенно красной серии проникновения чернил на поверхность, производство чернил часто необходимо добавлять отвердитель, чтобы предотвратить. Кроме того, из-за чернил в BOPA, когда адгезия низкая, но также легко производить явление антипригарности, особенно в среде с высокой влажностью. Полуфабрикаты и готовые пакеты в обработке должны быть запечатаны и упакованы.
4.4 KPET/CPP, KBOPA/CPP
Такая структура не используется повсеместно, прозрачность продукта хорошая, барьерные свойства высокие, но его можно использовать только для стерилизации при температуре ниже 115 ℃, термостойкость немного хуже, и есть сомнения относительно его безопасности для здоровья.
4.5 ПЭТ/БОПА/КПФ
Данная структура продукта отличается высокой прочностью, хорошей прозрачностью, хорошей устойчивостью к проколам, из-за большой разницы в скорости усадки ПЭТ, БОПА, обычно используется при температуре 121 ℃ и ниже для упаковки продукта.
Содержимое упаковки становится более кислым или щелочным при выборе данной структуры продуктов, нежели при использовании алюминийсодержащей структуры.
Внешний слой клея можно использовать для выбора вареного клея, стоимость может быть соответственно снижена.
4.6 ПЭТ/Ал/ХПП
Это наиболее типичная структура непрозрачного пакета для готовки, в зависимости от различных чернил, клея, CPP, в этой структуре может использоваться температура готовки от 121 до 135 ℃.
Структура ПЭТ/однокомпонентные чернила/высокотемпературный клей/Al7мкм/высокотемпературный клей/CPP60мкм может достигать температуры приготовления пищи 121℃.
Структура ПЭТ/двухкомпонентных чернил/высокотемпературного клея/Al9мкм/высокотемпературного клея/высокотемпературного CPP70мкм может выдерживать температуру приготовления выше 121 ℃, при этом барьерные свойства улучшаются, а срок хранения увеличивается и может составлять более одного года.
4.7 БОПА/Аl/CPP
Эта структура похожа на структуру 4.6, описанную выше, но из-за большого водопоглощения и усадки BOPA она не подходит для высокотемпературной готовки выше 121 ℃, но имеет лучшую устойчивость к проколам и может соответствовать требованиям приготовления пищи при температуре 121 ℃.
4.8 ПЭТ/ПВДХ/CPP, БОПА/ПВДХ/CPP
Такая структура барьера продукта очень хороша, подходит для стерилизации при температуре 121 ℃ и последующих температурах, а также предъявляет высокие требования к барьеру продукта по отношению к кислороду.
В приведенной выше структуре ПВДХ можно заменить на EVOH, который также обладает высокими барьерными свойствами, но его барьерные свойства заметно снижаются при стерилизации при высокой температуре, а BOPA нельзя использовать в качестве поверхностного слоя, в противном случае барьерные свойства резко снижаются с повышением температуры.
4.9 ПЭТ/Ал/БОПА/ХПП
Это высокоэффективная конструкция кулинарных пакетов, в которую можно упаковать практически любой кулинарный продукт, а также которая выдерживает температуру приготовления от 121 до 135 градусов по Цельсию.

Структура I: PET12 мкм/высокотемпературный клей/Al7 мкм/высокотемпературный клей/BOPA15 мкм/высокотемпературный клей/CPP60 мкм, эта структура имеет хорошие барьерные свойства, хорошую стойкость к проколам, хорошую прочность на светопоглощение и является своего рода превосходным пакетом для приготовления пищи при температуре 121 ℃.

Структура II: PET12 мкм/высокотемпературный клей/Al9 мкм/высокотемпературный клей/BOPA15 мкм/высокотемпературный клей/высокотемпературный CPP70 мкм, эта структура, в дополнение ко всем эксплуатационным характеристикам структуры I, имеет характеристики 121 ℃ и выше высокотемпературной варки. Структура III: PET/клей A/Al/клей B/BOPA/клей C/CPP, количество клея клея A составляет 4 г/м2, количество клея клея B составляет 3 г/м2, а количество клея клея C составляет 5-6 г/м2, что может удовлетворить требования и уменьшить количество клея клея A и клея B, что может соответственно сэкономить затраты.
В другом случае клей A и клей B изготавливаются из клея с более высокой степенью кипения, а клей C изготавливается из клея, стойкого к высоким температурам, который также может соответствовать требованию кипения при температуре 121 ℃, и в то же время снижает стоимость.
Структура IV: ПЭТ/клей/BOPA/клей/Al/клей/CPP, эта структура представляет собой переключенное положение BOPA, общие эксплуатационные характеристики продукта существенно не изменились, но прочность BOPA, стойкость к проколам, высокая прочность композита и другие полезные характеристики не раскрыли в полной мере эту структуру, поэтому ее применение относительно ограничено.
4.10 ПЭТ/соэкструдированный СРР
Коэкструдированный СРР в данной структуре обычно относится к 5-слойному и 7-слойному СРР с высокими барьерными свойствами, такими как:
ПП/связующий слой/EVOH/связующий слой/ПП;
ПП/связующий слой/ПА/связующий слой/ПП;
ПП/связанный слой/ПА/EVOH/ПА/связанный слой/ПП и т.д.;
Таким образом, применение коэкструдированного СРР повышает прочность продукта, снижает ломкость упаковок при вакуумировании, высоком давлении и колебаниях давления, а также продлевает срок хранения за счет улучшенных барьерных свойств.
Короче говоря, структура разновидности высокотемпературных пакетов для приготовления пищи, вышеизложенное, является лишь предварительным анализом некоторой общей структуры, с развитием новых материалов, новых технологий, будет появляться все больше новых структур, так что упаковка для приготовления пищи будет иметь больший выбор.
Время публикации: 13 июля 2024 г.