RETORT POŞETLERİN ÜRÜN YAPISININ ANALİZİ

Retort kese torbaları, 20. yüzyılın ortalarında yumuşak kutuların araştırma ve geliştirme çalışmaları sonucunda ortaya çıkmıştır. Yumuşak kutular, tamamen yumuşak malzemelerden yapılmış ambalajları veya duvarının veya kap kapağının en azından bir kısmının yumuşak ambalaj malzemelerinden yapıldığı yarı sert kapları ifade eder. Bunlara retort torbalar, retort kutuları, bağlanmış sosisler vb. dahildir. Günümüzde kullanılan ana form, önceden üretilmiş yüksek sıcaklığa dayanıklı retort torbalardır. Geleneksel metal, cam ve diğer sert kutularla karşılaştırıldığında, retort torbalar aşağıdaki özelliklere sahiptir:

●Ambalaj malzemesinin kalınlığı küçük ve ısı transferi hızlı olduğundan sterilizasyon süresi kısalabilir. Bu sayede içeriğin rengi, aroması ve tadı çok az değişir ve besin kaybı da az olur.

●Ambalaj malzemesi hafif ve küçük boyutludur, bu da ambalaj malzemelerinden tasarruf sağlayabilir ve nakliye maliyeti düşük ve uygundur.

1.Mason kavanozu ve retort poşetleri

●Mükemmel desenler basılabilir.

●Oda sıcaklığında uzun raf ömrüne (6-12 ay) sahiptir ve kolayca kapatılıp açılabilir.

●Soğutma gerektirmez, soğutma maliyetlerinden tasarruf sağlar

●Et ve kümes hayvanları, su ürünleri, meyve ve sebzeler, çeşitli tahıl ürünleri ve çorbalar gibi birçok gıda çeşidinin paketlenmesine uygundur.

●Aromasının kaybolmaması için paketiyle birlikte ısıtılabilir, özellikle saha çalışmaları, seyahat ve askeri yemekler için uygundur.

İçerik türü, ürünün yapısal tasarımının kapsamlı bir şekilde anlaşılması, alt tabaka ve mürekkep, yapıştırıcı seçimi, üretim süreci, ürün testi, paketleme ve sterilizasyon süreci kontrolü vb. dahil olmak üzere komple pişirme torbası üretimi, pişirme torbası ürün yapı tasarımının çekirdeği olduğundan, bu geniş bir analizdir, yalnızca ürünün alt tabaka yapılandırmasını analiz etmek için değil, aynı zamanda farklı yapısal ürünlerin performansını, kullanımını, güvenliğini ve hijyenini, ekonomisini vb. daha da analiz etmek için de kullanılır.

1. Gıda Bozulması ve Sterilizasyon
İnsanoğlu mikrobiyal bir çevrede yaşarken, tüm yeryüzü biyosferinde sayısız mikroorganizma bulunmaktadır, besinlerde mikrobiyal üreme belli bir sınırın üzerine çıktığında besinler bozulur ve yenilebilirliğini kaybeder.

Gıdaların bozulmasına neden olan yaygın bakteriler Pseudomonas ve Vibrio'dur. Enterobakteriler 60°C'de 30 dakika ısıtıldığında ölürler. Laktobasillerin bazı türleri 65°C'de 30 dakika ısıtmaya dayanabilir. Bacillus türleri genellikle 95-100°C'de birkaç dakika ısıtmaya dayanabilirken, bazıları 120°C'de 20 dakika ısıtmaya dayanabilir. Bakterilerin yanı sıra, gıdalarda Trichoderma, maya vb. dahil olmak üzere çok sayıda mantar da bulunur. Işık, oksijen, sıcaklık, nem, pH değeri vb. de gıdaların bozulmasına neden olabilir, ancak asıl etken mikroorganizmalardır. Bu nedenle, mikroorganizmaları öldürmek için yüksek sıcaklıkta pişirme kullanmak, gıdaları uzun süre korumanın önemli bir yöntemidir.

Gıda ürünlerinin sterilizasyonu, 72 ℃ pastörizasyon, 100 ℃ kaynatma sterilizasyonu, 121 ℃ yüksek sıcaklıkta pişirme sterilizasyonu, 135 ℃ yüksek sıcaklıkta pişirme sterilizasyonu ve 145 ℃ ultra yüksek sıcaklıkta anlık sterilizasyon olarak ayrılabilir ve bazı üreticiler yaklaşık 110 ℃ gibi standart dışı bir sıcaklıkta sterilizasyon kullanmaktadır. Farklı ürünlere göre sterilizasyon koşulları seçildiğinde, Clostridium botulinum'u öldürmenin en zor olduğu sterilizasyon koşulları Tablo 1'de gösterilmiştir.

Tablo 1 Clostridium botulinum sporlarının ölüm zamanının sıcaklığa bağlılığı

sıcaklık℃ 100 105 110 115 120 125 130 135
Ölüm zamanı (dakika) 330 100 32 10 4 80'ler 30s 10s

2. Buharlı Poşet Hammadde Özellikleri

Yüksek sıcaklıkta pişirme retort poşetleri aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Uzun ömürlü ambalajlama fonksiyonu, istikrarlı depolama, bakteri üremesinin önlenmesi, yüksek sıcaklıkta sterilizasyona dayanıklılık vb.

Hazır gıda ambalajlarına uygun çok iyi bir kompozit malzemedir.

Tipik yapı testi PET/yapıştırıcı/alüminyum folyo/yapışkan tutkal/naylon/RCPP

Üç katmanlı yapıya sahip yüksek sıcaklık retorting torbası PET/AL/RCPP

MALZEME TALİMATI

(1) PET filmi
BOPET filminin bir tanesi varen yüksek çekme mukavemetleritüm plastik filmlerin en incesi olup, yüksek sertlik ve rijitliğe sahip çok ince ürünlerin ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir.

Soğuk ve sıcağa karşı mükemmel dayanıklılık.BOPET filmin uygulanabilir sıcaklık aralığı 70℃-150℃ olup, geniş bir sıcaklık aralığında mükemmel fiziksel özelliklerini koruyabilir ve çoğu ürün ambalajı için uygundur.

Mükemmel bariyer performansı.Nemden büyük ölçüde etkilenen naylonun aksine, mükemmel kapsamlı su ve hava bariyeri performansına sahiptir, su direnci PE'ye benzer ve hava geçirgenlik katsayısı son derece düşüktür. Hava ve kokuya karşı çok yüksek bariyer özelliğine sahiptir ve kokuyu koruyan malzemelerden biridir.

Kimyasal direnç, yağlara ve greslere, çoğu çözücüye ve seyreltik asit ve alkalilere karşı dayanıklıdır.

(2) BOPA FİLMİ
BOPA filmler mükemmel tokluğa sahiptir.Çekme dayanımı, yırtılma dayanımı, darbe dayanımı ve kopma dayanımı plastik malzemeler arasında en iyiler arasındadır.

Üstün esneklik, iğne deliği direnci, delinme içeriğinin kolay delinmemesi BOPA'nın en önemli özelliklerindendir, iyi esneklik, aynı zamanda ambalajın iyi hissettirmesini sağlar.

İyi bariyer özelliği, iyi koku tutma, kuvvetli asitler dışındaki kimyasallara karşı direnç, özellikle mükemmel yağ direnci.
Geniş bir çalışma sıcaklığı aralığı ve 225°C'lik erime noktasıyla, -60°C ile 130°C arasında uzun süreler kullanılabilir. BOPA'nın mekanik özellikleri hem düşük hem de yüksek sıcaklıklarda korunur.

BOPA filmin performansı nemden büyük ölçüde etkilenir ve hem boyutsal kararlılığı hem de bariyer özellikleri nemden etkilenir. BOPA film neme maruz kaldıktan sonra, kırışmanın yanı sıra genellikle yatay olarak da uzar. Boyuna kısalma, %1'e kadar uzama oranına sahiptir.

(3) CPP film polipropilen film, yüksek sıcaklık direnci, iyi ısı sızdırmazlık performansı;
Döküm polipropilen film olan CPP film, ikili rastgele kopolipropilen hammaddeleri kullanan CPP genel pişirme filmi, 121-125 ℃ yüksek sıcaklıkta sterilizasyondan yapılmış film çantası 30-60 dakika dayanabilir.
Blok kopolipropilen hammadde kullanılarak üretilen CPP yüksek sıcaklık pişirme filmi, film torbalardan üretilmiş olup 135 ℃ yüksek sıcaklıkta sterilizasyona, 30 dakikaya dayanıklıdır.

Performans gereklilikleri şunlardır: Vicat yumuşama noktası sıcaklığı pişirme sıcaklığından büyük olmalı, darbe dayanımı iyi olmalı, ortam direnci iyi olmalı, balık gözü ve kristal noktası mümkün olduğunca az olmalıdır.

121 ℃ 0.15Mpa basınçlı pişirme sterilizasyonuna dayanabilir, gıdanın şeklini, lezzetini neredeyse korur ve film çatlamaz, soyulmaz veya yapışmaz, iyi bir stabiliteye sahiptir; genellikle naylon film veya polyester film kompozitiyle, çorba türü gıdaların yanı sıra köfte, hamur tatlısı, pirinç ve diğer işlenmiş dondurulmuş gıdaları içeren ambalajlar.

(4) Alüminyum Folyo
Alüminyum folyo, esnek ambalaj malzemelerindeki tek metal folyodur. Alüminyum folyo metal bir malzemedir. Su, gaz ve ışık geçirmez, lezzet tutucu özellikleriyle diğer ambalaj malzemeleriyle karşılaştırılması zordur. Alüminyum folyo, esnek ambalaj malzemelerindeki tek metal folyodur. 121 ℃ 0,15 MPa basınçlı pişirme sterilizasyonuna dayanabilir, gıdanın şeklini, lezzetini ve filmini korur, çatlamaz, soyulmaz veya yapışmaz. İyi bir stabiliteye sahiptir; genellikle naylon film veya polyester film kompozitiyle, çorba, köfte, mantı, pirinç ve diğer işlenmiş dondurulmuş gıdaların ambalajlanmasında kullanılır.

(5)MÜREKKEP
Poliüretan bazlı mürekkep kullanılarak baskı yapılan buharlı torbalarda, düşük kalıntı çözücü, yüksek kompozit mukavemet, pişirme sonrası renk bozulması olmaması, delaminasyon olmaması, kırışıklık oluşmaması gibi gereksinimler göz önünde bulundurulmalıdır. Pişirme sıcaklığı 121 ℃'yi aştığında mürekkebin sıcaklık direncini artırmak için belirli bir oranda sertleştirici eklenmelidir.

Mürekkep hijyeni son derece önemlidir; kadmiyum, kurşun, cıva, krom, arsenik ve diğer ağır metaller gibi ağır metaller doğal çevre ve insan vücudu için ciddi tehlike oluşturabilir. İkinci olarak, mürekkebin kendisi malzemenin bileşimidir; mürekkep çeşitli bağlayıcılar, pigmentler, boyalar, köpük önleyici, antistatik, plastikleştiriciler ve diğer güvenlik riskleri gibi çeşitli katkı maddeleri içerir. Çeşitli ağır metal pigmentleri, glikol eter ve ester bileşikleri eklenmesine izin verilmemelidir. Çözücüler benzen, formaldehit, metanol, fenol içerebilir; bağlayıcılar serbest toluen diizosiyanat içerebilir; pigmentler PCB'ler, aromatik aminler vb. içerebilir.

(6) Yapıştırıcılar
İki bileşenli poliüretan yapıştırıcı kullanılarak üretilen Steamer Retorting torba kompozitinin ana bileşeni üç çeşittir: polyester poliol, polieter poliol ve poliüretan poliol. İki tür kürleme maddesi vardır: aromatik poliizosiyanat ve alifatik poliizosiyanat. Yüksek sıcaklığa dayanıklı buhar yapıştırıcısının en iyi özellikleri şunlardır:

●Yüksek katı madde, düşük viskozite, iyi yayılabilirlik.

●İlk yapışmada mükemmel, buharlamadan sonra soyulma mukavemetinde kayıp yok, üretimde tünel oluşumu yok, buharlamadan sonra kırışma yok.

●Yapıştırıcı hijyenik, toksik olmayan ve kokusuzdur.

●Daha hızlı reaksiyon hızı ve daha kısa olgunlaşma süresi (plastik-plastik kompozit ürünler için 48 saat içinde ve alüminyum-plastik kompozit ürünler için 72 saat içinde).

●Düşük kaplama hacmi, yüksek bağlanma mukavemeti, yüksek ısıl sızdırmazlık mukavemeti, iyi sıcaklık direnci.

●Düşük seyreltme viskozitesi, yüksek katı hal çalışması ve iyi yayılabilirlik.

●Geniş uygulama yelpazesi, çeşitli filmler için uygundur.

●Dayanıklılığı iyidir (ısıya, dona, aside, alkaliye, tuza, yağa, acıya vb.).

Yapıştırıcıların hijyeni, baskı mürekkepleri ve laminasyon yapıştırıcılarında aromatik izosiyanatlar ve su arasındaki kimyasal reaksiyondan kaynaklanan birincil aromatik amin PAA'nın (birincil aromatik amin) üretimiyle başlar. PAA'nın oluşumu aromatik izosiyanatlardan kaynaklanır, ancak alifatik izosiyanatlardan, akriliklerden veya epoksi bazlı yapıştırıcılardan kaynaklanmaz. Bitmemiş, düşük molekül ağırlıklı maddelerin ve artık çözücülerin varlığı da bir güvenlik tehlikesi oluşturabilir. Bitmemiş, düşük molekül ağırlıklı maddelerin ve artık çözücülerin varlığı da bir güvenlik tehlikesi oluşturabilir.

3. Pişirme torbasının ana yapısı
Malzemenin ekonomik, fiziksel ve kimyasal özelliklerine göre pişirme torbalarında yaygın olarak aşağıdaki yapılar kullanılmaktadır.

İKİ katman: PET/CPP,BOPA/CPP,GL-PET/CPP.

ÜÇ Katman: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP,PET/PVDC/CPP,PET/EVOH/CPP,BOPA/EVOH/CPP

DÖRT KATMAN: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Çok katlı yapı.

PET/ EVOH koekstrüde film / CPP, PET/PVDC koekstrüde film / CPP, PA/PVDC koekstrüde film / CPP PET/EVOH koekstrüde film, PA/PVDC koekstrüde film

4. Pişirme torbasının yapısal özelliklerinin analizi
Pişirme torbasının temel yapısı yüzey katmanı/ara katman/ısı yalıtım katmanından oluşur. Yüzey katmanı genellikle güç desteği, ısı direnci ve iyi baskı sağlayan PET ve BOPA'dan yapılır. Ara katman ise esas olarak bariyer, ışık koruması, çift taraflı kompozit vb. işlevler gören Al, PVDC, EVOH, BOPA'dan yapılır. Isı yalıtım katmanı çeşitli CPP, EVOH, BOPA vb. türlerinden yapılır. Çeşitli CPP, koekstrüde PP ve PVDC, EVOH koekstrüde film türlerinden oluşan ısı yalıtım katmanı seçimi, 110 ℃'nin altındaki pişirme sıcaklıklarında da LLDPE film seçilmelidir. Bu film, esas olarak ısı yalıtımında, delinme direncinde, kimyasal dirençte rol oynar ve aynı zamanda malzemenin düşük adsorpsiyonunda ve iyi hijyende etkilidir.

4.1 PET/tutkal/PE
Bu yapı PA/tutkal/PE olarak değiştirilebilir, PE, HDPE, LLDPE, MPE olarak değiştirilebilir, ayrıca az sayıda özel HDPE film de kullanılabilir, PE'nin sıcaklık dayanımı nedeniyle, genellikle 100 ~ 110 ℃ civarında sterilize edilmiş torbalar için kullanılır; tutkal, sıradan poliüretan tutkal ve kaynar tutkal arasından seçilebilir, et paketleme için uygun değildir, bariyer zayıftır, torba buharlamadan sonra kırışır ve bazen filmin iç tabakası birbirine yapışır. Esasen, bu yapı sadece kaynatılmış bir torba veya pastörize torbadır.

4.2 PET/tutkal/CPP
Bu yapı, tipik bir şeffaf pişirme torbası yapısıdır ve çoğu pişirme ürününü paketleyebilir. Ürünün görünürlüğü ile karakterize edilen bu yapı, içeriğini doğrudan görmenizi sağlar, ancak paketlenmeden önce ürünün ışığına maruz kalmaması gerekir. Ürün dokunulduğunda serttir ve genellikle yuvarlak köşeleri delmeniz gerekir. Bu ürün yapısı genellikle 121°C'de sterilize edilir, sıradan yüksek sıcaklıkta pişirme tutkalı veya sıradan sınıf pişirme tutkalı kullanılabilir. Ancak, tutkalın düşük bir çekme oranına sahip olması gerekir, aksi takdirde tutkal tabakasının büzülmesi mürekkebin hareket etmesini sağlar ve buharlamadan sonra delaminasyon olasılığı vardır.

4.3 BOPA/tutkal/CPP
Bu, 121°C'de pişirme sterilizasyonu için yaygın olarak kullanılan şeffaf pişirme poşetleridir; iyi şeffaflığa, yumuşak dokunuşa ve iyi delinme direncine sahiptir. Ürün ayrıca hafif ürün ambalajlarından kaçınmak için de kullanılamaz.

BOPA'nın nem geçirgenliği yüksek olduğundan, buharlama işleminde basılı ürünlerde renk geçirgenliği fenomeni, özellikle de mürekkebin yüzeye nüfuz ettiği kırmızı seri, kolayca oluşabilir ve mürekkebin oluşumunu önlemek için genellikle bir kürleme maddesi eklemek gerekir. Ayrıca, BOPA mürekkebinin yapışma özelliği düşük olduğundan, özellikle yüksek nemli ortamlarda yapışmazlık fenomeni de kolayca oluşabilir. Yarı mamul ürünler ve işlenmiş torbalar, mühürlenmeli ve paketlenmelidir.

4.4 KPET/CPP、KBOPA/CPP
Bu yapı yaygın olarak kullanılmaz, ürün şeffaflığı iyidir, yüksek bariyer özelliklerine sahiptir, ancak yalnızca 115 ℃'nin altındaki sterilizasyon için kullanılabilir, sıcaklık direnci biraz daha kötüdür ve sağlık ve güvenliği konusunda şüpheler vardır.

4.5 PET/BOPA/CPP
Ürünün bu yapısı yüksek mukavemetli, iyi şeffaflığa sahip, iyi delinme direncine sahip, PET, BOPA nedeniyle çekme oranı farkı büyüktür, genellikle 121 ℃ ve altındaki ürün ambalajlarında kullanılır.

Bu yapıdaki ürünlerin tercih edilmesi, alüminyum içeren yapıların kullanılmasına göre ambalaj içeriğinin daha asidik veya alkali olmasını sağlar.

Haşlanmış tutkalı seçmek için tutkalın dış tabakası kullanılabilir, maliyet uygun şekilde düşürülebilir.

4.6 PET/Al/CPP
Bu, en tipik şeffaf olmayan pişirme torbası yapısıdır, farklı mürekkeplere, tutkala, CPP'ye göre, 121 ~ 135 ℃ pişirme sıcaklığı bu yapıda kullanılabilir.

PET/tek bileşenli mürekkep/yüksek sıcaklık yapıştırıcı/Al7µm/yüksek sıcaklık yapıştırıcı/CPP60µm yapısı 121℃ pişirme gereksinimlerine ulaşabilir.

PET/İki bileşenli mürekkep/Yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/Al9µm/Yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/Yüksek sıcaklık CPP70µm yapısı 121℃ pişirme sıcaklığından daha yüksek olabilir ve bariyer özelliği artar ve raf ömrü uzatılır, bu da bir yıldan fazla olabilir.

4.7 BOPA/Al/CPP
Bu yapı yukarıdaki 4.6 yapısına benzer, ancak BOPA'nın büyük su emilimi ve büzülmesi nedeniyle 121 ℃'nin üzerindeki yüksek sıcaklıkta pişirme için uygun değildir, ancak delinme direnci daha iyidir ve 121 ℃ pişirme gereksinimlerini karşılayabilir.

4.8 PET/PVDC/CPP、BOPA/PVDC/CPP
Bu ürün bariyer yapısı çok iyidir, 121 ℃ ve altındaki sıcaklıklarda pişirme sterilizasyonu için uygundur ve oksijen ürünün yüksek bariyer gereksinimlerine sahiptir.

Yukarıdaki yapıdaki PVDC yerine yüksek bariyer özelliğine sahip olan EVOH kullanılabilir ancak yüksek sıcaklıkta sterilize edildiğinde bariyer özelliği belirgin olarak azalır ve BOPA yüzey tabakası olarak kullanılamaz, aksi takdirde sıcaklık artışıyla bariyer özelliği ciddi oranda azalır.

4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Bu, hemen hemen her türlü pişirme ürününü paketleyebilen ve 121 ila 135 santigrat derece arasındaki pişirme sıcaklıklarına dayanabilen yüksek performanslı bir pişirme poşeti yapısıdır.

2. retort poşetinin malzeme yapısı

Yapı I: PET12µm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/Al7µm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/BOPA15µm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/CPP60µm, bu yapı iyi bir bariyere, iyi delinme direncine, iyi ışık emme gücüne sahiptir ve mükemmel bir 121℃ pişirme torbası türüdür.

3. RETORT POŞETLERİ

Yapı II: PET12µm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/Al9µm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/BOPA15µm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/yüksek sıcaklık CPP70µm, bu yapı, yapı I'in tüm performans özelliklerine ek olarak, 121 ℃ ve üzeri yüksek sıcaklıkta pişirme özelliklerine sahiptir. Yapı III: PET/tutkal A/Al/tutkal B/BOPA/tutkal C/CPP, tutkal A'nın tutkal miktarı 4g/㎡, tutkal B'nin tutkal miktarı 3g/㎡ ve tutkal C'nin tutkal miktarı 5-6g/㎡'dir, bu da gereksinimleri karşılayabilir ve tutkal A ve tutkal B'nin tutkal miktarını azaltarak maliyeti uygun şekilde düşürebilir.

Diğer durumda, tutkal A ve tutkal B daha iyi kaynama dereceli tutkaldan yapılır ve tutkal C, 121℃ kaynama gereksinimini de karşılayabilen ve aynı zamanda maliyeti düşürebilen yüksek sıcaklığa dayanıklı tutkaldan yapılır.

Yapı IV: PET/tutkal/BOPA/tutkal/Al/tutkal/CPP, bu yapı BOPA'nın pozisyon değiştirdiği bir yapıdır, ürünün genel performansı önemli ölçüde değişmemiştir, ancak BOPA'nın tokluğu, delinme direnci, yüksek kompozit mukavemeti ve diğer avantajlı özellikleri bu yapıya tam olarak yer vermemiştir, bu nedenle nispeten az sayıda uygulama alanı vardır.

4.10 PET/Koekstrüde CPP
Bu yapıdaki ko-ekstrüde CPP genellikle yüksek bariyer özelliklerine sahip 5 katmanlı ve 7 katmanlı CPP'yi ifade eder, örneğin:

PP/bağlayıcı katman/EVOH/bağlayıcı katman/PP;

PP/bağlayıcı katman/PA/bağlayıcı katman/PP;

PP/bağlı katman/PA/EVOH/PA/bağlı katman/PP, vb;

Bu nedenle, ko-ekstrüde CPP uygulaması ürünün tokluğunu artırmakta, vakumlama, yüksek basınç ve basınç dalgalanmaları sırasında ambalajların kırılmasını azaltmakta ve iyileştirilmiş bariyer özellikleri nedeniyle tutma süresini uzatmaktadır.

Kısaca, yüksek sıcaklık pişirme torbası çeşidinin yapısı, yukarıda belirtilenler sadece bazı yaygın yapıların ön analizidir, yeni malzemelerin, yeni teknolojilerin geliştirilmesiyle daha yeni yapılar ortaya çıkacak ve böylece pişirme paketlemesi daha fazla seçeneğe sahip olacaktır.


Gönderi zamanı: 13 Temmuz 2024