රිටෝර්ට් බෑග් වල නිෂ්පාදන ව්‍යුහය විශ්ලේෂණය කිරීම

●අනර්ඝ රටා මුද්‍රණය කළ හැක.

●කාමර උෂ්ණත්වයේ දී එය දිගු ආයු කාලයක් (මාස 6-12) ඇති අතර මුද්‍රා තැබීමට සහ විවෘත කිරීමට පහසුය.

●ශීතකරණය අවශ්‍ය නොවේ, ශීතකරණ පිරිවැය ඉතිරි කරයි.

මස් සහ කුකුළු මස්, ජලජ නිෂ්පාදන, පලතුරු සහ එළවළු, විවිධ ධාන්‍ය ආහාර සහ සුප් වැනි බොහෝ ආහාර වර්ග ඇසුරුම් කිරීම සඳහා එය සුදුසු වේ.

●රසය නැති වීම වැළැක්වීම සඳහා පැකේජය සමඟ එය රත් කළ හැකිය, විශේෂයෙන් ක්ෂේත්‍ර වැඩ, ගමන් සහ හමුදා ආහාර සඳහා සුදුසු වේ.

ඉවුම් පිහුම් බෑග් නිෂ්පාදනයේ ව්‍යුහය නිර්මාණය නිසා අන්තර්ගතයේ වර්ගය, නිෂ්පාදනයේ ව්‍යුහාත්මක සැලසුම පිළිබඳ පුළුල් අවබෝධයක් පිළිබඳ තත්ත්ව සහතිකය, උපස්ථරය සහ තීන්ත, මැලියම් තේරීම, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය, නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව, ඇසුරුම්කරණය සහ වන්ධ්‍යාකරණ ක්‍රියාවලි පාලනය යනාදිය ඇතුළුව සම්පූර්ණ ඉවුම් පිහුම් බෑග් නිෂ්පාදනය හරය වේ, එබැවින් මෙය නිෂ්පාදනයේ උපස්ථර වින්‍යාසය විශ්ලේෂණය කිරීමට පමණක් නොව, විවිධ ව්‍යුහාත්මක නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරිත්වය, භාවිතය, ආරක්ෂාව සහ සනීපාරක්ෂාව, ආර්ථිකය යනාදිය තවදුරටත් විශ්ලේෂණය කිරීමට පුළුල් විශ්ලේෂණයකි.

1. ආහාර නරක් වීම සහ විෂබීජහරණය
මිනිසා ජීවත් වන්නේ ක්ෂුද්‍රජීවී පරිසරය තුළ වන අතර, මුළු පෘථිවියේම ජෛවගෝලය පුරාම අසංඛ්‍යාත ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ප්‍රමාණයක් පවතින අතර, ආහාරවල ක්ෂුද්‍රජීවී ප්‍රජනනය යම් සීමාවකට වඩා වැඩි වන අතර, ආහාර නරක් වී ආහාරයට ගත නොහැකි වේ.

ආහාර නරක් වීමට පොදු බැක්ටීරියා හේතු වන්නේ සූඩෝමොනාස්, වයිබ්‍රියෝ, තාපයට ඔරොත්තු දෙන, එන්ටරොබැක්ටීරියා 60 ℃ දී විනාඩි 30 ක් රත් කිරීමෙන් මිය ගොස් ඇති අතර, ලැක්ටොබැසිලි සමහර විශේෂ 65 ℃ දී විනාඩි 30 ක් රත් කිරීමෙන් ඔරොත්තු දෙයි. බැසිලස් සාමාන්‍යයෙන් 95-100 ℃ ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, මිනිත්තු කිහිපයක් රත් කිරීමෙන්, ස්වල්පයක් 120 ℃ විනාඩි 20 ක් ඇතුළත රත් කිරීමෙන් ඔරොත්තු දිය හැකිය. බැක්ටීරියා වලට අමතරව, ට්‍රයිකොඩර්මා, යීස්ට් ඇතුළු ආහාරවල දිලීර විශාල ප්‍රමාණයක් ද ඇත. ඊට අමතරව, ආලෝකය, ඔක්සිජන්, උෂ්ණත්වය, තෙතමනය, PH අගය යනාදිය ආහාර නරක් වීමට හේතු විය හැක, නමුත් ප්‍රධාන සාධකය ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් වේ, එබැවින් ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් විනාශ කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව ආහාර පිසීම දිගු කාලයක් ආහාර සංරක්ෂණය කිරීමේ වැදගත් ක්‍රමයකි.

ආහාර නිෂ්පාදන විෂබීජහරණය කිරීම 72 ℃ පැස්ටරීකරණය, 100 ℃ තාපාංක විෂබීජහරණය, ​​121 ℃ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් විෂබීජහරණය, ​​135 ℃ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් විෂබීජහරණය සහ 145 ℃ අතිශය ඉහළ-උෂ්ණත්ව ක්ෂණික විෂබීජහරණය ලෙස බෙදිය හැකිය, එසේම සමහර නිෂ්පාදකයින් 110 ℃ පමණ සම්මත නොවන උෂ්ණත්ව විෂබීජහරණය භාවිතා කරයි. වන්ධ්‍යාකරණ තත්වයන් තෝරා ගැනීමට විවිධ නිෂ්පාදන අනුව, ක්ලොස්ට්‍රිඩියම් බොටියුලිනම් හි විෂබීජහරණ තත්වයන් මරා දැමීමට වඩාත්ම දුෂ්කර දෙය වගුව 1 හි දක්වා ඇත.

වගුව 1 උෂ්ණත්වයට සාපේක්ෂව ක්ලොස්ට්‍රිඩියම් බොටියුලිනම් බීජාණු මිය යන කාලය

උෂ්ණත්වය℃	100 යි	105 යි	110 (110)	115 යි	120 (120)	125 (125)	130 යි	135 යි
මරණ වේලාව (මිනිත්තු)	330 (අඩුම තරමින්)	100 යි	32	10	4	80 ගණන්වල	30s	10s

2. වාෂ්ප බෑග් අමුද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ

පහත සඳහන් ගුණාංග සහිත ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් ප්‍රතිපෝෂණ බෑග් බෑග්:

දිගුකාලීන ඇසුරුම් ක්‍රියාකාරිත්වය, ස්ථාවර ගබඩා කිරීම, බැක්ටීරියා වර්ධනය වැළැක්වීම, ඉහළ උෂ්ණත්ව වන්ධ්‍යාකරණ ප්‍රතිරෝධය යනාදිය.

එය ක්ෂණික ආහාර ඇසුරුම් සඳහා සුදුසු ඉතා හොඳ සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයකි.

සාමාන්‍ය ව්‍යුහ පරීක්ෂණය PET/ඇලවුම්/ඇලුමිනියම් තීරු/ඇලවුම් මැලියම්/නයිලෝන්/RCPP

PET/AL/RCPP තට්ටු තුනේ ව්‍යුහයක් සහිත ඉහළ-උෂ්ණත්ව ප්‍රතික්‍රියා බෑගය

ද්‍රව්‍යමය උපදෙස්

(1) PET පටලය
BOPET චිත්‍රපටයේ එකක් තිබේඉහළම ආතන්ය ශක්තීන්සියලුම ප්ලාස්ටික් පටල වලින් සමන්විත වන අතර, ඉහළ දෘඩතාව සහ දෘඪතාව සහිත ඉතා තුනී නිෂ්පාදනවල අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.

විශිෂ්ට සීතල හා තාප ප්‍රතිරෝධය.BOPET පටලයේ අදාළ උෂ්ණත්ව පරාසය 70℃-150℃ දක්වා වන අතර, එය පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ විශිෂ්ට භෞතික ගුණාංග පවත්වා ගත හැකි අතර බොහෝ නිෂ්පාදන ඇසුරුම් සඳහා සුදුසු වේ.

විශිෂ්ට බාධක කාර්ය සාධනය.එය විශිෂ්ට විස්තීර්ණ ජල සහ වායු බාධක කාර්ය සාධනයක් ඇත, ආර්ද්‍රතාවයට බෙහෙවින් බලපාන නයිලෝන් මෙන් නොව, එහි ජල ප්‍රතිරෝධය PE හා සමාන වන අතර එහි වායු පාරගම්යතා සංගුණකය අතිශයින් කුඩා වේ. එය වාතයට සහ ගන්ධයට ඉතා ඉහළ බාධක ගුණයක් ඇති අතර, සුවඳ තබා ගැනීම සඳහා ද්‍රව්‍ය වලින් එකකි.

රසායනික ප්‍රතිරෝධය, තෙල් සහ ග්‍රීස්, බොහෝ ද්‍රාවක සහ තනුක අම්ල සහ ක්ෂාර වලට ප්‍රතිරෝධී වේ.

(2) බෝපා චිත්‍රපටය
BOPA පටලවල විශිෂ්ට දෘඩතාවයක් ඇත.ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල හොඳම ඒවා අතර ආතන්ය ශක්තිය, කඳුළු ශක්තිය, බලපෑම් ශක්තිය සහ කැඩීමේ ශක්තිය ඇතුළත් වේ.

කැපී පෙනෙන නම්‍යශීලී බව, සිදුරු ප්‍රතිරෝධය, සිදුරු කිරීමේ අන්තර්ගතයට පහසු නොවීම, BOPA හි ප්‍රධාන ලක්ෂණයකි, හොඳ නම්‍යශීලී බව, නමුත් ඇසුරුම්කරණය හොඳ හැඟීමක් ඇති කරයි.

හොඳ බාධක ගුණාංග, හොඳ සුවඳ රඳවා තබා ගැනීම, ශක්තිමත් අම්ල හැර අනෙකුත් රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධය, විශේෂයෙන් විශිෂ්ට තෙල් ප්‍රතිරෝධය.
පුළුල් පරාසයක මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව සහ 225°C ද්‍රවාංකයක් සහිතව, එය -60°C සහ 130°C අතර දීර්ඝ කාලයක් භාවිතා කළ හැක. BOPA හි යාන්ත්‍රික ගුණාංග අඩු සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව දෙකෙහිම පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.

BOPA පටලයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට ආර්ද්‍රතාවය බෙහෙවින් බලපාන අතර, මාන ස්ථායිතාව සහ බාධක ගුණාංග යන දෙකම ආර්ද්‍රතාවයෙන් බලපායි. BOPA පටලය තෙතමනයට ලක් වූ පසු, රැළි වැටීමට අමතරව, එය සාමාන්‍යයෙන් තිරස් අතට දිගු වේ. දිගටි කෙටි කිරීම, දිගු කිරීමේ අනුපාතය 1% දක්වා.

(3) CPP පටල පොලිප්‍රොපිලීන් පටලය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, හොඳ තාප මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය;
පොලිප්‍රොපිලීන් පටලයක් වාත්තු කරන ලද CPP පටලය, ද්විමය අහඹු කොපොලිප්‍රොපිලීන් අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන CPP සාමාන්‍ය ඉවුම් පිහුම් පටලය, 121-125 ℃ ඉහළ උෂ්ණත්ව විෂබීජහරණයෙන් සාදන ලද පටල බෑගය විනාඩි 30-60 අතර කාලයක් ඔරොත්තු දිය හැකිය.
බ්ලොක් කොපොලිප්‍රොපිලීන් අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරමින් CPP අධි-උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් පටලයක්, පටල බෑග් වලින් සාදන ලද, ℃ 135 ක ඉහළ උෂ්ණත්ව විෂබීජහරණයකට මිනිත්තු 30 ක් ඔරොත්තු දිය හැකිය.

කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා වන්නේ: විකැට් මෘදුකාරක ලක්ෂ්‍ය උෂ්ණත්වය පිසීමේ උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි විය යුතුය, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය හොඳ විය යුතුය, හොඳ මාධ්‍ය ප්‍රතිරෝධය, මාළු ඇස සහ ස්ඵටික ලක්ෂ්‍යය හැකිතාක් අඩු විය යුතුය.

121 ℃ 0.15Mpa පීඩන ඉවුම් පිහුම් විෂබීජහරණයට ඔරොත්තු දිය හැකි, ආහාරයේ හැඩය, රසය පාහේ පවත්වා ගත හැකි අතර, පටලය ඉරිතලා, පීල් හෝ ඇලෙන්නේ නැත, හොඳ ස්ථාවරත්වයක් ඇත; බොහෝ විට නයිලෝන් පටල හෝ පොලියෙස්ටර් පටල සංයුක්ත, සුප් වර්ගයේ ආහාර අඩංගු ඇසුරුම් මෙන්ම මස් බෝල්, ඩම්ප්ලිං, සහල් සහ අනෙකුත් සැකසූ ශීත කළ ආහාර සමඟ.

(4) ඇලුමිනියම් තීරු
ඇලුමිනියම් තීරු යනු නම්‍යශීලී ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල ඇති එකම ලෝහ තීරු වේ, ඇලුමිනියම් තීරු යනු ලෝහ ද්‍රව්‍යයකි, එහි ජලය අවහිර කිරීම, වායුව අවහිර කිරීම, ආලෝකය අවහිර කිරීම, රසය රඳවා තබා ගැනීම වෙනත් ඕනෑම පැකේජ ද්‍රව්‍යයක් සංසන්දනය කිරීම දුෂ්කර ය. ඇලුමිනියම් තීරු යනු නම්‍යශීලී ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල ඇති එකම ලෝහ තීරු වේ. ආහාරයේ හැඩය, රසය සහතික කිරීම සඳහා 121 ℃ 0.15Mpa පීඩන ඉවුම් පිහුම් විෂබීජහරණයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, පටලය ඉරිතලා නොයනු ඇත, පීල් නොකෙරේ, හෝ ඇලෙන්නේ නැත, හොඳ ස්ථාවරත්වයක් ඇත; බොහෝ විට නයිලෝන් පටල හෝ පොලියෙස්ටර් පටල සංයුක්ත, සුප් ආහාර අඩංගු ඇසුරුම් සහ මස් බෝල්, ඩම්ප්ලිං, සහල් සහ අනෙකුත් සැකසූ ශීත කළ ආහාර සමඟ.

(5) තීන්ත
මුද්‍රණය සඳහා පොලියුරේතන් පාදක තීන්ත භාවිතා කරන වාෂ්ප බෑග්, අවශේෂ ද්‍රාවකවල අඩු අවශ්‍යතා, සංයුක්ත ශක්තිය ඉහළයි, පිසීමෙන් පසු දුර්වර්ණ වීමක් නැත, දිරාපත් වීමක් නැත, ඉවුම් පිහුම් උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 121 ඉක්මවන රැළි, තීන්තවල උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීම සඳහා දෘඩකාරකයේ නිශ්චිත ප්‍රතිශතයක් එකතු කළ යුතුය.

තීන්ත සනීපාරක්ෂාව අතිශයින්ම වැදගත් වන අතර, කැඩ්මියම්, ඊයම්, රසදිය, ක්‍රෝමියම්, ආසනික් සහ අනෙකුත් බැර ලෝහ වැනි බැර ලෝහ ස්වභාවික පරිසරයට සහ මිනිස් සිරුරට බරපතල අනතුරක් විය හැකිය. දෙවනුව, තීන්ත යනු ද්‍රව්‍යයේ සංයුතියයි, තීන්ත විවිධ සබැඳි, වර්ණක, ඩයි වර්ග, පෙණ ඉවත් කිරීම, ප්‍රති-ස්ථිතික, ප්ලාස්ටිසයිසර් සහ වෙනත් ආරක්ෂක අවදානම් වැනි විවිධ ආකලන වේ. විවිධ බැර ලෝහ වර්ණක, ග්ලයිකෝල් ඊතර් සහ එස්ටර සංයෝග එකතු කිරීමට ඉඩ නොදිය යුතුය. ද්‍රාවකවල බෙන්සීන්, ෆෝමල්ඩිහයිඩ්, මෙතනෝල්, ෆීනෝල් ​​අඩංගු විය හැකිය, සම්බන්ධකවල නිදහස් ටොලුයින් ඩයිසොසයනේට් අඩංගු විය හැකිය, වර්ණකවල PCB, ඇරෝමැටික ඇමයින් ආදිය අඩංගු විය හැකිය.

(6) මැලියම්
ද්වි-සංරචක පොලියුරේතන් මැලියම් භාවිතා කරන ස්ටීමර් රිටෝටින් බෑග් සංයුක්තය, ප්‍රධාන කාරකයට වර්ග තුනක් ඇත: පොලියෙස්ටර් පොලියෝල්, පොලිඊතර් පොලියෝල්, පොලියුරේතන් පොලියෝල්. සුව කිරීමේ කාරක වර්ග දෙකක් තිබේ: ඇරෝමැටික පොලිසොසයනේට් සහ ඇලිෆැටික් පොලිසොසයනේට්. වඩා හොඳ ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන වාෂ්ප කිරීමේ මැලියම් පහත ලක්ෂණ ඇත:

●ඉහළ ඝන ද්‍රව්‍ය, අඩු දුස්ස්‍රාවීතාවය, හොඳ පැතිරීමේ හැකියාව.

●විශිෂ්ට ආරම්භක ඇලීමක්, තැම්බීමෙන් පසු පීල් ශක්තිය නැතිවීමක් නැත, නිෂ්පාදනයේ උමං මාර්ග නොමැත, තැම්බීමෙන් පසු රැළි වැටීමක් නොමැත.

●මෙම මැලියම් සෞඛ්‍යාරක්ෂිතව ආරක්ෂිත, විෂ නොවන සහ ගන්ධ රහිත ය.

●වේගවත් ප්‍රතික්‍රියා වේගය සහ කෙටි පරිණත කාලය (ප්ලාස්ටික්-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත නිෂ්පාදන සඳහා පැය 48ක් ඇතුළත සහ ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත නිෂ්පාදන සඳහා පැය 72ක් ඇතුළත).

●අඩු ආලේපන පරිමාව, ඉහළ බන්ධන ශක්තිය, ඉහළ තාප මුද්‍රා තැබීමේ ශක්තිය, හොඳ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය.

●අඩු තනුක දුස්ස්රාවීතාවය, ඉහළ ඝන තත්ව කාර්යයක් සහ හොඳ පැතිරීමේ හැකියාවක් තිබිය හැක.

●විවිධ චිත්‍රපට සඳහා සුදුසු පුළුල් පරාසයක යෙදුම්.

●ප්‍රතිරෝධයට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් (තාපය, හිම, අම්ලය, ක්ෂාර, ලුණු, තෙල්, කුළුබඩු ආදිය).

මැලියම්වල සනීපාරක්ෂාව ආරම්භ වන්නේ ප්‍රාථමික ඇරෝමැටික ඇමයින් PAA (ප්‍රාථමික ඇරෝමැටික ඇමයින්) නිෂ්පාදනයෙනි, එය ද්වි-සංරචක තීන්ත සහ ලැමිෙන්ටින් මැලියම් මුද්‍රණය කිරීමේදී ඇරෝමැටික අයිසොසයනේට් සහ ජලය අතර රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවෙන් ආරම්භ වේ. PAA සෑදීම ඇරෝමැටික අයිසොසයනේට් වලින් ලබා ගනී, නමුත් ඇලිෆැටික් අයිසොසයනේට්, ඇක්‍රිලික් හෝ ඉෙපොක්සි මත පදනම් වූ මැලියම් වලින් නොවේ. නිම නොකළ, අඩු අණුක ද්‍රව්‍ය සහ අවශේෂ ද්‍රාවක තිබීම ද ආරක්ෂිත අනතුරක් ඇති කළ හැකිය. නිම නොකළ අඩු අණු සහ අවශේෂ ද්‍රාවක තිබීම ද ආරක්ෂිත අනතුරක් ඇති කළ හැකිය.

3. ඉවුම් පිහුම් බෑගයේ ප්‍රධාන ව්‍යුහය
ද්‍රව්‍යයේ ආර්ථික, භෞතික හා රසායනික ගුණාංග අනුව, ඉවුම් පිහුම් බෑග් සඳහා පහත සඳහන් ව්‍යුහයන් බහුලව භාවිතා වේ.

ස්ථර දෙක: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

ස්ථර තුනක්: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP,PET/PVDC/CPP,PET/EVOH/CPP,BOPA/EVOH/CPP

ස්ථර හතර: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

බහු මහල් ව්‍යුහය.

PET/ EVOH සම-නිස්සාරණ පටලය /CPP, PET/PVDC සම-නිස්සාරණ පටලය /CPP,PA/PVDC සම-නිස්සාරණ පටලය /CPP PET/EVOH සම-නිස්සාරණ පටලය, PA/PVDC සම-නිස්සාරණ පටලය

4. ඉවුම් පිහුම් බෑගයේ ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ විශ්ලේෂණය කිරීම
ඉවුම් පිහුම් බෑගයේ මූලික ව්‍යුහය මතුපිට ස්ථරය/අතරමැදි ස්ථරය/තාප මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථරයකින් සමන්විත වේ. මතුපිට ස්ථරය සාමාන්‍යයෙන් PET සහ BOPA වලින් සාදා ඇති අතර එය ශක්තියට සහාය වීම, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ හොඳ මුද්‍රණය සඳහා භූමිකාවක් ඉටු කරයි. අතරමැදි ස්ථරය Al, PVDC, EVOH, BOPA වලින් සාදා ඇති අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් බාධක, ආලෝක ආවරණ, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය සංයුක්ත ආදියෙහි කාර්යභාරය ඉටු කරයි. තාප මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථරය විවිධ වර්ගයේ CPP, EVOH, BOPA යනාදියෙන් සාදා ඇත. විවිධ වර්ගයේ CPP, සම-නිස්සාරණය කරන ලද PP සහ PVDC, EVOH සම-නිස්සාරණය කරන ලද පටල, පිසීමෙන් පහළින් 110 ℃ තාප මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථර තේරීම ද LLDPE පටලය තෝරා ගත යුතුය, ප්‍රධාන වශයෙන් තාප මුද්‍රා තැබීම, සිදුරු ප්‍රතිරෝධය, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සඳහා භූමිකාවක් ඉටු කිරීමට, නමුත් ද්‍රව්‍යයේ අඩු අවශෝෂණය සඳහා, සනීපාරක්ෂාව හොඳයි.

4.1 PET/මැලියම්/PE
මෙම ව්‍යුහය PA / මැලියම් / PE ලෙස වෙනස් කළ හැකිය, PE HDPE, LLDPE, MPE ලෙස වෙනස් කළ හැකිය, විශේෂ HDPE පටල කුඩා සංඛ්‍යාවකට අමතරව, PE හි උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන්, සාමාන්‍යයෙන් 100 ~ 110 ℃ හෝ ඊට වැඩි විෂබීජහරණය කළ බෑග් සඳහා භාවිතා වේ; සාමාන්‍ය පොලියුරේතන් මැලියම් සහ තාපාංක මැලියම් වලින් මැලියම් තෝරා ගත හැකිය, මස් ඇසුරුම් සඳහා සුදුසු නොවේ, බාධකය දුර්වලයි, තැම්බීමෙන් පසු බෑගය රැළි වැටෙනු ඇත, සමහර විට පටලයේ අභ්‍යන්තර තට්ටුව එකිනෙකට ඇලී ඇත. මූලික වශයෙන්, මෙම ව්‍යුහය තම්බා ගත් බෑගයක් හෝ පැස්ටරීකරණය කළ බෑගයක් පමණි.

4.2 PET/මැලියම්/CPP
මෙම ව්‍යුහය සාමාන්‍ය විනිවිද පෙනෙන ඉවුම් පිහුම් බෑග් ව්‍යුහයකි, ඉවුම් පිහුම් නිෂ්පාදන බොහොමයක් ඇසුරුම් කළ හැකි අතර, එය නිෂ්පාදනයේ දෘශ්‍යතාව මගින් සංලක්ෂිත වේ, ඔබට අන්තර්ගතය කෙලින්ම දැකිය හැකිය, නමුත් නිෂ්පාදනයේ ආලෝකය වළක්වා ගැනීම සඳහා ඇසුරුම් කළ නොහැක. නිෂ්පාදිතය ස්පර්ශ කිරීමට අපහසුය, බොහෝ විට වටකුරු කොන් සිදුරු කිරීමට අවශ්‍ය වේ. නිෂ්පාදනයේ මෙම ව්‍යුහය සාමාන්‍යයෙන් 121 ℃ විෂබීජහරණය, ​​සාමාන්‍ය ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් මැලියම්, සාමාන්‍ය ශ්‍රේණියේ ඉවුම් පිහුම් CPP විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මැලියම් ශ්‍රේණියේ කුඩා හැකිලීමේ අනුපාතයක් තෝරා ගත යුතුය, එසේ නොමැතිනම් තීන්ත චලනය කිරීමට මැලියම් ස්ථරයේ හැකිලීම, තැම්බීමෙන් පසු දිරාපත් වීමේ හැකියාවක් ඇත.

4.3 BOPA/මැලියම්/CPP
මෙය 121 ℃ ඉවුම් පිහුම් විෂබීජහරණය, ​​හොඳ විනිවිදභාවය, මෘදු ස්පර්ශය, හොඳ සිදුරු ප්‍රතිරෝධය සඳහා පොදු විනිවිද පෙනෙන ඉවුම් පිහුම් බෑග් වේ.සැහැල්ලු නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීමෙන් වැළකී සිටීමේ අවශ්‍යතාවය සඳහා ද නිෂ්පාදිතය භාවිතා කළ නොහැක.

BOPA තෙතමනය පාරගම්යතාව ඉහළ බැවින්, වාෂ්ප කිරීමේදී නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසු වර්ණ පාරගම්යතා සංසිද්ධියක් ඇති මුද්‍රිත නිෂ්පාදන ඇත, විශේෂයෙන් රතු තීන්ත මාලාව මතුපිටට විනිවිද යාම, තීන්ත නිෂ්පාදනය වැළැක්වීම සඳහා බොහෝ විට සුව කිරීමේ කාරකයක් එකතු කිරීමට අවශ්‍ය වේ. ඊට අමතරව, BOPA හි තීන්ත නිසා ඇලවීම අඩු වන විට, නමුත් විශේෂයෙන් ඉහළ ආර්ද්‍රතා පරිසරයක, ප්‍රති-ස්ටික් සංසිද්ධියක් නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසුය. සැකසීමේදී අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සහ නිමි බෑග් මුද්‍රා තබා ඇසුරුම් කළ යුතුය.

4.4 කේපීඊටී/සීපීපී, කේබීඕපීඒ/සීපීපී
මෙම ව්‍යුහය බහුලව භාවිතා නොවේ, නිෂ්පාදනයේ විනිවිදභාවය හොඳයි, ඉහළ බාධක ගුණ ඇත, නමුත් 115 ℃ ට අඩු වන්ධ්‍යාකරණය සඳහා පමණක් භාවිතා කළ හැකිය, උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය තරමක් නරක වන අතර එහි සෞඛ්‍යය හා ආරක්ෂාව පිළිබඳ සැකයන් පවතී.

4.5 PET/BOPA/CPP
නිෂ්පාදනයේ මෙම ව්‍යුහය ඉහළ ශක්තියක්, හොඳ විනිවිදභාවයක්, හොඳ සිදුරු ප්‍රතිරෝධයක්, PET නිසා, BOPA හැකිලීමේ අනුපාත වෙනස විශාල වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදන ඇසුරුම්කරණයට පහළින් 121 ℃ සඳහා භාවිතා වේ.

ඇලුමිනියම් අඩංගු ව්‍යුහයක් භාවිතා කිරීමට වඩා, නිෂ්පාදනවල මෙම ව්‍යුහය තෝරා ගැනීමේදී පැකේජයේ අන්තර්ගතය වඩාත් ආම්ලික හෝ ක්ෂාරීය වේ.

තැම්බූ මැලියම් තෝරා ගැනීම සඳහා මැලියම්වල පිටත තට්ටුව භාවිතා කළ හැකි අතර, පිරිවැය නිසි ලෙස අඩු කළ හැකිය.

4.6 PET/Al/CPP
මෙය වඩාත් සාමාන්‍ය විනිවිද පෙනෙන නොවන ඉවුම් පිහුම් බෑග් ව්‍යුහයයි, විවිධ තීන්ත අනුව, මැලියම්, CPP, 121 ~ 135 ℃ සිට පිසීමේ උෂ්ණත්වය මෙම ව්‍යුහය තුළ භාවිතා කළ හැකිය.

PET/එක්-සංරචක තීන්ත/ඉහළ-උෂ්ණත්ව මැලියම්/Al7µm/ඉහළ-උෂ්ණත්ව මැලියම්/CPP60µm ව්‍යුහය 121℃ පිසීමේ අවශ්‍යතා කරා ළඟා විය හැකිය.

PET/ද්වි-සංරචක තීන්ත/ඉහළ-උෂ්ණත්ව මැලියම්/Al9µm/ඉහළ-උෂ්ණත්ව මැලියම්/ඉහළ-උෂ්ණත්ව CPP70µm ව්‍යුහය 121℃ පිසීමේ උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි විය හැකි අතර, බාධක ගුණය වැඩි වන අතර, රාක්ක ආයු කාලය දීර්ඝ වේ, එය වසරකට වඩා වැඩි විය හැකිය.

4.7 බෝපා/අල්/සීපීපී
මෙම ව්‍යුහය ඉහත 4.6 ව්‍යුහයට සමාන වේ, නමුත් BOPA හි විශාල ජල අවශෝෂණය සහ හැකිලීම හේතුවෙන්, එය 121 ℃ ට වැඩි ඉහළ උෂ්ණත්ව ආහාර පිසීම සඳහා සුදුසු නොවේ, නමුත් සිදුරු ප්‍රතිරෝධය වඩා හොඳ වන අතර, එය 121 ℃ පිසීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.

4.8 PET/PVDC/CPP,BOPA/PVDC/CPP
නිෂ්පාදන බාධකයේ මෙම ව්‍යුහය ඉතා හොඳයි, 121 ℃ සහ පහත සඳහන් උෂ්ණත්ව පිසීමේ විෂබීජහරණය සඳහා සුදුසු වන අතර ඔක්සිජන් නිෂ්පාදනයේ ඉහළ බාධක අවශ්‍යතා ඇත.

ඉහත ව්‍යුහයේ ඇති PVDC, ඉහළ බාධක ගුණයක් ඇති EVOH මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි නමුත්, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී විෂබීජහරණය කළ විට එහි බාධක ගුණය පැහැදිලිවම අඩු වන අතර, BOPA මතුපිට ස්ථරය ලෙස භාවිතා කළ නොහැක, එසේ නොමැතිනම් උෂ්ණත්වය වැඩි වීමත් සමඟ බාධක ගුණය තියුනු ලෙස අඩු වේ.

4.9 PET/Al/BOPA/CPP
මෙය ඕනෑම ඉවුම් පිහුම් නිෂ්පාදනයක් පාහේ ඇසුරුම් කළ හැකි සහ සෙල්සියස් අංශක 121 සිට 135 දක්වා පිසීමේ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකි ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ඉවුම් පිහුම් මලු ඉදිකිරීමකි.