RETORT ÇANTALARIN ÜRÜN YAPISININ ANALİZİ

Retort kese torbaları, 20. yüzyılın ortalarında yumuşak kutuların araştırılması ve geliştirilmesinden kaynaklanmıştır. Yumuşak kutular, tamamen yumuşak malzemelerden yapılmış ambalajları veya duvarının veya kap kapağının en azından bir kısmının yumuşak ambalaj malzemelerinden yapıldığı yarı sert kapları ifade eder; bunlara retort torbaları, retort kutuları, bağlanmış sosisler vb. dahildir. Şu anda kullanılan ana form, önceden üretilmiş yüksek sıcaklık retort torbalarıdır. Geleneksel metal, cam ve diğer sert kutularla karşılaştırıldığında, retort torbalar aşağıdaki özelliklere sahiptir:

●Ambalaj malzemesinin kalınlığı küçüktür ve ısı transferi hızlıdır, bu da sterilizasyon süresini kısaltabilir. Bu nedenle, içeriklerin rengi, aroması ve tadı çok az değişir ve besin kaybı azdır.

●Ambalaj malzemesi hafif ve küçük boyutludur, bu da ambalaj malzemelerinden tasarruf sağlayabilir ve nakliye maliyeti düşük ve uygundur.

1.mason kavanozu ve retort poşetleri

●Mükemmel desenler basılabilir.

●Oda sıcaklığında uzun raf ömrüne (6-12 ay) sahiptir ve kolayca kapatılıp açılabilir.

●Soğutma gerektirmez, soğutma maliyetlerinden tasarruf sağlar

●Et ve kümes hayvanları, su ürünleri, meyve ve sebzeler, çeşitli tahıl gıdaları ve çorbalar gibi birçok gıda türünü paketlemek için uygundur.

●Aromasının kaybolmaması için paketiyle birlikte ısıtılabilir, özellikle saha çalışmaları, seyahat ve askeri yemekler için uygundur.

İçerik türü, ürünün yapısal tasarımının kapsamlı bir şekilde anlaşılması, alt tabaka ve mürekkep, yapıştırıcı seçimi, üretim süreci, ürün testi, paketleme ve sterilizasyon süreci kontrolü vb. dahil olmak üzere komple pişirme torbası üretimi, pişirme torbası ürün yapı tasarımının çekirdeği olduğundan, bu geniş bir analizdir, yalnızca ürünün alt tabaka yapılandırmasını analiz etmekle kalmaz, aynı zamanda farklı yapısal ürünlerin performansını, kullanımını, güvenliğini ve hijyenini, ekonomisini vb. daha da analiz eder.

1. Gıda Bozulması ve Sterilizasyon
İnsanoğlu mikrobiyal bir çevrede yaşar, tüm yeryüzü biyosferinde sayısız mikroorganizma bulunur, gıdalarda mikrobiyal üreme belli bir sınırın üzerine çıkarsa, gıdalar bozulur ve yenilebilirliğini kaybeder.

Gıdaların bozulmasına neden olan yaygın bakteriler pseudomonas, vibrio'dur, her ikisi de ısıya dayanıklıdır, enterobakteriler 60 ℃'de 30 dakika ısıtıldığında ölür, laktobasiller bazı türler 65 ℃'de 30 dakikalık ısıtmaya dayanabilir. Bacillus genellikle 95-100 ℃'ye birkaç dakika ısıtmaya dayanabilir, birkaçı 20 dakikalık ısıtmanın altında 120 ℃'ye dayanabilir. Bakterilere ek olarak, Trichoderma, maya vb. dahil olmak üzere gıdalarda çok sayıda mantar da bulunur. Ayrıca ışık, oksijen, sıcaklık, nem, PH değeri vb. gıdaların bozulmasına neden olabilir, ancak ana faktör mikroorganizmalardır, bu nedenle mikroorganizmaları öldürmek için yüksek sıcaklıkta pişirme kullanımı uzun süre gıda muhafazasının önemli bir yöntemidir.

Gıda ürünlerinin sterilizasyonu 72 ℃ pastörizasyon, 100 ℃ kaynatma sterilizasyonu, 121 ℃ yüksek sıcaklıkta pişirme sterilizasyonu, 135 ℃ yüksek sıcaklıkta pişirme sterilizasyonu ve 145 ℃ ultra yüksek sıcaklıkta anlık sterilizasyon olarak ayrılabilir ve bazı üreticiler yaklaşık 110 ℃'lik standart dışı sıcaklık sterilizasyonu kullanır. Farklı ürünlere göre sterilizasyon koşulları seçildiğinde, Clostridium botulinum'un öldürülmesi en zor olan sterilizasyon koşulları Tablo 1'de gösterilmektedir.

Tablo 1 Clostridium botulinum sporlarının ölüm zamanının sıcaklığa bağlılığı

sıcaklık℃ 100 105 110 115 120 125 130 135
Ölüm saati (dakika) 330 100 32 10 4 80'ler 30s 10s

2. Buharlı Torba Hammadde Özellikleri

Yüksek sıcaklıkta pişirme retort poşetleri aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Uzun ömürlü ambalajlama fonksiyonu, istikrarlı depolama, bakteri üremesinin önlenmesi, yüksek sıcaklıkta sterilizasyona dayanıklılık vb.

Hazır gıda ambalajlarına uygun çok iyi bir kompozit malzemedir.

Tipik yapı testi PET/yapıştırıcı/alüminyum folyo/yapıştırıcı tutkal/naylon/RCPP

Üç katmanlı yapıya sahip yüksek sıcaklık retorting torbası PET/AL/RCPP

MALZEME TALİMATI

(1) PET filmi
BOPET filminin bir tanesien yüksek çekme dayanımlarıtüm plastik filmlerin en incesi olup, yüksek sertlik ve rijitliğe sahip çok ince ürünlerin ihtiyaçlarını karşılayabilir.

Soğuk ve sıcağa karşı mükemmel dayanıklılık.BOPET filmin uygulanabilir sıcaklık aralığı 70℃-150℃ olup, geniş bir sıcaklık aralığında mükemmel fiziksel özelliklerini koruyabilir ve çoğu ürün ambalajı için uygundur.

Mükemmel bariyer performansı.Nemden çok etkilenen naylonun aksine, mükemmel kapsamlı su ve hava bariyer performansına sahiptir, su direnci PE'ye benzerdir ve hava geçirgenlik katsayısı son derece küçüktür. Hava ve kokuya karşı çok yüksek bariyer özelliğine sahiptir ve kokuyu muhafaza eden malzemelerden biridir.

Kimyasal direnç, yağlara ve greslere, çoğu solvente ve seyreltik asit ve alkalilere karşı dayanıklıdır.

(2)BOPA FİLMİ
BOPA filmleri mükemmel tokluğa sahiptir.Çekme dayanımı, yırtılma dayanımı, darbe dayanımı ve kopma dayanımı plastik malzemeler içerisinde en iyiler arasındadır.

Üstün esneklik, iğne deliği direnci, delinme içeriğinin kolay delinmemesi BOPA'nın en önemli özelliklerindendir, iyi esneklik, aynı zamanda ambalajın iyi hissettirmesini sağlar.

İyi bariyer özelliği, iyi koku tutma, kuvvetli asitler dışındaki kimyasallara karşı direnç, özellikle mükemmel yağ direnci.
Geniş bir çalışma sıcaklığı aralığı ve 225°C'lik bir erime noktası ile -60°C ile 130°C arasında uzun süreler boyunca kullanılabilir. BOPA'nın mekanik özellikleri hem düşük hem de yüksek sıcaklıklarda korunur.

BOPA filminin performansı nemden büyük ölçüde etkilenir ve hem boyutsal kararlılık hem de bariyer özellikleri nemden etkilenir. BOPA film neme maruz kaldıktan sonra, kırışmaya ek olarak, genellikle yatay olarak uzar. Uzunlamasına kısalma, %1'e kadar uzama oranı.

(3) CPP film polipropilen film, yüksek sıcaklık direnci, iyi ısı sızdırmazlık performansı;
Döküm polipropilen film olan CPP film, ikili rastgele kopolipropilen hammaddeleri kullanan CPP genel pişirme filmi, 121-125 ℃ yüksek sıcaklıkta sterilizasyondan yapılmış film çantası 30-60 dakika dayanabilir.
Blok kopolipropilen hammaddelerinden üretilen CPP yüksek sıcaklık pişirme filmi, film torbalardan üretilmiş olup 135 ℃ yüksek sıcaklıkta sterilizasyona, 30 dakikaya dayanıklıdır.

Performans gereklilikleri şunlardır: Vicat yumuşama noktası sıcaklığı pişirme sıcaklığından büyük olmalı, darbe dayanımı iyi olmalı, ortam dayanımı iyi olmalı, balık gözü ve kristal noktası mümkün olduğunca az olmalıdır.

121 ℃ 0.15Mpa basınçlı pişirme sterilizasyonuna dayanabilir, gıdanın şeklini ve lezzetini neredeyse korur ve film çatlamaz, soyulmaz veya yapışmaz, iyi bir stabiliteye sahiptir; genellikle naylon film veya polyester film kompozitiyle, çorba türü gıdaların yanı sıra köfte, köfte, pirinç ve diğer işlenmiş dondurulmuş gıdaları içeren ambalajlar.

(4) Alüminyum Folyo
Alüminyum folyo, esnek ambalaj malzemelerindeki tek metal folyodur, alüminyum folyo bir metal malzemedir, su blokajı, gaz blokajı, ışık blokajı, lezzet tutması diğer herhangi bir ambalaj malzemesiyle karşılaştırılması zordur. Alüminyum folyo, esnek ambalaj malzemelerindeki tek metal folyodur. 121 ℃ 0.15Mpa basınçlı pişirme sterilizasyonuna dayanabilir, gıdanın şeklini, lezzetini ve filmin çatlamamasını, soyulmasını veya yapışmasını sağlamak için iyi bir stabiliteye sahiptir; genellikle naylon film veya polyester film kompozitiyle, çorba gıdaları ve köfte, köfte, pirinç ve diğer işlenmiş dondurulmuş gıdaları içeren ambalajlar.

(5)MÜREKKEP
Baskı için poliüretan bazlı mürekkep kullanan buharlı torbalar, düşük kalıntı çözücüler, yüksek kompozit mukavemet, pişirmeden sonra renk bozulması olmaması, delaminasyon olmaması, kırışıklık olmaması, pişirme sıcaklığının 121 ℃'yi aşması gibi gereksinimleri karşılar, mürekkebin sıcaklık direncini artırmak için belirli bir oranda sertleştirici eklenmelidir.

Mürekkep hijyeni son derece önemlidir, kadmiyum, kurşun, cıva, krom, arsenik ve diğer ağır metaller gibi ağır metaller doğal çevre ve insan vücudu için ciddi bir tehlike oluşturabilir. İkincisi, mürekkebin kendisi malzemenin bileşimidir, mürekkep çeşitli bağlantılar, pigmentler, boyalar, köpük önleyici, antistatik, plastikleştiriciler ve diğer güvenlik riskleri gibi çeşitli katkı maddeleri içerir. Çeşitli ağır metal pigmentleri, glikol eter ve ester bileşikleri eklenmesine izin verilmemelidir. Çözücüler benzen, formaldehit, metanol, fenol içerebilir, bağlayıcılar serbest toluen diizosiyanat içerebilir, pigmentler PCB'ler, aromatik aminler vb. içerebilir.

(6) Yapıştırıcılar
İki bileşenli poliüretan yapıştırıcı kullanan buharlı Retorting torbası kompoziti, ana etken üç türdür: polyester poliol, polieter poliol, poliüretan poliol. İki tür kürleme etkeni vardır: aromatik poliizosiyanat ve alifatik poliizosiyanat. Daha iyi yüksek sıcaklığa dayanıklı buharlı yapıştırıcı aşağıdaki özelliklere sahiptir:

●Yüksek katı madde, düşük viskozite, iyi yayılabilirlik.

●İlk yapışmada mükemmellik, buharlamadan sonra soyulma mukavemetinde kayıp yok, üretimde tünelleme yok, buharlamadan sonra kırışma yok.

●Yapıştırıcı hijyenik olarak güvenli, toksik olmayan ve kokusuzdur.

●Daha hızlı reaksiyon hızı ve daha kısa olgunlaşma süresi (plastik-plastik kompozit ürünler için 48 saat içinde ve alüminyum-plastik kompozit ürünler için 72 saat içinde).

●Düşük kaplama hacmi, yüksek bağlanma mukavemeti, yüksek ısıl sızdırmazlık mukavemeti, iyi sıcaklık direnci.

●Düşük seyreltme viskozitesi, yüksek katı hal çalışması ve iyi yayılabilirlik.

●Geniş uygulama yelpazesi, çeşitli filmlere uygundur.

●Dayanıklılığı iyidir (ısıya, dona, aside, alkaliye, tuza, yağa, acıya vb.).

Yapıştırıcıların hijyeni, baskı iki bileşenli mürekkeplerde ve laminasyon yapıştırıcılarında aromatik izosiyanatlar ve su arasındaki kimyasal reaksiyondan kaynaklanan birincil aromatik amin PAA'nın (birincil aromatik amin) üretimiyle başlar. PAA'nın oluşumu aromatik izosiyanatlardan türetilir, ancak alifatik izosiyanatlardan, akriliklerden veya epoksi bazlı yapıştırıcılardan türetilmez. Bitmemiş, düşük moleküllü maddelerin ve artık çözücülerin varlığı da bir güvenlik tehlikesi oluşturabilir. Bitmemiş düşük moleküllü maddelerin ve artık çözücülerin varlığı da bir güvenlik tehlikesi oluşturabilir.

3.Pişirme torbasının ana yapısı
Malzemenin ekonomik ve fiziksel-kimyasal özelliklerine göre pişirme torbalarında yaygın olarak aşağıdaki yapılar kullanılmaktadır.

İKİ katman: PET/CPP,BOPA/CPP,GL-PET/CPP.

ÜÇ Katman: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP,PET/PVDC/CPP,PET/EVOH/CPP,BOPA/EVOH/CPP

DÖRT KATMAN: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Çok katlı yapı.

PET/EVOH koekstrüde film /CPP, PET/PVDC koekstrüde film /CPP, PA/PVDC koekstrüde film /CPP PET/EVOH koekstrüde film, PA/PVDC koekstrüde film

4. Pişirme torbasının yapısal özelliklerinin analizi
Pişirme torbasının temel yapısı yüzey katmanı/ara katman/ısı sızdırmazlık katmanından oluşur. Yüzey katmanı genellikle güç desteği, ısı direnci ve iyi baskı rolü oynayan PET ve BOPA'dan yapılır. Ara katman, esas olarak bariyer, ışık koruması, çift taraflı kompozit vb. rolü oynayan Al, PVDC, EVOH, BOPA'dan yapılır. Isı sızdırmazlık katmanı çeşitli CPP, EVOH, BOPA vb. tiplerinden yapılır. Çeşitli CPP, ko-ekstrüde PP ve PVDC, EVOH ko-ekstrüde film tiplerinin ısı sızdırmazlık katmanı seçimi, pişirmenin 110 ℃ altında ayrıca esas olarak ısı sızdırmazlık, delinme direnci, kimyasal dirençte rol oynayan LLDPE filmi seçmelisiniz, aynı zamanda malzemenin düşük adsorpsiyonu, hijyen iyidir.

4.1 PET/tutkal/PE
Bu yapı PA / tutkal / PE olarak değiştirilebilir, PE, HDPE, LLDPE, MPE olarak değiştirilebilir, ayrıca az sayıda özel HDPE film eklenebilir, PE'nin sıcaklık direnci nedeniyle, genellikle 100 ~ 110 ℃ veya daha fazla sterilize edilmiş torbalar için kullanılır; tutkal, sıradan poliüretan tutkal ve kaynar tutkal arasından seçilebilir, et paketleme için uygun değildir, bariyer zayıftır, torba buharlamadan sonra kırışır ve bazen filmin iç tabakası birbirine yapışır. Esasen, bu yapı sadece kaynatılmış bir torba veya pastörize torbadır.

4.2 PET/tutkal/CPP
Bu yapı tipik bir şeffaf pişirme torbası yapısıdır, pişirme ürünlerinin çoğunu paketleyebilir, ürünün görünürlüğü ile karakterize edilir, içeriği doğrudan görebilirsiniz, ancak paketlenemez, ürünün ışığından kaçınmak gerekir. Ürün dokunması zor, genellikle yuvarlatılmış köşeleri delmek gerekir. Ürünün bu yapısı genellikle 121 ℃ sterilizasyon, sıradan yüksek sıcaklık pişirme tutkalı, sıradan sınıf pişirme CPP olabilir. Bununla birlikte, tutkal sınıfın küçük bir büzülme oranını seçmelidir, aksi takdirde tutkal tabakasının büzülmesi mürekkebin hareket etmesini sağlar, buharlamadan sonra delaminasyon olasılığı vardır.

4.3 BOPA/tutkal/CPP
Bu, 121 ℃ pişirme sterilizasyonu için yaygın bir şeffaf pişirme torbasıdır, iyi şeffaflık, yumuşak dokunuş, iyi delinme direnci. Ürün ayrıca hafif ürün ambalajından kaçınma ihtiyacı için kullanılamaz.

BOPA nem geçirgenliği büyük olduğundan, buharlamada basılı ürünlerde renk geçirgenliği fenomeni üretmek kolaydır, özellikle mürekkebin yüzeye nüfuz etmesinin kırmızı serisi, mürekkebin üretimini önlemek için genellikle bir kürleme maddesi eklemek gerekir. Ayrıca, BOPA'daki mürekkep nedeniyle yapışma düşük olduğunda, aynı zamanda özellikle yüksek nemli ortamlarda yapışma önleyici fenomen üretmek de kolaydır. İşlemedeki yarı mamul ürünler ve mamul torbalar kapatılmalı ve paketlenmelidir.

4.4 KPET/CPP、KBOPA/CPP
Bu yapı yaygın olarak kullanılmaz, ürün şeffaflığı iyidir, yüksek bariyer özelliklerine sahiptir, ancak yalnızca 115 ℃'nin altındaki sterilizasyon için kullanılabilir, sıcaklık direnci biraz daha kötüdür ve sağlığı ve güvenliği konusunda şüpheler vardır.

4.5 PET/BOPA/CPP
Ürünün bu yapısı yüksek mukavemetli, iyi şeffaflığa sahip, iyi delinme direncine sahip, PET, BOPA nedeniyle çekme oranı farkı büyüktür, genellikle 121 ℃ ve altındaki ürün ambalajlarında kullanılır.

Bu yapıdaki ürünlerin tercih edilmesi, alüminyum içeren yapıların kullanılmasına göre ambalaj içeriğinin daha asidik veya alkali olmasını sağlamaktadır.

Haşlanmış tutkalı seçmek için dıştaki tutkal tabakası kullanılabilir, maliyet uygun şekilde düşürülebilir.

4.6 PET/Al/CPP
Bu, en tipik şeffaf olmayan pişirme torbası yapısıdır, farklı mürekkeplere, tutkala, CPP'ye göre, 121 ~ 135 ℃ pişirme sıcaklığı bu yapıda kullanılabilir.

PET/tek bileşenli mürekkep/yüksek sıcaklık yapıştırıcı/Al7µm/yüksek sıcaklık yapıştırıcı/CPP60µm yapısı 121℃ pişirme gereksinimlerine ulaşabilir.

PET/İki bileşenli mürekkep/Yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/Al9µm/Yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/Yüksek sıcaklık CPP70µm yapısı 121℃ pişirme sıcaklığından daha yüksek olabilir ve bariyer özelliği artar ve raf ömrü uzatılır, bu da bir yıldan fazla olabilir.

4.7 BOPA/Al/CPP
Bu yapı yukarıdaki 4.6 yapısına benzer, ancak BOPA'nın büyük su emilimi ve büzülmesi nedeniyle 121 ℃'nin üzerindeki yüksek sıcaklıkta pişirme için uygun değildir, ancak delinme direnci daha iyidir ve 121 ℃ pişirme gereksinimlerini karşılayabilir.

4.8 PET/PVDC/CPP、BOPA/PVDC/CPP
Bu ürün bariyer yapısı çok iyidir, 121 ℃ ve altındaki sıcaklıklarda pişirme sterilizasyonu için uygundur ve oksijen ürünün yüksek bariyer gereksinimlerine sahiptir.

Yukarıdaki yapıdaki PVDC, yüksek bariyer özelliğine sahip olan EVOH ile değiştirilebilir, ancak yüksek sıcaklıkta sterilize edildiğinde bariyer özelliği belirgin şekilde azalır ve BOPA yüzey tabakası olarak kullanılamaz, aksi takdirde sıcaklık arttıkça bariyer özelliği ciddi oranda azalır.

4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Bu, hemen hemen her türlü pişirme ürününü paketleyebilen ve 121 ila 135 santigrat derece arasındaki pişirme sıcaklıklarına dayanabilen yüksek performanslı bir pişirme poşeti yapısıdır.

2. Retort poşet malzeme yapısı

Yapı I: PET12µm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/Al7µm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/BOPA15µm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/CPP60µm, bu yapı iyi bir bariyere, iyi delinme direncine, iyi ışık emme gücüne sahiptir ve bir tür mükemmel 121℃ pişirme torbasıdır.

3. RETORT TORBALARI

Yapı II: PET12µm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/Al9µm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/BOPA15µm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/yüksek sıcaklık CPP70µm, bu yapı, yapı I'in tüm performans özelliklerine ek olarak, 121 ℃ ve üzeri yüksek sıcaklıkta pişirme özelliklerine sahiptir. Yapı III: PET/tutkal A/Al/tutkal B/BOPA/tutkal C/CPP, tutkal A'nın tutkal miktarı 4g/㎡, tutkal B'nin tutkal miktarı 3g/㎡ ve tutkal C'nin tutkal miktarı 5-6g/㎡'dir, bu da gereksinimleri karşılayabilir ve tutkal A ve tutkal B'nin tutkal miktarını azaltarak maliyeti uygun şekilde kurtarabilir.

Diğer durumda, tutkal A ve tutkal B daha iyi kaynama dereceli tutkaldan yapılır ve tutkal C, 121℃ kaynama gereksinimini de karşılayabilen ve aynı zamanda maliyeti düşürebilen yüksek sıcaklığa dayanıklı tutkaldan yapılır.

Yapı IV: PET/tutkal/BOPA/tutkal/Al/tutkal/CPP, bu yapı BOPA'nın pozisyon değiştirdiği bir yapıdır, ürünün genel performansı önemli ölçüde değişmemiştir, ancak BOPA'nın tokluğu, delinme direnci, yüksek kompozit mukavemeti ve diğer avantajlı özellikleri bu yapıya tam anlamıyla yer vermemiştir, bu nedenle nispeten az sayıda uygulama alanı vardır.

4.10 PET/Koekstrüde CPP
Bu yapıdaki ko-ekstrüde CPP genellikle yüksek bariyer özelliklerine sahip 5 katmanlı ve 7 katmanlı CPP'yi ifade eder, örneğin:

PP/bağlayıcı katman/EVOH/bağlayıcı katman/PP;

PP/bağlayıcı katman/PA/bağlayıcı katman/PP;

PP/bağlı katman/PA/EVOH/PA/bağlı katman/PP, vb;

Bu nedenle, ko-ekstrüde CPP uygulaması ürünün tokluğunu artırmakta, vakumlama, yüksek basınç ve basınç dalgalanmaları sırasında ambalajların kırılmasını azaltmakta ve iyileştirilmiş bariyer özellikleri nedeniyle tutma süresini uzatmaktadır.

Kısaca, yüksek sıcaklık pişirme torbası çeşidinin yapısı, yukarıda belirtilenler sadece bazı yaygın yapıların ön analizi olup, yeni malzemelerin, yeni teknolojilerin geliştirilmesiyle daha yeni yapılar ortaya çıkacak ve böylece pişirme ambalajı daha fazla seçeneğe sahip olacaktır.


Gönderi zamanı: 13-Tem-2024